CN204504374U - 金属圆锯机送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属圆锯机送料机构，其技术方案要点是，包括沿着金属圆管送料方向设置的送料台,送料台两侧面沿其长度方向开设有T字型凹槽，且送料台沿其长度方向间隙设置有至少三对用于防止金属圆管左右摆动的夹紧组件，每对夹紧组件相对于金属圆管呈对称设置，且每对夹紧组件与T字型凹槽均滑动配合连接。本实用新型旨在提供一种金属圆锯机送料机构，能够防止不同长度的金属圆管在切割的过程中发生左右摇摆，保证其平稳地抽送到圆锯机切割部进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属圆锯机送料机构。
背景技术
销套是广泛应用于各类机械设备上的一种常用配件。目前，销套的加工通常是将不同规格长度的金属圆管通过金属圆锯机进行切断，分割成长度较短的圆管，再经后续加工成销套。在用金属圆锯机将金属圆管切断加工过程中，金属圆管通过送料台运行至切断位置，经切刀对其进行切断。
但是在实际切割过程中，由于金属圆管比较细长，不同长度的金属圆管在不断往切割部位抽送的过程中，可能会发生左右摇摆，影响正常切割。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属圆锯机送料机构，能够防止不同长度的金属圆管在切割的过程中发生左右摇摆，保证其平稳地抽送到圆锯机切割部进行切割。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属圆锯机送料机构，包括沿着金属圆管送料方向设置的送料台,所述送料台两侧面沿其长度方向开设有T字型凹槽，且所述送料台沿其长度方向间隙设置有至少三对用于防止金属圆管左右摆动的夹紧组件，每对夹紧组件相对于金属圆管呈对称设置，且每对夹紧组件与所述T字型凹槽均滑动配合连接。
通过采用上述技术方案，根据金属圆管的长度不同，沿着T字型凹槽滑动夹紧组件，将其中两对夹紧组件滑动至金属圆管的首端与末端，其余夹紧组件的位置沿着金属圆管长度方向间隙设置，进而防止金属圆管左右摆动。该技术方案可以根据不同长度的金属圆管调整夹紧组件的位置，防止金属圆管在切割的过程中发生左右摇摆，保证其平稳地抽送到圆锯机切割部进行切割，更具灵活性和实用性。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧组件包括与所述T字型凹槽滑动配合的连接板，所述连接板螺纹连接有螺栓，所述螺栓包括头部和螺杆，所述螺杆朝向金属圆管侧设置，且所述螺杆顶端焊接有夹板。
通过采用上述技术方案，滑动连接板可以调节夹紧组件的位置，金属圆管放置于两块夹板之间，根据金属圆管的直径不同，旋转螺栓调整夹板的前后位置，使金属圆管与夹板抵接，进而防止不同直径的金属圆管在切割的过程中发生左右摇摆。
本实用新型进一步设置为：所述送料台与所述金属圆管接触面上沿长度方向开设有若干凹槽，所述凹槽内设置有滚筒，所述滚筒外表面与金属圆管抵接。
通过采用上述技术方案，可以将滑动摩擦变成滚动摩擦，减小金属圆管在抽送的过程中与送料台之间的摩擦力，保证送料台与金属圆管外表面不受损坏。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆下方设置有托板，所述托板焊接于连接板。
通过采用上述技术方案，可以增大夹紧组件的结构强度，增大稳定性。
该技术方案与现有技术相比具有：能够防止不同长度的金属圆管在切割的过程中发生左右摇摆，保证其平稳地抽送到圆锯机切割部进行切割。
附图说明
图1为本实用新型金属圆锯机送料机构实施例的立体结构图；
图2为所述夹紧组件I的局部放大图。
图中：1、金属圆管；2、送料台；21、T字型凹槽；3、夹紧组件； 31、连接板；32、螺栓；321、头部；322、螺杆；33、夹板；34、托板；4、滚筒。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型金属圆锯机送料机构实施例做进一步说明。
一种金属圆锯机送料机构，包括沿着金属圆管1送料方向设置的送料台2,所述送料台2两侧面沿其长度方向开设有T字型凹槽21，且所述送料台2沿其长度方向间隙设置有至少三对用于防止金属圆管1左右摆动的夹紧组件3，每对夹紧组件3相对于金属圆管1呈对称设置，且每对夹紧组件3与所述T字型凹槽21均滑动配合连接。
通过采用上述技术方案，根据金属圆管1的长度不同，沿着T字型凹槽21滑动夹紧组件3，将其中两对夹紧组件3滑动至金属圆管1的首端与末端，其余夹紧组件3的位置沿着金属圆管1长度方向间隙设置，进而防止金属圆管1左右摆动。该技术方案可以根据不同长度的金属圆管1调整夹紧组件3的位置，防止金属圆管1在切割的过程中发生左右摇摆，保证其平稳地抽送到圆锯机切割部进行切割，更具灵活性和实用性。
所述夹紧组件3包括与所述T字型凹槽21滑动配合的连接板31，所述连接板31螺纹连接有螺栓32，所述螺栓32包括头部321和螺杆322，所述螺杆322朝向金属圆管1侧设置，且所述螺杆322顶端焊接有夹板33。
通过采用上述技术方案，滑动连接板31可以调节夹紧组件3的位置，金属圆管1放置于两块夹板33之间，根据金属圆管1的直径不同，旋转螺栓32调整夹板33的前后位置，使金属圆管1与夹板33抵接，进而防止不同直径的金属圆管1在切割的过程中发生左右摇摆。
所述送料台2与所述金属圆管1接触面上沿长度方向开设有若干凹槽，所述凹槽内设置有辊筒4，所述辊筒4外表面与金属圆管1抵接。
通过采用上述技术方案，可以将滑动摩擦变成滚动摩擦，减小金属圆管1在抽送的过程中与送料台2之间的摩擦力，保证送料台2与金属圆管1外表面不受损坏。
所述螺杆322下方设置有托板34，所述托板34焊接于连接板31。
通过采用上述技术方案，可以增大夹紧组件3的结构强度，增大稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种金属圆锯机送料机构，包括沿着金属圆管送料方向设置的送料台,其特征是：所述送料台两侧面沿其长度方向开设有T字型凹槽，且所述送料台沿其长度方向间隙设置有至少三对用于防止金属圆管左右摆动的夹紧组件，每对夹紧组件相对于金属圆管呈对称设置，且每对夹紧组件与所述T字型凹槽均滑动配合连接。
2.根据权利要求1所述的金属圆锯机送料机构,其特征是：所述夹紧组件包括与所述T字型凹槽滑动配合的连接板，所述连接板螺纹连接有螺栓，所述螺栓包括头部和螺杆，所述螺杆朝向金属圆管侧设置，且所述螺杆顶端焊接有夹板。
3.根据权利要求1或2所述的金属圆锯机送料机构,其特征是：所述送料台与所述金属圆管接触面上沿长度方向开设有若干凹槽，所述凹槽内设置有滚筒，所述滚筒外表面与金属圆管抵接。
4.根据权利要求2所述的金属圆锯机送料机构,其特征是：所述螺杆下方设置有托板，所述托板焊接于连接板。
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| CN (1) | CN204504374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108422167A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-21 | 江苏新扬子造船有限公司 | 一种t排自动装配机及其装配方法 |
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2015
- 2015-03-31 CN CN201520189701.4U patent/CN204504374U/zh not_active Expired - Fee Related
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