CN204511140U - 自动门防夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动门防夹机构,包括固定座、连接杆和抵紧头,固定座与机床的活动门固定定位,连接杆轴向能够滑动设于固定座上,抵紧头能够沿固定座径向弹性伸缩定位于固定座上,抵紧头端部始终弹性紧抵连接杆圆周外侧壁,连接杆圆周外侧壁上设有一个恰能够容置抵紧头的径向凹陷部,连接杆与机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆同轴固连,本实用新型通过在机床活动门上安装固定座,通过抵紧头的弹性伸缩和连接杆的径向凹陷部配合,实现活动门与气缸活塞杆的固定连接或脱扣,当活动门关门时有人身体部位在门口,活动门关门遇阻后会停留在遇阻位置,实现防夹的功能,本实用新型机构结构精简,方便安装拆卸,安全性高,实用性强且使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床安全保护装置,尤指涉及一种自动门防夹机构。
背景技术
在机床加工过程中,机床的活动门由气缸活塞杆带动开闭,有时,因为工人误操作,导致工人手臂没有在关门时及时退出机床内部,造成工人手臂被活动门夹伤。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种自动门防夹机构,该自动门防夹机构结构简单,能够有效防止工人在活动门关门时被夹伤。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动门防夹机构,包括固定座、连接杆和抵紧头,所述固定座与机床的活动门固定定位,连接杆轴向能够滑动设于固定座上,抵紧头能够沿固定座径向弹性伸缩定位于固定座上,抵紧头端部始终弹性紧抵连接杆圆周外侧壁,连接杆圆周外侧壁上设有一个恰能够容置抵紧头的径向凹陷部,连接杆与机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆同轴固连。
作为本实用新型的进一步改进,还设有一连接板,该连接板两端分别与机床活动门和固定座固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接板上设有一穿孔,机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆恰能够滑动穿设于该穿孔内,连接杆朝向活动门开门方向的一端恰止挡于连接板。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定座上设有一轴向穿孔,连接杆能够沿滑动穿设于该轴向穿孔内,所述固定座上还设有一与轴向穿孔连通的径向滑道,抵紧头恰插设于该径向滑道内。
作为本实用新型的进一步改进,所述抵紧头包括弹性体和滚珠,弹性体一端与径向滑道固定定位,弹性体另一端紧抵滚珠,滚珠紧抵连接杆圆周外侧壁。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定座上径向滑道开口部形成直径内缩结构,该径向滑道开口部直径小于滚珠直径。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定座径向滑道为一径向通孔,固定座外侧壁上固定设有一端盖,该端盖恰覆盖固定座径向滑道朝向固定座外侧的开口,弹性体一端紧抵该端盖。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹性体为弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚珠为钢珠。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接杆呈两端和中间直径逐渐内缩的葫芦形结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在机床活动门上安装固定座,通过抵紧头的弹性伸缩和连接杆的径向凹陷部配合,实现活动门与气缸活塞杆的固定连接或脱扣,当活动门关门时有人身体部位在门口,活动门关门遇阻后会停留在遇阻位置,实现防夹的功能,本实用新型机构结构精简,方便安装拆卸,安全性高,实用性强且使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
实施例:一种自动门防夹机构,包括固定座1、连接杆2和抵紧头,所述固定座1与机床的活动门3固定定位,连接杆2轴向能够滑动设于固定座1上,抵紧头能够沿固定座1径向弹性伸缩定位于固定座1上,抵紧头端部始终弹性紧抵连接杆2圆周外侧壁,连接杆2圆周外侧壁上设有一个恰能够容置抵紧头的径向凹陷部4,连接杆2与机床驱动活动门3开闭的气缸活塞杆5同轴固连,常态为抵紧头紧抵在连接杆2的径向凹陷部4内,连接杆2与固定座1被抵紧部连接形成一体,使用时整套机构随气缸的顶出和退回实现活动门3的开闭;当关门遇到阻碍时连接杆2外侧壁抵压抵紧部后退,抵紧部退出连接杆2的凹陷部,此时,连接杆2与固定座1可以相对滑动,气缸活塞杆5带着连接杆2继续向前运动,活动门3停留在遇阻位置,实现防夹的功能。调节抵紧头弹性抵紧力,本实用新型机构结构精简,方便安装拆卸,安全性高,实用性强且使用范围广。
还设有一连接板6,该连接板6两端分别与机床活动门3和固定座1固定连接,通过连接板6连接固定座1和机床活动门3,方便安装。
所述连接板6上设有一穿孔,机床驱动活动门3开闭的气缸活塞杆5恰能够滑动穿设于该穿孔内,连接杆2朝向活动门3开门方向的一端恰止挡于连接板6,通过连接板6阻挡连接杆2朝向开门方向自由滑动,避免开门失效。
所述固定座1上设有一轴向穿孔,连接杆2能够沿滑动穿设于该轴向穿孔内,所述固定座1上还设有一与轴向穿孔连通的径向滑道,抵紧头恰插设于该径向滑道内,该结构能够实现对连接杆2和抵紧头的滑动导向。
