CN204509426U - 一种圆盘造球机的传动装置 - Google Patents
一种圆盘造球机的传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204509426U CN204509426U CN201520040114.9U CN201520040114U CN204509426U CN 204509426 U CN204509426 U CN 204509426U CN 201520040114 U CN201520040114 U CN 201520040114U CN 204509426 U CN204509426 U CN 204509426U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- balling
- housing
- transmission shaft
- balling disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提出一种圆盘造球机的传动装置。该传动装置包括壳体和传动轴,壳体为两端开口的圆柱形筒体结构,其顶部设有油杯,底部设有支座,壳体通过支座固定于圆盘造球机的安装板上,传动轴沿轴向穿过壳体空腔,传动轴的一端与圆盘造球机的驱动装置相连,传动轴的另一端与圆盘造球机的造球盘相连,壳体的两端内壁分别设置第一轴承和第二轴承与传动轴相连,壳体的两端面均通过端盖密封。本实用新型结构简单,结构合理、简单可靠、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于圆盘造球机的技术领域,尤其涉及一种圆盘造球机的传动装置。
背景技术
不锈钢企业在轧钢生产过程中产生大量的混合废酸,大部分采取回收后与石灰进行中和处理,在此过程中不仅会消耗大量石灰,而且会产生大量污泥运输和二次填埋成本。这样不但消耗大量的人力物力,同时也不符合国家提出的实现循环经济的政策要求。如将混合废酸进行回收处理,将从根本上消除废酸处理对环境的影响,并且回收的废酸和金属氧化物还能继续为生产服务。
不锈钢喷雾焙烧法混酸再生技术将解决不锈钢混酸酸洗处理后产生的混合废酸难以回收利用的难题,该技术的核心工艺设备为焙烧炉,在焙烧炉中浓缩废酸发生热分解反应,产生的金属氧化物由搅拌耙输送至焙烧炉下部并排出,排出的金属氧化物需通过造球机对粉末状金属氧化物造球,以回收再利用。
用于不锈钢喷雾焙烧法混酸再生技术中的造球机,需连续不间断工作,且工作环境恶劣,因此要求该设备及其主要部件结构合理、简单可靠、维护方便。
发明内容
本实用新型旨在提供一种用于圆盘造球机的传动装置,该装置结构合理、简单可靠、维护方便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种圆盘造球机的传动装置,其特征在于,包括壳体和传动轴,所述壳体为两端开口的圆柱形筒体结构,壳体顶部设有油杯,壳体底部设有支座,壳体通过所述支座固定于圆盘造球机的安装板上,所述传动轴沿轴向穿过所述壳体的空腔,传动轴的一端与圆盘造球机的驱动装置相连,传动轴的另一端与圆盘造球机的造球盘相连,所述壳体的两端内壁分别设置第一轴承和第二轴承与所述传动轴相连,壳体的两端面均通过端盖密封。
按上述方案,所述传动轴的一端通过联轴器与圆盘造球机的驱动装置相连,所述驱动装置为减速电机。
按上述方案,所述传动轴的另一端通过法兰与圆盘造球机的造球盘相连,传动轴与造球盘的接触面上设有连接键。
按上述方案,所述端盖与所述传动轴的接触面上设有密封圈,所述密封圈为旋转唇型密封,且唇边朝外设置。
按上述方案,所述第一轴承设于所述壳体靠近所述造球盘的一端,所述第二轴承设于所述壳体靠近所述驱动装置的一端,所述油杯靠近所述第一轴承设置。
按上述方案,所述第二轴承通过锁紧螺母固定于所述传动轴上。
按上述方案,所述第一轴承为双列圆锥滚子轴承,第二轴承为圆柱轴承。
本实用新型的有益效果是:提供一种圆盘造球机的传动装置,它固定在造球机的安装板上,用于支撑造球盘,并将驱动装置输出的扭矩传递给造球盘使其旋转,传动装置的轴承座内部设两个能承受较大径向力的轴承,且两个轴承间距大,能在传动轴的转动过程中对其形成良好的支撑作用。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的圆盘造球机的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的圆盘造球机的剖视图。
图3为图2的A-A向视图。
其中:1.造球盘,2.传动装置,3.联轴器,4.驱动装置,5.安装板,6.壳体,7.传动轴,8.支座,9.油杯,10.第一轴承,11.第二轴承,12.端盖,13.连接键,14.密封圈,15.锁紧螺母。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种圆盘造球机的传动装置,该传动装置2固定于圆盘造球机的安装板5上,传动装置2的一端与圆盘造球机的驱动装置4相连,传动装置2的另一端与圆盘造球机的造球盘1相连,用于支撑造球盘1,并将驱动装置4输出的扭矩传递给造球盘1使其旋转。
如图2-3所示,传动装置2包括壳体6和传动轴7,壳体6为两端开口的圆柱形筒体结构,其顶部设有油杯9,底部设有支座8,壳体6通过支座8固定于圆盘造球机的安装板5上,传动轴7沿轴向穿过壳体6的空腔,传动轴7的一端通过联轴器3与圆盘造球机的驱动装置4相连,驱动装置4为减速电机,传动轴7的另一端通过法兰与圆盘造球机的造球盘1相连,传动轴7与造球盘1的接触面上设有连接键13,可以对造球盘1形成支撑,并将驱动装置4输出的扭矩传递给造球盘1使其旋转;壳体6的两端内壁分别设置第一轴承10和第二轴承11与传动轴7相连,第一轴承10设于壳体6靠近造球盘1的一端,第二轴承11设于壳体6靠近驱动装置4的一端,两个轴承间距大,能在传动轴7的转动过程中对其形成良好的支撑作用;油杯9靠近第一轴承10设置,第二轴承11通过锁紧螺母15固定于传动轴7上,第一轴承10为双列圆锥滚子轴承,第二轴承11为圆柱轴承,能承受较大径向力,油杯9用于给两个轴承供油,由于造球机在工作时传动装置成倾斜状态,第一轴承10在上,第二轴承11在下,故只需要在靠近第一轴承10的位置设一个油杯9,润滑油会通过重力作用流到第二轴承11的位置;壳体6的两端面均通过端盖12密封,端盖12与传动轴7的接触面上设有密封圈14,密封圈14为旋转唇型密封,且唇边朝外设置,防止外部的粉尘进入壳体6的内部污染轴承,确保设备可靠运行。
