CN204507359U - 纸币塑封包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种纸币塑封包装机,包括:沿前后方向布置的传送机构;码垛机构,位于传送机构的输出端处;整钞机构,位于码垛机构的前侧;和推钞机构,位于码垛机构的后侧、且与整钞机构相配合使用,以在前后方向上对码垛机构上码放的钞捆进行整钞;其中,整钞机构包括:第一驱动件;和整钞件,位于码垛机构的前侧、并安装于第一驱动件上,且第一驱动件可带动整钞件前后移动。本实用新型提供的纸币塑封包装机在码垛完成后对钞捆进行了前后方向上的整钞动作,然后再对钞捆进行推钞,这样来使得钞捆在推送过程中更加稳定,不会出现钞捆倾倒的问题,可更好地满足于金融行业对于纸币塑封包装机的使用要求,其实用性更显著。

Description

纸币塑封包装机
技术领域
本实用新型涉及金融设备领域,更具体而言,涉及一种纸币塑封包装机。
背景技术
现有的纸币塑封包装机,其码垛机构在码垛完成后(钞把依次落至码垛机构上形成钞捆),钞捆长度方向(相当于本申请中钞捆的前后方向)上是不进行整钞的,这样造成钞捆在推送过程中很容易倾倒,不利于后续动作的正常运行,造成现有的纸币塑封包装机的实用性较差,不能很好的满足于金融行业的使用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提供了一种纸币塑封包装机,其在码垛完成后对钞捆进行了前后方向上的整钞动作,然后再对钞捆进行推钞,这样来使得钞捆在推送过程中更加稳定,不会出现钞捆倾倒的问题,可更好地满足于金融行业对于纸币塑封包装机的使用要求,其实用性更显著。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种纸币塑封包装机,包括:沿前后方向布置的传送机构,用于传送钞把;码垛机构,位于所述传送机构的输出端处,用于码放钞把成钞捆;整钞机构,位于所述码垛机构的前侧;和推钞机构,位于所述码垛机构的后侧、且与所述整钞机构相配合使用,以在前后方向上对所述码垛机构上码放的钞捆进行整钞;其中,所述整钞机构包括:第一驱动件;和整钞件,位于所述码垛机构的前侧、并安装于所述第一驱动件上,且所述第一驱动件可带动所述整钞件前后往复移动。
本实用新型提供的纸币塑封包装机在码垛完成后对钞捆进行了前后方向上的整钞动作,然后再对钞捆进行推钞,这样来使得钞捆在推送过程中 更加稳定,不会出现钞捆倾倒的问题,可更好地满足于金融行业对于纸币塑封包装机的使用要求,其实用性更显著。
其中,经整钞之后的钞捆再进行后续的推钞动作,可使得钞捆推送的过程更加平稳可靠,不会出现钞捆晃动而倾倒的问题,同时也能够保证后续动作可靠运行,更好地体现了企业产品优化的设计理念。
具体为:码垛机构上码放好钞捆后,整钞机构和推钞机构动作,在前后方向上夹紧码放好的钞捆,使其前后整齐,再配合左右方向上安装的整钞机构对钞捆进行左右整钞,可使得钞捆左右也整齐,这样就更好地实现了对钞捆的整钞,在整钞件移动至码垛机构一旁而进行后续的推钞过程中,也就可以更好地避免钞捆在推送过程中发生倾倒的问题,其实用性更好。
另外,本实用新型上述实施例提供的纸币塑封包装机还具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述第一驱动件为气缸,所述整钞件为整钞板,所述整钞板位于所述气缸的后侧(同时处于码垛机构的前侧)、并安装于所述气缸的伸缩杆上,其结构简单、制造成本低,同时也方便于组装,其中,气缸的伸缩杆伸出,使整钞件向后移动,并配合推钞机构来实现整钞。
当然,第一驱动件也可以是油缸、齿轮齿条机构、皮带传动机构、丝杠螺母等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
而且,码垛机构也可以是设置于传送机构的输出端的前下方,整钞机构的整钞件设置于码垛机构的前方,推钞机构设置于码垛机构的后方,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
根据本实用新型的一个实施例,所述推钞机构包括:第二驱动件;和推钞件,位于所述码垛机构的后侧、并安装于所述第二驱动件上,且所述第二驱动件可驱动所述推钞件前后移动,即:推钞件和整钞件相向移动来对码放的钞捆进行整钞。
其中,在推钞件和整钞件对钞捆进行整钞后,移开整钞件(即:气缸的伸缩杆收回,使整钞件向前移动),推钞件继续向前并推动钞捆向前移动,以使 其进行后续的动作。
