CN204509370U - 一种高炉冶炼铁水的温度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于温度检测技术领域,尤其是涉及一种高炉冶炼铁水的温度检测装置。本高炉冶炼铁水的温度检测装置,包括耐温杆体,所述的耐温杆体的一端连接有前端封闭的测温头,另一端连接有把手杆,所述的测温头内设有红外线测温模块,所述的红外线测温模块与耐温杆体周向固定轴向滑动连接且红外线测温模块前端伸出耐温杆体,所述的耐温杆体上设有冷风接口。优点在于:测温头可伸入到铁水中,红外线测温模块不直接与铁水接触也可测得铁水内部实时温度,冷风接口通入冷风利于降温,整体设计合理,结构简单,实用性强。

Description

一种高炉冶炼铁水的温度检测装置
技术领域
本实用新型属于温度检测技术领域,尤其是涉及一种高炉冶炼铁水的温度检测装置。
背景技术
在高炉炼铁生产过程中,将原料进行氧化还原反应生产铁水,需检测铁水温度,以便于调节高炉状况及保障铁水在后续工艺。为得到准确的温度数据,需要对铁水温度定期进行检测。现检测方式主要有快偶检测方式及红外线检测方式。运用快偶检测方式,可直接检测铁水内部实时温度,但由于本方法使用的快偶为一次性,无法进行实时连续检测,消耗费用较高;红外线检测方式,可直接、实时检测铁水表面温度,但由于该方式为无接触检测,只能检测铁水表面温度,无法检测铁水内部实际温度。
为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种新型高炉冶炼铁水的温度检测装置[申请号:CN201320354736.X],包括预制空管,该预制空管管体的外壁上设置有固定支撑架,所述预制空管上端面处固定安装有定位法兰,该定位法兰上设置有螺纹孔,该螺纹孔内安装有螺栓,所述定位法兰通过螺栓固定连接有高温透明镜片,该高温透明镜片上端固定有安装法兰,该安装法兰上固定连接激光测温仪,该激光测温仪上安装有反吹冷却装置。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,但是整体较为复杂,能伸入到铁水的部位有限,设计还不够合理,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,能够准确检测铁水温度的高炉冶炼铁水的温度检测装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本高炉冶炼铁水的温度检测装置,包括耐温杆体,所述的耐温杆体的一端连接有前端封闭的测温头,另一端连接有把手杆,所述的测温头内设有红外线测温模块,所述的红外线测温模块与耐温杆体周向固定轴向滑动连接且红外线测温模块前端伸出耐温杆体,所述的耐温杆体上设有冷风接口。测温头可伸入到铁水中,红外线测温模块不直接与铁水接触也可测得铁水内部实时温度,冷风接口通入冷风利于降温,整体设计合理,结构简单,实用性强。
在上述的高炉冶炼铁水的温度检测装置中,所述的测温头为透明耐高温材料制成且前端为半球形,所述的耐温杆体一端插入测温头筒状后端且与测温头密封连接,另一端插入把手杆中。测温时将测温头没入铁水内部,从而使得测温准确,把手杆利于隔温。
在上述的高炉冶炼铁水的温度检测装置中,所述的把手杆上开有抽拉孔,所述的抽拉孔内插有抽拉杆,所述的抽拉杆一端与红外线测温模块后端相连接,另一端包裹有保护套。拉动抽拉杆时,红外线测温模块随之轴向移动,使用方便。
在上述的高炉冶炼铁水的温度检测装置中,所述的把手杆和耐温杆体之间为密封连接,所述的耐温杆体上设有轴向排列的导向板,所述的抽拉杆穿过导向板且可相对于导向板轴向滑动。导向板对抽拉杆的轴向移动具有导向作用。
在上述的高炉冶炼铁水的温度检测装置中,所述的耐温杆体上设有能够固定红外线测温模块的固定板,所述的固定板纵向设置且固定板的四部设有滑块,所述的耐温杆体上设有与滑块相适应的滑槽。固定板可相对于耐温杆体轴向移动,红外线测温模块随固定板的移动而移动。
在上述的高炉冶炼铁水的温度检测装置中,所述的固定板和导向板之间设有限位板,所述的限位板纵向设置且前端面上设有若干耐温弹簧,所述的耐温弹簧前端连接有耐温橡胶层。当固定板抵靠在耐温橡胶层上时,耐温弹簧提供一定的缓冲力,避免固定板直接靠于限位板上。
