CN204503728U - 全对称结构动密封中心气体收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全对称法兰连接矩形桁架结构，包括上梁、下梁和观察窗，观察窗通过左右两侧的结构梁柱固定在上梁与下梁之间，观察窗的左侧设有左斜拉梁，右侧设有右斜拉梁，左斜拉梁与右斜拉梁均固定连接在上梁与下梁之间，上梁、下梁、左斜拉梁与右斜拉梁形成等腰梯形的连接结构，上梁与下梁的一端和/或两端设有法兰。还公开了通过第一全对称法兰连接矩形桁架结构组件与第二全对称法兰连接矩形桁架结构组件依次连接而成的环形轨梁道梁。本实用新型结构受力均匀，结构牢固，成本低，应用于活动性的密封罩支撑。

Description

全对称结构动密封中心气体收集装置

技术领域

本实用新型涉及气体收集设备技术领域，具体说是一种全对称结构动密封中心气体收集装置的技术。

背景技术

居民生活污水、工业废水中均存在大量的有机污染物，这些污水在储存，输送以及生化处理过程中会产生大量的有毒有害气体，由于在污水处理厂所使用的含有刮泥行车的污水处理圆池的面积极大，一般都敞口使用，使得所生产的有毒有害气体很自然的散发出去，对周边环境造成不良影响。为消除污水处理过程产生的臭气，现使用的传统的工艺是：采用固定式密封罩，将污水处理厂含有刮泥行车的圆池密封加盖，然后由抽气管道将气体收集，再送到专门的除臭系统进行集中处理。

现有传统密封工艺主要弊端： 池体加固定式密封罩后，内部腐蚀性气体浓度升高，内部钢结构极易腐蚀；罩体使用寿命较短，成本高；圆形池体占地面积大，密封罩自重大，原有基础需要加固，安装密封费用高；圆形池体含有刮泥机，密封罩将刮泥机罩在内部，加快了刮泥机腐蚀，造成维修量大、费用高；设备在罩内，罩内有害气体浓度高，对进入罩内的维护人员造成安全隐患。这种固定式密封罩密封高度高，内部体积大，造成相应配套的除臭设备体积大，管道粗，费用增加。现有的气体收集也只针对于这种固定式密封罩而设计，对于活动性的密封罩便不再适用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于转动的活动密封设备，结构简单，工作可靠，适用范围广，成本低的全对称结构动密封中心气体收集装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种全对称结构动密封中心气体收集装置，其特征在于：所述全对称结构动密封中心气体收集装置包括内环、中心抽气管、与气腔固定连接的外环盘，内环与中心抽气管之间密封且固定连接，所述中心抽气管被固定，气腔与中心抽气管连通，所述外环盘上成型有一转动孔，内环及其外侧壁面一起形成为转轴且安装在外环盘的转动孔内，所述气腔与外环盘一起转动，所述内环不动；或者所述外环盘上成型有一带通孔的转轴，内环的内侧壁面形成为转动孔，所述外环盘上成型的转轴插在所述内环的内侧壁面形成为的转动孔内，所述气腔与外环盘一起转动，内环不动，所述外环盘与内环之间设有凸起嵌入凹槽的动密封结构。

所述内环的外侧壁面上设有至少一圈凸起，所述外环盘由一座体构成，在座体上设有一圆形通孔，圆形通孔的孔壁面设有与所述内环外侧壁面上的凸起相对应的凹槽，所述内环外侧壁面上的凸起嵌入所述外环盘上的凹槽形成动密封结构；或者所述内环的外侧壁面上设有至少一圈凹槽，所述外环盘由一座体构成，在座体上设有一圆形通孔，圆形通孔的孔壁面设有与所述内环外侧壁面上的凹槽相对应的凸起，所述外环盘上的凸起嵌入所述内环外侧壁面上的凹槽形成动密封结构。

所述外环盘由两块半圆形座体构成，两块半圆形座体之间设有锁紧调节结构，两块半圆形座体与所述内环的两块半圆柱筒体配合安装并通过锁紧调节结构调节锁紧的松紧程度。

所述内环由两块半圆柱筒体构成，两块半圆柱筒体之间设有卡接固定结构，两块半圆柱筒体从两侧包裹中心抽气管道卡接固定并在所产生的缝隙间用季候胶密封，所述内环和外环盘中间注入有润滑油。

所述气腔为中心抽气收集筒，在中心抽气收集筒上连接有抽气支管，中心抽气收集筒顶部设有中央抽气孔，中心抽气管穿过中央抽气孔伸入到中心抽气收集筒内。

    所述中心抽气收集筒为上部密封下部敞开的双层结构，中心抽气收集筒上的抽气支管设有至少一组，每一组设有两条且对称设置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点。

本实用新型针对现有传统的固定式密封工艺存的在弊端，根据污水处理厂圆形池体的特点，结合密封罩设计的根本原理，提供了一种全对称结构动密封中心气体收集装置，当然，本实用新型也适用于其他场所，即不限于污水处理场所，只要是需要抽取气体，而存有气体的密封设备为转动式的活动件，均可以安装本实用新型所述全对称结构动密封中心气体收集装置。

