CN204503383U - 一种喷嘴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷嘴机构，其包括中轴套筒(1)、电磁铁(2)、喷嘴(3)、铁滑块(4)、连杆(5)、挡块(6)及喷嘴挡块(7)，中轴套筒(1)设有凹槽，电磁铁(2)设置于连杆(5)的上端，且安装于中轴套筒(1)的凹槽内，铁滑块(4)套设在中轴套筒(1)上，且位于连杆(5)的下端，挡块(6)拧紧于中轴套筒(1)上，并顶住铁滑块(4)，喷嘴挡块(7)紧贴喷嘴(3)的内侧，喷嘴挡块(7)通过连杆(5)铰接于中轴套筒(1)。所述喷嘴机构的喷嘴尺寸切换速度快，响应性高，可实现喷嘴吹气口尺寸实时可调，有效地解决喷嘴吹气口尺寸无法实时可调的难题。

Description

一种喷嘴机构

技术领域

本实用新型涉及喷嘴技术，尤其涉及一种吹气口尺寸实时可调的喷嘴机构。

背景技术

喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里的一个关键部件，起着重要的作用。喷嘴在不同行业中的应用均非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围涉及激光加工、汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

很多喷嘴在进行工作时都需要实时精准的流量控制，特别是气喷嘴和水喷嘴，改变截面尺寸是一种控制流量行之有效的方法，目前主要采用两种方式改变喷嘴的截面尺寸，一种是改变进口的截面尺寸，另一种则是使喷嘴中间连接部位截面尺寸发生变化。但对于气喷嘴，这两种方法都无法有效的改变喷嘴出口流量，由于气体的流动性很强，只要喷嘴出口截面尺寸不变，中间或进口尺寸的变化对喷嘴出口流量的改变很小，只有改变最终喷嘴出口截面尺寸才能对流量实行明显的控制，但是目前关于喷嘴出口截面尺寸的控制的研究较少，缺乏简单有效的方法控制出口截面尺寸，无法实现出口尺寸实时可调。

因此，迫切需要设计一种吹气口尺寸实时可调的喷嘴机构。

实用新型内容

为克服现有喷嘴结构无法实时调节出口直径的问题，本发明的目的之一：在于提供一种喷嘴机构，其根据曲柄滑块机构的原理，采用遮挡喷嘴的方式改变喷嘴出口直径尺寸，实现喷嘴出口直径的实时可调。

一种喷嘴机构，其包括中轴套筒(1)、电磁铁(2)、喷嘴(3)、铁滑块(4)、连杆(5)、挡块(6)及喷嘴挡块(7)，中轴套筒(1)设有凹槽，电磁铁(2)设置于连杆(5)的上端，且安装于中轴套筒(1)的凹槽内，铁滑块(4)套设在中轴套筒(1)上，且位于连杆(5)的下端，挡块(6)拧紧于中轴套筒(1)上，并顶住铁滑块(4)，喷嘴挡块(7)紧贴喷嘴(3)的内侧，喷嘴挡块(7)通过连杆(5)铰接于中轴套筒(1)。

本实用新型一较佳实施方式中，所述喷嘴机构包括两个连杆(5)，喷嘴挡块(7)通过两个连杆(5)铰接于中轴套筒(1)。

本实用新型一较佳实施方式中，所述喷嘴机构包括四块扇形结构的喷嘴挡块(7)。

本实用新型一较佳实施方式中，连杆(5)包括第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆通过销钉或销轴铰接。

本实用新型一较佳实施方式中，所述第一杆远离所述第二杆的端部铰接于中轴套筒(1)。

本实用新型一较佳实施方式中，所述第二杆远离所述第一杆的端部铰接于喷嘴挡块(7)。

本实用新型一较佳实施方式中，挡块(6)和中轴套筒(1)螺纹配合。

相较于现有技术，本实用新型提供的喷嘴机构根据曲柄滑块机构的原理，采用遮挡喷嘴的方式改变喷嘴出口直径尺寸，实现喷嘴出口直径的实时可调。同时，所述喷嘴机构结构简单，操作方便，喷嘴尺寸切换速度快，响应性高，可实现喷嘴吹气口尺寸实时可调，有效地解决喷嘴吹气口尺寸无法实时可调的难题。