根据本实用新型的一个实施例,所述第二驱动件包括电机、丝杠螺母和导向机构,所述推钞件为推钞板,此种方式传动平稳、精度高,同时也方便于组装;其中,所述电机带动所述丝杠转动,所述螺母在所述导向机构的作用下带动所述推钞板在前后方向上移动。
当然,第二驱动件也可采用气缸、油缸、皮带传动机构、齿轮齿条结构等来代替,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
根据本实用新型的一个实施例,所述推钞机构还包括:底板;后安装座,安装于所述底板后部的上板面上,所述电机安装于所述后安装座上;前安装座,安装于所述底板前部的上板面上,所述丝杠可转动地安装于所述后安装座和所述前安装座之间;具有所述螺母的滑动板,安装于所述丝杠上;和导向杆,连接所述推钞板和所述滑动板、并穿过所述前安装座;其中,所述导向机构包括所述导向杆和所述前安装座。
其中,导向杆和前安装座相配合来避免推钞板旋转,保证其仅作前后方向上的直线运动,以更好地实现整钞动作。
根据本实用新型的一个实施例,所述纸币塑封包装机还包括:信号发射件和信号接收件,且所述信号发射件和所述信号接收件中的一个安装于所述滑动板上、另一个对应安装于所述底板上,保证其往复移动过程中的传动精准性,避免多次动作后出现步差。
根据本实用新型的一个实施例,所述信号发射件为光电感应片、所述信号接收件为光电接收片,且所述光电接收片通过支架安装在临近所述后安装座的位置处(即:其中的一个极端位置处)。
当然,信号发射件也可以是红外发射器,信号接收件也可以是红外接收器,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
根据本实用新型的一个实施例,所述码垛机构位于所述传送机构的输出端的一旁,或者是位于所述传送机构的输出端前侧的下方,均可实现本申请的目的。
根据本实用新型的一个实施例,所述传送机构、所述码垛机构、所述整钞机构和所述推钞机构均包括两个;其中,两所述码垛机构和两所述推钞机构均位于两所述传送机构之间、且两所述码垛机构一一对应位于两所述推钞机构的前侧,两所述整钞机构一一对应位于两所述码垛机构的前侧,制成的纸币塑封包装机结构紧凑、效率高,其实用性更好。
根据本实用新型的一个实施例,所述纸币塑封包装机还包括:隔板,安装于两所述码垛机构之间、用于分隔两所述码垛机构上码放的钞捆,以避免两码垛机构之间相互干涉而影响整钞和推钞。
其中,本实用新型提供的纸币塑封包装机可适用于对不同类别的纸币进行整钞,通过对电机的旋转转数进行设定来限定其推钞板向前移动的距离,进而保证其正常整钞,且保证整钞后的钞捆平整、不出现因移动距离过大而出现的钞捆压弯的问题。
综上所述,本实用新型提供的纸币塑封包装机在码垛完成后对钞捆进行了前后方向上的整钞动作,然后再对钞捆进行推钞,这样来使得钞捆在推送过程中更加稳定,不会出现钞捆倾倒的问题,可更好地满足于金融行业对于纸币塑封包装机的使用要求,同时也满足于不同类别纸币的应用需求,其实用性更显著。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例所述的纸币塑封包装机一工作状态的结构示意图;
图2是图1所示纸币塑封包装机另一工作状态的局部结构示意图;
图3是图1所示纸币塑封包装机中推钞机构的结构示意图;
图4是图1所示纸币塑封包装机中整钞机构的结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1传送机构,2码垛机构,3整钞机构,31第一驱动件,32整钞件,33安装板,4推钞机构,41第二驱动件,42推钞件,43底板,44后安装座,45前安装座,46滑动板,47导向杆,51信号发射件,52信号接收件,6隔板,7钞捆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的纸币塑封包装机。
本实用新型提供了一种纸币塑封包装机,如图1和图2所示,包括:沿前后方向布置的传送机构1;码垛机构2(具体结构图中未示出,仅表示了其安装位置),位于所述传送机构1的输出端处;整钞机构3(如图4所示),位于所述码垛机构2的前侧;和推钞机构4(如图3所示),位于所述码垛机构2的后侧、且与所述整钞机构3相配合使用,以在前后方向上对所述码垛机构2上码放的钞捆进行整钞。
本实用新型提供的纸币塑封包装机在码垛完成后对钞捆进行了前后方向上的整钞动作,然后再对钞捆进行推钞,这样来使得钞捆在推送过程中更加稳定,不会出现钞捆倾倒的问题,可更好地满足于金融行业对于纸币塑封包装机的使用要求,其实用性更显著。
