CN204504239U - 印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套 - Google Patents
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Abstract
印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套，以最大程度地减小钻铣加工过程中作用于Z轴滑板的倾覆力矩，提高了加工稳定性。包括Z轴滑板、Z轴螺母座，Z轴滑板的纵向下端通过螺栓可拆卸连接有盖板，该盖板与Z轴滑板之间具有用于安装电主轴的复合安装座结构。所述Z轴螺母座设置于Z轴滑板的纵向上端，且与Z轴滑板融合为一体，Z轴螺母座的轴线与复合安装座结构的轴线相重合。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制线路板钻铣床，特别涉及一种用于印制线路板钻铣床的高稳定性主轴电机套。
背景技术
印制线路板(PCB)钻床和铣床的加工稳定性和主轴电机套有很大关系。在现有的PCB钻床和铣床上，驱动Z轴滑板上下移动的Z轴驱动丝杠的螺母座通过螺栓安装在Z轴滑板的背面上，而执行钻孔、铣削加工的电主轴通过螺栓安装在Z轴滑板的前面上的盖板固定安装在Z轴滑板的纵向下端。螺母座、电主轴的轴线在水平面上存在较大的偏移量，钻孔、铣削加工过程中，Z轴驱动丝杠进给所产生向下力和电主轴受力所产生向上的反作用力同时作用于Z轴滑板上，会产生较大的倾覆力矩，直接影响加工稳定性。如果通过增加Z轴滑板的刚度来减小倾覆力矩对加工稳定性的影响，则会导致整个Z轴系统体积增大，造成印制线路板钻铣床制造成本增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套，以最大程度地减小钻铣加工过程中作用于Z轴滑板的倾覆力矩，提高了加工稳定性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
本实用新型的印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套，包括Z轴滑板、Z轴螺母座，Z轴滑板的纵向下端通过螺栓可拆卸连接有盖板，该盖板与Z轴滑板之间具有用于安装电主轴的复合安装座结构，其特征是：所述Z轴螺母座设置于Z轴滑板的纵向上端，且与Z轴滑板融合为一体，Z轴螺母座的轴线与复合安装座结构的轴线相重合。
本实用新型的有益效果是，Z轴螺母座与Z轴滑板合为一体，而且其轴线与复合安装座结构的轴线相重合，Z轴驱动丝杠和电主轴的中心偏移量为零，最大程度地减小了钻铣加工过程中作用于Z轴滑板的倾覆力矩，因此极大地提高了加工稳定性。
附图说明
本说明书包括如下四幅附图：
图1是本实用新型印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套的仰视图；
图2是本实用新型印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套的主视图；
图3是本实用新型印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套的俯视图；
图4是本实用新型印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套的立体图。
图中示出构件和对应的标记：Z轴滑板10、盖板11、Z轴螺母座12、Z轴滑块13、电主轴20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1、图2、图3和图4，本实用新型的印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套，包括Z轴滑板10、Z轴螺母座12，Z轴滑板10的纵向下端通过螺栓可拆卸连接有盖板11，该盖板11与Z轴滑板10之间具有用于安装电主轴20的复合安装座结构。所述Z轴螺母座12设置于Z轴滑板10的纵向上端，且与Z轴滑板10融合为一体，即Z轴螺母座12直接在Z轴滑板10上加工成形，而且Z轴螺母座12的轴线与复合安装座结构的轴线相重合。由于Z轴驱动丝杠和电主轴20的中心偏移量为零，最大程度地减小了钻铣加工过程中作用于Z轴滑板的倾覆力矩，因此可极大的提高了加工稳定性。
参照图1、图2和图3，所述Z轴滑板10的背面，在其四角分别通过螺栓固定安装Z轴滑块13。
以上所述只是用图解说明本实用新型印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。
Claims (2)
1.印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套，包括Z轴滑板(10)、Z轴螺母座(12)，Z轴滑板(10)的纵向下端通过螺栓可拆卸连接有盖板(11)，该盖板(11)与Z轴滑板(10)之间形成具有用于安装电主轴(20)的复合安装座结构，其特征是：所述Z轴螺母座(12)设置于Z轴滑板(10)的纵向上端，且与Z轴滑板(10)融合为一体，Z轴螺母座(12)的轴线与复合安装座结构的轴线相重合。
2.如权利要求1所述的印制线路板钻铣床高稳定性主轴电机套，其特征是：所述Z轴滑板(10)的背面，在其四角分别通过螺栓固定安装Z轴滑块(13)。
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