所述抵紧头包括弹性体7和滚珠8,弹性体7一端与径向滑道固定定位,弹性体7另一端紧抵滚珠8,滚珠8紧抵连接杆2圆周外侧壁,通过弹性体7抵紧滚珠8实现抵紧头的弹性滑动,该结构简单,便于安装,且滚珠8与连接杆2滚动接触,摩擦力小,保证滑动顺畅,避免长时间摩擦损坏,且滚珠8光滑的圆弧表面,也避免与连接杆2圆周外侧壁的凹陷部发生卡制,保证活动门3关门遇到阻碍时立即停止关门。
所述固定座1上径向滑道开口部形成直径内缩结构,该径向滑道开口部直径小于滚珠8直径,该结构保持滚珠8不会脱出径向滑道,保证结构紧凑有效,避免滚珠8脱落失效。
所述固定座1径向滑道为一径向通孔,固定座1外侧壁上固定设有一端盖9,该端盖9恰覆盖固定座1径向滑道朝向固定座1外侧的开口,弹性体7一端紧抵该端盖9,通过端盖9形成径向滑道底部,该结构便于加工和组装,且通过调整端盖9与固定座1锁的松紧度还能调节防夹机构的顶出力度,实现防夹范围自由调节。
所述弹性体7为弹簧。
所述滚珠8为钢珠。
所述连接杆2呈两端和中间直径逐渐内缩的葫芦形结构,连接杆2中部形成V槽,方便抵紧部顺利滑动,避免发生卡置,通过连接杆2两端形成直径逐渐收缩结构,使连接杆2表面光滑,脱出连接杆2中部V形槽的抵紧部不会因为震动等原因回落到中间的V形槽内,保证使用安全。
Claims (10)
1.一种自动门防夹机构,其特征在于:包括固定座(1)、连接杆(2)和抵紧头,所述固定座与机床的活动门(3)固定定位,连接杆轴向能够滑动设于固定座上,抵紧头能够沿固定座径向弹性伸缩定位于固定座上,抵紧头端部始终弹性紧抵连接杆圆周外侧壁,连接杆圆周外侧壁上设有一个恰能够容置抵紧头的径向凹陷部(4),连接杆与机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆(5)同轴固连。
2.如权利要求1所述的自动门防夹机构,其特征是:还设有一连接板(6),该连接板两端分别与机床活动门和固定座固定连接。
3.如权利要求1所述的自动门防夹机构,其特征是:所述连接板上设有一穿孔,机床驱动活动门开闭的气缸活塞杆恰能够滑动穿设于该穿孔内,连接杆朝向活动门开门方向的一端恰止挡于连接板。
4.如权利要求1所述的自动门防夹机构,其特征是:所述固定座上设有一轴向穿孔,连接杆能够沿滑动穿设于该轴向穿孔内,所述固定座上还设有一与轴向穿孔连通的径向滑道,抵紧头恰插设于该径向滑道内。
5.如权利要求3所述的自动门防夹机构,其特征是:所述抵紧头包括弹性体(7)和滚珠(8),弹性体一端与径向滑道固定定位,弹性体另一端紧抵滚珠,滚珠紧抵连接杆圆周外侧壁。
6.如权利要求5所述的自动门防夹机构,其特征是:所述固定座上径向滑道开口部形成直径内缩结构,该径向滑道开口部直径小于滚珠直径。
7.如权利要求5所述的自动门防夹机构,其特征是:所述固定座径向滑道为一径向通孔,固定座外侧壁上固定设有一端盖(9),该端盖恰覆盖固定座径向滑道朝向固定座外侧的开口,弹性体一端紧抵该端盖。
8.如权利要求5所述的自动门防夹机构,其特征是:所述弹性体为弹簧。
9.如权利要求5所述的自动门防夹机构,其特征是:所述滚珠为钢珠。
10.如权利要求1所述的自动门防夹机构,其特征是:所述连接杆呈两端和中间直径逐渐内缩的葫芦形结构。
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CN201520165704.4U CN204511140U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 自动门防夹机构 |
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CN201520165704.4U CN204511140U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 自动门防夹机构 |
Publications (1)
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ID=53709134
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CN201520165704.4U Withdrawn - After Issue CN204511140U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 自动门防夹机构 |
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CN (1) | CN204511140U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106150252A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 苏州东昱精机有限公司 | 自动门防夹机构 |
CN106247153A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-21 | 王胜利 | 旋转类动力装置的安全检测系统及其方法 |
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2015
- 2015-03-24 CN CN201520165704.4U patent/CN204511140U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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AV01 | Patent right actively abandoned |
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