其中,经整钞之后的钞捆再进行后续的推钞动作,可使得钞捆推送的过程更加平稳可靠,不会出现钞捆晃动而倾倒的问题,同时也可能够保证后续动作可靠运行,更好地体现了企业产品优化的设计理念。
图2中标号7为钞捆。
另外,本实用新型上述实施例提供的纸币塑封包装机还具有如下附加的技术特征:
本实用新型的一个实施例中,如图1、图2和图4所示,所述整钞机构3包括:第一驱动件31;和整钞件32,位于所述码垛机构2的前侧、并安装于所述第一驱动件31上,且所述第一驱动件31可驱动所述整钞件32前后移动。
具体为:码垛机构2上码放好钞捆7后,整钞机构3和推钞机构4动作,在前后方向上夹紧码放好的钞捆,使其前后整齐,再配合左右方向上安装的整钞机构对钞捆进行左右整钞,可使得钞捆左右也整齐,这样就更好地实现了对钞捆的整钞,在整钞件移动至码垛机构一旁而进行后续的推钞过程中,也就可以更好地避免钞捆在推送过程中发生倾倒的问题,其实用性更好。
也可以是:整钞机构3的整钞件32先向后移动至码垛机构的前方再进行码垛,待码垛完成后推钞机构4在动作,配合整钞件进行整钞,也可实现本申请的目的。
较好地,如图1、图2和图4所示,所述第一驱动件31为气缸,所述整钞件32为整钞板,所述整钞板安装于所述气缸的伸缩杆上,其结构简单、制造成本低,同时也方便于组装,其中,气缸的伸缩杆伸出,使整钞板向后移动,并配合推钞机构4来实现整钞。
当然,第一驱动件31也可以是油缸、齿轮齿条机构、皮带传动机构、丝杠螺母等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
而且,码垛机构2也可以是设置于传送机构1的输出端的前下方,整钞机构3的整钞件32设置于码垛机构2的前方,推钞机构4设置于码垛机构2的后方,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
优选地,气缸通过安装板33进行固定安装。
本实用新型的一个实施例中,如图1至图3所示,所述推钞机构4包括:第二驱动件41;和推钞件42,位于所述码垛机构2的后侧、并安装于所述第二驱动件41上,且所述第二驱动件41可驱动所述推钞件42前后移动,即:推钞板和整钞板相向移动来对码放的钞捆进行整钞。
其中,在推钞件42和整钞件32对钞捆进行整钞后,移开整钞件32(即:气缸的伸缩杆收回,使整钞件32向前移动来与码放好的钞捆相分离),推钞件 42继续向前并推动钞捆向前移动,以使其进行后续的动作。
具体地,如图2和图3所示,所述第二驱动件41包括电机、丝杠螺母和导向机构,所述推钞件42为推钞板,此种方式传动平稳、精度高,同时也方便于组装;其中,所述电机带动所述丝杠转动,所述螺母在所述导向机构的作用下带动所述推钞板在前后方向上移动。
当然,第二驱动件41也可采用气缸、油缸、皮带传动机构、齿轮齿条结构等来代替,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
进一步地,如图3所示,所述推钞机构4还包括:底板43;后安装座44,安装于所述底板43后部的上板面上,所述电机安装于所述后安装座44上;前安装座45,安装于所述底板43前部的上板面上,所述丝杠可转动地安装于所述后安装座44和所述前安装座45之间;具有所述螺母的滑动板46,安装于所述丝杠上;和导向杆47,连接所述推钞板和所述滑动板46、并穿过所述前安装座45;其中,所述导向机构包括所述导向杆47和所述前安装座45。
其中,导向杆47和前安装座45相配合来避免推钞板旋转,保证其仅作前后方向上的直线运动,以更好地实现整钞动作。
较好地,所述导向杆47包括上下对应设置的两个。
再进一步地,如图3所示,所述纸币塑封包装机还包括:信号发射件51和信号接收件52,且所述信号发射件51和所述信号接收件52中的一个安装于所述滑动板46上、另一个对应安装于所述底板43上,保证其往复移动过程中的传动精准性,避免多次动作后出现步差。
优选地,所述信号发射件51为光电感应片、所述信号接收件52为光电接收片,且所述光电接收片通过支架安装在临近所述后安装座44的位置处(即:其中的一个极端位置处)。
即:光电感应片安装于滑动板46上、光电接收片安装于底板43上。
也可以设置为:光电感应片安装于底板43上、光电接收片安装于滑动板46上,也可实现,在此不再赘述。
当然,信号发射件51也可以是红外发射器,信号接收件52也可以是红外接收器,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此 不再赘述,但应属于本申请的保护范围内。