Claims (7)
1.一种圆盘造球机的传动装置,其特征在于,包括壳体和传动轴,所述壳体为两端开口的圆柱形筒体结构,壳体顶部设有油杯,壳体底部设有支座,壳体通过所述支座固定于圆盘造球机的安装板上,所述传动轴沿轴向穿过所述壳体的空腔,传动轴的一端与圆盘造球机的驱动装置相连,传动轴的另一端与圆盘造球机的造球盘相连,所述壳体的两端内壁分别设置第一轴承和第二轴承与所述传动轴相连,壳体的两端面均通过端盖密封。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘造球机的传动装置,其特征在于,所述传动轴的一端通过联轴器与圆盘造球机的驱动装置相连,所述驱动装置为减速电机。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘造球机的传动装置,其特征在于,所述传动轴的另一端通过法兰与圆盘造球机的造球盘相连,传动轴与造球盘的接触面上设有连接键。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘造球机的传动装置,其特征在于,所述端盖与所述传动轴的接触面上设有密封圈,所述密封圈为旋转唇型密封,且唇边朝外设置。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘造球机的传动装置,其特征在于,所述第一轴承设于所述壳体靠近所述造球盘的一端,所述第二轴承设于所述壳体靠近所述驱动装置的一端,所述油杯靠近所述第一轴承设置。
6.根据权利要求5所述的一种圆盘造球机的传动装置,其特征在于,所述第二轴承通过锁紧螺母固定于所述传动轴上。
7.根据权利要求5所述的一种圆盘造球机的传动装置,其特征在于,所述第一轴承为双列圆锥滚子轴承,第二轴承为圆柱轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520040114.9U CN204509426U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种圆盘造球机的传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520040114.9U CN204509426U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种圆盘造球机的传动装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204509426U true CN204509426U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53707420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520040114.9U Active CN204509426U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种圆盘造球机的传动装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204509426U (zh) |
-
2015
- 2015-01-21 CN CN201520040114.9U patent/CN204509426U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111744585A (zh) | 一种固体废料再利用的环保破碎细化装置 | |
CN204509426U (zh) | 一种圆盘造球机的传动装置 | |
CN203917359U (zh) | 废旧机油滤清器分解处理设备 | |
CN207970481U (zh) | 一种化工废渣中可溶溶剂回收装置 | |
CN103160306B (zh) | 一种连续化废弃橡胶低温微压无催化热解生产成套设备 | |
CN109351250A (zh) | 一种土壤修复用液体药剂配制装置 | |
CN201768528U (zh) | 垂直送料式干轧制粒机 | |
CN201647986U (zh) | 汽车槽车装卸臂油气回收偏心旋转密闭装置 | |
CN204583736U (zh) | 一种钢球除油装置 | |
CN205133517U (zh) | 橡胶裂解釜的出渣系统 | |
CN106636501A (zh) | 一种高炉渣粒化发动机 | |
CN104387610B (zh) | 废旧轮胎无污染裂解系统 | |
CN112007934A (zh) | 一种废弃玻璃二次回收利用方法 | |
CN205627938U (zh) | 一种碳酸钙湿法复合改性用反应釜 | |
CN206392334U (zh) | 一种汽车模具起重机用吊装绳的涂油装置 | |
CN214192510U (zh) | 一种可回收罐液的罐头灌装封口用输送装置 | |
CN204514093U (zh) | 一种用于焙烧炉的搅拌装置 | |
CN205701747U (zh) | 一种高效的药瓶清洗装置 | |
CN206008168U (zh) | 一种催化剂过滤系统 | |
CN103507288B (zh) | 一种用于城市生活垃圾干湿分离的挤压分离装置 | |
CN104561533B (zh) | 一种全封闭式的圆盘造球机 | |
CN110317960B (zh) | 一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法 | |
CN204034304U (zh) | 一种精馏塔的防止物料粘壁装置 | |
CN204208653U (zh) | 一种磨机进出料衬套密封装置 | |
CN217050124U (zh) | 一种危险固废安全填埋场的下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |