CN204510586U - H壳式抗震节能砖 - Google Patents

Abstract

H壳式抗震节能砖，砖的节能孔全部封闭在砖体内。目前的通孔空心砖的致命缺点一是不抗震，二是并不节能，不但不节能，还反而10倍以上地耗能。本实用新型由于将已有空心砖上的通孔改为全封闭孔后，砌墙时，就不会有一点点水泥砂浆掉入砖孔，因此无论是采用刮浆法还是挤浆法都不会出现透明缝，无论是横缝还是竖缝都粘接牢固，故不但节能，而且彻底消除了不抗震的安全隐患，达到了真正意义上的既节能又抗震。

Description

H壳式抗震节能砖

技术领域

H壳式抗震节能砖，特别适用于240×115×90（mm）的建筑承重空心砖，属于建筑材料类。

背景技术

已有的通孔空心砖也叫节能空心砖，标准术语为“烧结多孔砖”，它是近些年内建筑行业必用的墙体主材。和实心砖相比，由于空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的20%左右，既可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量，又能减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度，还可减轻建筑物的自重，加高建筑物的层数，再加之保温、隔音降噪性能好也是空心砖的重要优点，因此已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。

然而，通孔空心砖的致命缺点一是不抗震或者说抗震性能差，二是实际上并不节能——不但不节能，还反而更加10倍以上地耗能！

先说说抗震性能差吧：在2011年3月云南盈江发生的5.8级地震中死亡的25人中，就有11人是因为空心砖房屋倒塌致死。由于安全隐患，云南拟禁用空心砖，山东青岛的在建楼盘也已叫停使用空心砖。

再说说10倍以上地耗能吧：与红砖一样，通孔空心砖的常见制造原料是粘土、煤渣灰和页岩等，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖分为承重空心砖和非承重空心砖两类，非承重空心砖的规格品种很多，而承重空心砖的规格品种却很少，只有三五种，且在实际使用中几乎只有240×115×90（mm）一种。按照GB13544-2000的要求，目前广泛使用的承重空心砖都是在砖的大面（也叫宽面）上均匀地打了3排直径18 ~ 20mm的16至19个通孔，以减少制砖的原材料——主要是粘土的用量；而最新发布的GB13544-2011则取消了圆形孔和其他孔型，规定采用矩形孔或矩形条孔，并增加了孔洞尺寸要求。这样看起来是节约了原材料，特别是节约了以取用耕地粘土为原材料的粘土，实际上却造成了更大的浪费。原因是砌墙时，尽管有空心砖的砌墙标准摆在那里，即“空心砖一般侧立砌筑，孔洞方向与墙长向平行。特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向”，“砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内”，“灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝”等等。但在实际筑墙中由于几乎只使用一种240×115×90（mm）的空心砖，因此无论“要求”是否“特殊”，孔洞都呈垂直方向，并且基本上都不遵守“当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内”的规则。这一来，砂浆就会自然而然地从砖的孔洞中钻入，制砖时辛辛苦苦打出的节能孔，又在砌墙时“顺理成章”地灌上了水泥砂浆。换句话说，制砖时节省了多少粘土，砌墙时又多耗掉了几乎等量的水泥砂浆。而即使砌筑时遵守了“空心砖一般侧立砌筑，孔洞方向与墙长向平行”的规则，但由于“砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。竖向灰缝不得出现透明缝”的规则又要求“灰缝应砂浆饱满”，于是再少也会有孔洞的一半量的砂浆钻进孔洞。由于水泥砂浆的价值远远高于制砖粘土，因而这种所谓的节能空心砖实际上并不节能——不但不节能，还反而更加10倍以上地耗费“钱能”！因为一立方米粘土在制砖厂顶多也就值10块钱，而一立方米水泥砂浆再低也在130元以上，由此可见使用所谓的节能空心砖的损失是多么的巨大！

也有建筑商发现了使用通孔空心砖的水泥砂浆浪费问题，于是就要求砌筑工砌筑时要按标准砌筑要求工作以节约砂浆。但这样一来，本来一桃铲一两个动作就解决的抹浆事项，却要小心翼翼地一桃铲再加好多下子动作才能完成，因而工效也就减慢了几倍，由于工人的工资是与工效挂钩的，工效低了工资固然低，所以，实际上也同样是没有人会按照要求去做的。另有建筑商发现使用空心砖的砂浆浪费问题后，要求砌筑工砌筑时只将砂浆抹在没有洞眼的四周砖面以节约砂浆。但这样一来，本来一桃铲砂浆一下子就解决的抹浆事项，却要小心翼翼地用四桃铲砂浆至少四下子才能完成，因而工效也就减慢了三四倍，所以，实际上更是没有人会按照老板的要求去做的。即使有监工是三百头六百臂的超级孙悟空，能每天每天地一个人一个人地盯着让那样干，其结果也是砂浆虽然浪费少了，却拖延了工期，老板自然也不愿意。重要的是，即使砌筑工都按标准要求去工作，则，与实心砖整个砖面最起码95%都会铺上砂浆相比，空心砖整个砖面顶多也只有70%左右铺上了砂浆，这就使上下两砖的粘合力至少降低了1/3，而如果只在空心砖的四周抹砂浆，结果也是砂浆虽然浪费少了，却给建筑物留下了不可估量的安全隐患，因为原本整个空心砖80%的砖面都应该按标准要求铺砂浆的活计，结果却只有四周约30%至40%的砖面上铺上了砂浆，这就使上下两砖的粘合力至少降低了一倍左右，遇到地震岂能不倒？鉴于此，拟禁用或已叫停使用已有的空心砖也就是情理之中的事了。