优选地,所述码垛机构2位于所述传送机构1的输出端的一旁(通过拨钞机构将传送机构1上输送的钞把依次移至码垛机构2的托钞板上),或者是位于所述传送机构1的输出端前侧的下方(传送机构1上输送的钞把自动落至码垛机构2的托钞板上),均可实现本申请的目的。
本实用新型的一个优选实施例中,如图1至图3所示,所述传送机构1、所述码垛机构2、所述整钞机构3和所述推钞机构4均包括两个。
其中,两所述码垛机构2和两所述推钞机构4均位于两所述传送机构1之间、且两所述码垛机构2(具体结构图中未示出,图中仅表示了其安装位置)一一对应位于两所述推钞机构4的前侧,两所述整钞机构3一一对应位于两所述码垛机构2的前侧,制成的纸币塑封包装机结构紧凑、效率高,其实用性更好。
较好地,如图2所示,所述纸币塑封包装机还包括:隔板6,安装于两所述码垛机构2之间、用于分隔两所述码垛机构2上码放的钞捆,以避免两码垛机构2之间相互干涉而影响整钞和推钞。
其中,本实用新型提供的纸币塑封包装机可适用于对不同类别的纸币进行整钞,通过对电机的旋转转数进行设定来限定其推钞板向前移动的距离,进而保证其正常整钞,且保证整钞后的钞捆平整、不出现因移动距离过大而出现的钞捆压弯的问题。
综上所述,本实用新型提供的纸币塑封包装机在码垛完成后对钞捆进行了前后方向上的整钞动作,然后再对钞捆进行推钞,这样来使得钞捆在推送过程中更加稳定,不会出现钞捆倾倒的问题,可更好地满足于金融行业对于纸币塑封包装机的使用要求,同时也满足于不同类别纸币的应用需求,其实用性更显著。
在本实用新型的描述中,若出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸币塑封包装机,其特征在于,包括:
沿前后方向布置的传送机构,用于传送钞把;
码垛机构,位于所述传送机构的输出端处,用于码放钞把成钞捆;
整钞机构,位于所述码垛机构的前侧;和
推钞机构,位于所述码垛机构的后侧、且与所述整钞机构相配合使用,以在前后方向上对所述码垛机构上码放的钞捆进行整钞;其中,所述整钞机构包括:
第一驱动件;和
整钞件,位于所述码垛机构的前侧、并安装于所述第一驱动件上,且所述第一驱动件可带动所述整钞件前后往复移动。
2.根据权利要求1所述的纸币塑封包装机,其特征在于,
所述第一驱动件为气缸,所述整钞件为整钞板,所述整钞板位于所述气缸的后侧、并安装于所述气缸的伸缩杆上。
3.根据权利要求1所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述推钞机构包括:
第二驱动件;和
推钞件,位于所述码垛机构的后侧、并安装于所述第二驱动件上,且所述第二驱动件可驱动所述推钞件前后移动。
4.根据权利要求3所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述第二驱动件包括电机、丝杠螺母和导向机构,所述推钞件为推钞板;
其中,所述电机带动所述丝杠转动,所述螺母在所述导向机构的作用下带动所述推钞板在前后方向上移动。
5.根据权利要求4所述的纸币塑封包装机,其特征在于,所述推钞机构还包括:
底板;
后安装座,安装于所述底板后部的上板面上,所述电机安装于所述后安装座上;
前安装座,安装于所述底板前部的上板面上,所述丝杠可转动地安装于所述后安装座和所述前安装座之间;
具有所述螺母的滑动板,安装于所述丝杠上;和
导向杆,连接所述推钞板和所述滑动板、并穿过所述前安装座;
其中,所述导向机构包括所述导向杆和所述前安装座。
6.根据权利要求5所述的纸币塑封包装机,其特征在于,还包括:
信号发射件和信号接收件,且所述信号发射件和所述信号接收件中的一个安装于所述滑动板上、另一个对应安装于所述底板上。
7.根据权利要求6所述的纸币塑封包装机,其特征在于,
所述信号发射件为光电感应片、所述信号接收件为光电接收片,且所述光电接收片通过支架安装在临近所述后安装座的位置处。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的纸币塑封包装机,其特征在于,
所述码垛机构位于所述传送机构的输出端的一旁。
9.根据权利要求8所述的纸币塑封包装机,其特征在于,
所述传送机构、所述码垛机构、所述整钞机构和所述推钞机构均包括两个;
其中,两所述码垛机构和两所述推钞机构均位于两所述传送机构之间、且两所述码垛机构一一对应位于两所述推钞机构的前侧,两所述整钞机构一一对应位于两所述码垛机构的前侧。
10.根据权利要求9所述的纸币塑封包装机,其特征在于,还包括:
隔板,安装于两所述码垛机构之间、用于分隔两所述码垛机构上码放的钞捆。
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