本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置主要特点为：

1）本实用新型外环盘与内环之间设置了转轴插入在转轴孔内的结构，这种结构在转动时内环与外环盘之间不会脱出：因为气腔与外环盘一起转动时，会产生水平分力，如果转轴没有被插入在转轴孔内，即形成为法兰与法兰盘类似的结构，仅仅依靠凸起嵌入凹槽，通过凸起与凹槽构成转动连接关系，则在工作过程中，就有可能导致凸起从凹槽被移出，造成机损事故，故转轴插入在转轴孔内的结构，通过该转轴孔的设置，使转轴孔既对转轴具有转动导向作用，又具有限制转轴脱离的作用，因此，内环与外环盘就不会发生平动现象，而实现可靠的转动。

2）外环盘与内环之间设有凸起嵌入凹槽的动密封结构，即相当于设置了活动密封接头，即保证了运动件之间的密封，气腔与外环盘一起转动时，由于凸起嵌入凹槽内，在凸起与凹槽组件便可以形成液体密封，防止气体泄露。

3）中心抽气筒为上部密封下部敞开的双层结构，中心抽气筒抽风支管如对称的两条或四条插入对称的密封罩体内部，保证抽气均匀。

4）由于外环盘由两块半圆形座体构成，两块半圆形座体之间设有锁紧调节结构，两块半圆形座体与所述内环的两块半圆柱筒体配合安装并通过锁紧调节结构调节锁紧的松紧程度，这样便形成了一种全对称可调锁紧式动密封中心气体收集装置，使用起来更加方便灵活。

因此本实用新型所述的全对称结构动密封中心气体收集装置，可应用于所有污水厂沉淀池、均质池、污泥浓缩池、二沉池、生物反应池等圆形池体的密封，适用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置使用时的全对称索膜反吊结构同步转动式密封系统主视图；

图2为本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置使用时的全对称索膜反吊结构同步转动式密封系统俯视图；

    图3为本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置的锁紧内环、外环结构图；

    图4为本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置的置锁紧装置组合立面图与平面图；

图5本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置的整体结构图（上排依此为侧视图、主视图，下排为对应的俯视图）。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述。

如图1、图2，示意出了本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置使用时的全对称索膜反吊结构同步转动式密封系统：密封罩01、全对称法兰连接矩形桁架结构组件A02、全对称法兰连接矩形矩形桁架结构组件结构B03、万向可调节承重轮装置04、全对称紧固钢索05、全对称动密封中心气体收集装置06、人行走道07、走道栏杆71、全对称中间抽气管道和支架08、全对称应急抽排风机09、承重轮轨道平台10、辅助支杆与压板和螺栓等附属件11、抽气总管81、桁架梁82、桁架梁立柱83、梁立柱平台84。

如图3-图5，示意出了本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置的结构：中心集气筒框架顶部平台61、抽气支管62、中心集气筒框架63、中心集气筒支架64支撑、内环65、外环盘66、定位螺栓661、缝隙662。本实用新型中的中心抽气管就是抽气总管81的头部部分，中心集气筒为下文中的中心抽气收集筒。

    本实用新型全对称结构动密封中心气体收集装置06，包括内环、中心抽气管、与气腔固定连接的外环盘，内环与中心抽气管之间密封且固定连接，中心抽气管被固定，气腔与中心抽气管连通，外环盘上成型有一转动孔，内环的外侧壁面形成为转轴且安装在外环盘的转动孔内，所述气腔与外环盘一起转动，内环不动，外环盘与内环之间设有凸起嵌入凹槽的动密封结构。内环的外侧壁面上设有至少一圈凸起，所述外环盘由一座体构成，在座体上设有一圆形通孔，圆形通孔的孔壁面设有与所述内环外侧壁面上的凸起相对应的凹槽，所述内环外侧壁面上的凸起嵌入所述外环盘上的凹槽形成动密封结构；或者所述内环的外侧壁面上设有至少一圈凹槽，所述外环盘由一座体构成，在座体上设有一圆形通孔，圆形通孔的孔壁面设有与所述内环外侧壁面上的凹槽相对应的凸起，所述外环盘上的凸起嵌入所述内环外侧壁面上的凹槽形成动密封结构。外环盘由两块半圆形座体构成，两块半圆形座体之间设有锁紧调节结构，两块半圆形座体与所述内环的两块半圆柱筒体配合安装并通过锁紧调节结构调节锁紧的松紧程度。内环由两块半圆柱筒体构成，两块半圆柱筒体之间设有卡接固定结构，两块半圆柱筒体从两侧包裹中心抽气管道卡接固定并在所产生的缝隙间用季候胶密封，内环和外环盘中间注入有润滑油。气腔为中心抽气收集筒，在中心抽气收集筒上连接有抽气支管，中心抽气收集筒顶部设有中央抽气孔，中心抽气管穿过中央抽气孔伸入到中心抽气收集筒内。中心抽气收集筒为上部密封下部敞开的双层结构，中心抽气收集筒上的抽气支管设有至少一组，每一组设有两条且对称设置。