与现有的技术相比,本高炉冶炼铁水的温度检测装置的优点在于:第一,测温头可伸入到铁水中,红外线测温模块不直接与铁水接触也可测得铁水内部实时温度,冷风接口通入冷风利于降温,整体设计合理,结构简单,实用性强。第三,拉动抽拉杆时,红外线测温模块随之轴向移动,使用方便,导向板对抽拉杆的轴向移动具有导向作用。第四,当固定板抵靠在耐温橡胶层上时,耐温弹簧提供一定的缓冲力,避免固定板直接靠于限位板上。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中,耐温杆体1、测温头2、把手杆3、红外线测温模块4、冷风接口5、抽拉孔6、抽拉杆7、导向板8、固定板9、限位板10、耐温弹簧11、耐温橡胶层12。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本高炉冶炼铁水的温度检测装置包括耐温杆体1,耐温杆体1的一端连接有前端封闭的测温头2,另一端连接有把手杆3,测温头2内设有红外线测温模块4,红外线测温模块4与耐温杆体1周向固定轴向滑动连接且红外线测温模块4前端伸出耐温杆体1,耐温杆体1上设有冷风接口5,测温头2可伸入到铁水中,红外线测温模块4不直接与铁水接触也可测得铁水内部实时温度,冷风接口5通入冷风利于降温,整体设计合理,结构简单,实用性强。
其中,测温头2为透明耐高温材料制成且前端为半球形,耐温杆体1一端插入测温头2筒状后端且与测温头2密封连接,另一端插入把手杆3中,测温时将测温头2没入铁水内部,从而使得测温准确,把手杆3利于隔温。把手杆3上开有抽拉孔6,抽拉孔6内插有抽拉杆7,抽拉杆7一端与红外线测温模块4后端相连接,另一端包裹有保护套,拉动抽拉杆7时,红外线测温模块4随之轴向移动,使用方便。把手杆3和耐温杆体1之间为密封连接,耐温杆体1上设有轴向排列的导向板8,抽拉杆7穿过导向板8且可相对于导向板8轴向滑动,导向板8对抽拉杆7的轴向移动具有导向作用。耐温杆体1上设有能够固定红外线测温模块4的固定板9,固定板9纵向设置且固定板9的四部设有滑块,耐温杆体1上设有与滑块相适应的滑槽,固定板9可相对于耐温杆体1轴向移动,红外线测温模块4随固定板9的移动而移动。固定板9和导向板8之间设有限位板10,限位板10纵向设置且前端面上设有若干耐温弹簧11,耐温弹簧11前端连接有耐温橡胶层12,当固定板9抵靠在耐温橡胶层12上时,耐温弹簧11提供一定的缓冲力,避免固定板9直接靠于限位板10上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了耐温杆体1、测温头2、把手杆3、红外线测温模块4、冷风接口5、抽拉孔6、抽拉杆7、导向板8、固定板9、限位板10、耐温弹簧11、耐温橡胶层12等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种高炉冶炼铁水的温度检测装置,包括耐温杆体(1),所述的耐温杆体(1)的一端连接有前端封闭的测温头(2),另一端连接有把手杆(3),所述的测温头(2)内设有红外线测温模块(4),所述的红外线测温模块(4)与耐温杆体(1)周向固定轴向滑动连接且红外线测温模块(4)前端伸出耐温杆体(1),所述的耐温杆体(1)上设有冷风接口(5)。
2.根据权利要求1所述的高炉冶炼铁水的温度检测装置,其特征在于,所述的测温头(2)为透明耐高温材料制成且前端为半球形,所述的耐温杆体(1)一端插入测温头(2)筒状后端且与测温头(2)密封连接,另一端插入把手杆(3)中。
3.根据权利要求2所述的高炉冶炼铁水的温度检测装置,其特征在于,所述的把手杆(3)上开有抽拉孔(6),所述的抽拉孔(6)内插有抽拉杆(7),所述的抽拉杆(7)一端与红外线测温模块(4)后端相连接,另一端包裹有保护套。
4.根据权利要求3所述的高炉冶炼铁水的温度检测装置,其特征在于,所述的把手杆(3)和耐温杆体(1)之间为密封连接,所述的耐温杆体(1)上设有轴向排列的导向板(8),所述的抽拉杆(7)穿过导向板(8)且可相对于导向板(8)轴向滑动。
5.根据权利要求4所述的高炉冶炼铁水的温度检测装置,其特征在于,所述的耐温杆体(1)上设有能够固定红外线测温模块(4)的固定板(9),所述的固定板(9)纵向设置且固定板(9)的四部设有 滑块,所述的耐温杆体(1)上设有与滑块相适应的滑槽。
6.根据权利要求5所述的高炉冶炼铁水的温度检测装置,其特征在于,所述的固定板(9)和导向板(8)之间设有限位板(10),所述的限位板(10)纵向设置且前端面上设有若干耐温弹簧(11),所述的耐温弹簧(11)前端连接有耐温橡胶层(12)。
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