发明内容

本发明就是针对上述节能节能空心砖实际上并不节能以及抗震性能差的状况，设计制造一种既抗震又真正地能节能的砖。本发明所采取的方法是：将已有的空心砖上的通孔改为与上下两个大砖面不通透的孔即内封闭孔。改成后，砖的6个面都没有孔（通气微小孔除外），砌墙时，由于砖的6个面都没有孔，就使得砂浆铺上砖时，不会有一点点砂浆掉入砖孔，加之砖的竖缝的两边的砖面都没有孔洞，无论是采用刮浆法还是采用挤浆法都不会出现透明缝，因此无论是横缝还是竖缝都粘接牢固，从而避免了抗震性能差的安全隐患，由此达到了真正意义上的既节能又抗震；改成内封闭孔后的另一大优越性是大大提高了砖的综合强度，比已有的空心砖更能加高建筑物层数，因而也更能节约建筑成本。

附图：附图为本发明的结构示意图，图1为主视图，图2为左视图，[1]为砖体，[2]为节能内封闭方孔，简称节能孔或内封闭方孔。

具体实施方案：本发明的具体实施方案是将已有的空心砖上的通孔改为与上下两个大砖面不通透的孔即内封闭孔。改成后，砖的6个面都没有孔（通气微小孔除外），砌墙时，由于砖的6个面都没有孔，就使得砂浆铺上砖时，不会有一点点砂浆掉入砖孔，加之砖的竖缝的两边的砖面都没有孔洞，无论是采用刮浆法还是采用挤浆法都不会出现透明缝，因此无论是横缝还是竖缝都粘接牢固，从而避免了抗震性能差的安全隐患，由此达到了真正意义上的既节能又抗震；改成内封闭孔后的另一大优越性是大大提高了砖的综合强度，比已有的空心砖更能加高建筑物层数，因而也更能节约建筑成本。

本发明所述的全封闭空心节能抗震砖与已有空心砖的质的区别在于：已有的空心砖的节能孔是贯通上下两个大砖面的通孔，或者有孔口敞开于砖的任意一面，而本抗震节能砖的砖体[1]上的节能孔[2]是与砖的6个面不贯通的被砖体封闭在内部的内封闭孔。制砖时，只要将压制直通孔的模具改为压制不通孔的模具就行了。

本发明所述的H壳式抗震节能砖的制造模具及制砖工艺虽然与已有通孔空心砖的制造模具及工艺有较大差异，但是与已有通孔空心砖成10倍以上疯狂耗能的损失做相比，模具费用的增加已是不足挂齿的小问题了。

本发明所述的H壳式抗震节能砖的节能内封闭方孔[2]的轴心线与砖的大面平行，孔的数量为1个,为了增加砖的强度，孔的中心有一道与砖的上下两个大面垂直的或“一”字形或“十”字形的强力筋贯通全孔，。孔底以不突破砖面（ 孔底的外壁）为宜，一般以孔底离砖面相距(厚)3 ~ 15mm为佳。太薄容易出现通孔，达不到节能和强度双增长的要求；太厚又多余地浪费了原材料，使节能效果减色；孔底既可以是圆形，也可是大于30度的锥形或直平面。

本H壳式抗震节能砖的技术除用在建筑承重砖上外，还可以用在铺筑人行道路的水泥、炉渣等砖以及其他建筑非承重砖上。当用在铺路的地砖上时，内封闭方孔[2]的体积还可以适当增大，这样既可以减少孔的数量，便于降低制砖模具的难度和成本，又能够更多地减少制砖原材料及运输成本等。

本发明结构简单，易于制作，节能率高，实为取代目前的通孔空心砖的更新换代产品。

Claims (2)

1.H壳式抗震节能砖，由砖体[1]、内封闭方孔[2]组成，其特征在于：所述的砖体[1]上的内封闭方孔[2]为与6个砖面不通透的内封闭独方孔。

2.权利要求1所述的内封闭方孔[2]，其特征在于：所述的内封闭方孔[2]的轴心线与砖的大面平行,孔的中心有一道与砖的上下两个大面垂直的或“一”字形或“十”字形的强力筋贯通全孔。