在实际使用中，本实用新型全对称动密封中心气体收集装置06，高度在3米左右，中心气体收集筒上端和中间（离上端1米左右）封闭，下端敞开，中心气体收集筒由中心集气筒框架63和中心集气筒支架64支撑。在气体收集筒对称两侧各插入两条（或四条）带弯头的抽气支管，收集管道另一端分别插入周边补风中间抽风外高内低倾斜式反吊膜密封罩01内。带弯头的、插入密封罩内的抽气支管62将密封罩内产生的气体引入圆筒封闭段空间，从中间插入圆筒内的抽气总管81将气体送到收集系统。

如图5所示为全对称锁紧式可调动密封中心抽气装置组装详细说明：

⑴将全对称锁紧式可调动密封中心抽气装置固定于池体密封罩正中心的行车平台上；⑵将中心抽气管道插入全对称锁紧式可调动密封中心抽气装置上端集气筒抽气开孔内；⑶将呈半圆形的两瓣锁紧卡环外环盘66放置于全对称锁紧式可调动密封中心抽气装置上端集气筒平台上的抽气管道两侧；⑷将呈半圆形的两瓣锁紧卡环内环65从两侧包裹中心抽气管道，缓慢下移进入锁紧外环盘后与抽气管道固定，并将缝隙662用季候胶密封；⑸将两瓣锁紧卡环外环盘对准卡环内环逐步调节锁紧的适宜程度（可轻松动即可）后用定位螺栓661固定；⑹将两瓣锁紧卡环外环盘固定在集气筒平台上；⑺在卡环内环65和卡环外环盘66中间注入润滑油；⑻将全对称锁紧式可调动密封中心抽气装置的抽气支管62插入池体密封罩，并与之相固定和密封；

本实用新型外环盘与内环之间设置转轴与转轴孔结构的另一种实施例：外环盘上成型有一带通孔的转轴，内环的内侧壁面形成为转动孔，所述外环盘上成型的转轴插在内环的内侧壁面形成为的转动孔内，所述气腔与外环盘一起转动，内环不动，其中内环、外环盘仅仅是一种名称，不应该局限于这种结构，而是涵盖具有这种功能的其他结构的零部件。

    以上是对实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施列，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1. 一种全对称结构的动密封中心气体收集装置，其特征在于：所述全对称结构的动密封中心气体收集装置包括内环、中心抽气管、与气腔固定连接的外环盘，内环与中心抽气管之间密封且固定连接，所述中心抽气管被固定，气腔与中心抽气管连通，所述外环盘上成型有一转动孔，内环及其外侧壁面一起形成为转轴且安装在外环盘的转动孔内，所述气腔与外环盘一起转动，所述内环不动；或者所述外环盘上成型有一带通孔的转轴，内环的内侧壁面形成为转动孔，所述外环盘上成型的转轴插在所述内环的内侧壁面形成为的转动孔内，所述气腔与外环盘一起转动，内环不动，所述外环盘与内环之间设有凸起嵌入凹槽的动密封结构。

2.根据权利要求1所述的全对称结构的动密封中心气体收集装置，其特征在于: 所述内环的外侧壁面上设有至少一圈凸起，所述外环盘由一座体构成，在座体上设有一圆形通孔，圆形通孔的孔壁面设有与所述内环外侧壁面上的凸起相对应的凹槽，所述内环外侧壁面上的凸起嵌入所述外环盘上的凹槽内形成动密封结构；

或者所述内环的外侧壁面上设有至少一圈凹槽，所述外环盘由一座体构成，在座体上设有一圆形通孔，圆形通孔的孔壁面设有与所述内环外侧壁面上的凹槽相对应的凸起，所述外环盘上的凸起嵌入所述内环外侧壁面上的凹槽内形成动密封结构。

3.根据权利要求1或2所述的全对称结构的动密封中心气体收集装置，其特征在于: 所述外环盘由两块半圆形座体构成，两块半圆形座体之间设有锁紧调节结构，两块半圆形座体与所述内环的两块半圆柱筒体配合安装并通过所述锁紧调节结构调节锁紧的松紧程度。

4.根据权利要求3所述的全对称结构的动密封中心气体收集装置，其特征在于: 所述内环由两块半圆柱筒体构成，两块半圆柱筒体之间设有卡接固定结构，两块半圆柱筒体从两侧包裹中心抽气管道卡接固定并在所产生的缝隙间用季候胶密封，所述内环和外环盘中间注入有润滑油。

5.根据权利要求1或2所述的全对称结构的动密封中心气体收集装置，其特征在于: 所述气腔为中心抽气收集筒，在中心抽气收集筒上连接有抽气支管，中心抽气收集筒顶部设有中央抽气孔，中心抽气管穿过中央抽气孔伸入到中心抽气收集筒内。

6.    根据权利要求5所述的全对称结构的动密封中心气体收集装置，其特征在于：所述中心抽气收集筒为上部密封下部敞开的双层结构，中心抽气收集筒上的抽气支管设有至少一组，每一组设有两条且对称设置。