附图说明

图1为本实用新型提供的喷嘴机构的喷嘴出口尺寸较小时的状态示意图；

图2为本实用新型提供的喷嘴机构的喷嘴出口尺寸较大时的状态示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1和图2，本实用新型提供一种吹气口尺寸实时可调的喷嘴机构，其包括中轴套筒1、电磁铁2、喷嘴3、铁滑块4、连杆5、挡块6及喷嘴挡块7，中轴套筒1设有凹槽，电磁铁2设置于连杆5的上端，且安装于中轴套筒1的凹槽内，铁滑块4套设在中轴套筒1上，且位于连杆5的下端，挡块6拧紧于中轴套筒1上，并顶住铁滑块4，喷嘴挡块7紧贴喷嘴3的内侧，喷嘴挡块7通过连杆5铰接于中轴套筒1。

本实施例中，所述喷嘴机构包括两个连杆5，即喷嘴挡块7通过两个连杆5铰接于中轴套筒1。所述喷嘴机构包括四块扇形结构的喷嘴挡块7，即紧贴喷嘴3内侧的是四块扇形喷嘴挡块7。当然，连杆5和喷嘴挡块7的数量并不局限于此，也可以根据具体要求进行设计。

本实施例中，连杆5包括第一杆和第二杆(图未标示)，所述第一杆和所述第二杆通过销钉或销轴铰接。所述第一杆远离所述第二杆的端部铰接于中轴套筒1，所述第二杆远离所述第一杆的端部铰接于喷嘴挡块7。

优选地，挡块6和中轴套筒1螺纹配合。

请参阅图1，当所述喷嘴机构处于喷嘴3出口尺寸较小的工作状态时，电磁铁2不上电，铁滑块4在重力的作用下降到中轴套筒1下端，连杆5与铁滑块4不接触处于松弛状态，四个喷嘴挡块7伸出喷嘴3一定距离并遮挡部分喷嘴3，使喷嘴3的出口直径变小，以改变喷嘴出口尺寸。

请参阅图2，当所述喷嘴机构处于喷嘴出口尺寸较大的工作状态时，电磁铁2上电，铁滑块4受到电磁铁2的牵引向上顶紧连杆5，连杆5旋转一定的角度，并牵引四个扇形喷嘴挡块7沿着喷嘴3内壁面向上移动，四个扇形喷嘴挡块7不再遮挡喷嘴3，喷嘴3出口直径变大，喷嘴出口尺寸增大。

可以理解的是，所述喷嘴机构采用曲柄滑块机构的原理改变喷嘴出口直径尺寸。

相较于现有技术，本实用新型提供的喷嘴机构根据曲柄滑块机构的原理，采用遮挡喷嘴的方式改变喷嘴出口直径尺寸，实现喷嘴出口直径的实时可调。同时，所述喷嘴机构结构简单，操作方便，喷嘴尺寸切换速度快，响应性高，可实现喷嘴吹气口尺寸实时可调，有效地解决喷嘴吹气口尺寸无法实时可调的难题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种喷嘴机构，其特征在于，所述喷嘴机构包括中轴套筒(1)、电磁铁(2)、喷嘴(3)、铁滑块(4)、连杆(5)、挡块(6)及喷嘴挡块(7)，中轴套筒(1)设有凹槽，电磁铁(2)设置于连杆(5)的上端，且安装于中轴套筒(1)的凹槽内，铁滑块(4)套设在中轴套筒(1)上，且位于连杆(5)的下端，挡块(6)拧紧于中轴套筒(1)上，并顶住铁滑块(4)，喷嘴挡块(7)紧贴喷嘴(3)的内侧，喷嘴挡块(7)通过连杆(5)铰接于中轴套筒(1)。

2.如权利要求1所述的喷嘴机构，其特征在于，所述喷嘴机构包括两个连杆(5)，喷嘴挡块(7)通过两个连杆(5)铰接于中轴套筒(1)。

3.如权利要求1所述的喷嘴机构，其特征在于，所述喷嘴机构包括四块扇形结构的喷嘴挡块(7)。

4.如权利要求1～3任一项所述的喷嘴机构，其特征在于，连杆(5)包括第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆通过销钉或销轴铰接。

5.如权利要求4所述的喷嘴机构，其特征在于，所述第一杆远离所述第二杆的端部铰接于中轴套筒(1)。

6.如权利要求4所述的喷嘴机构，其特征在于，所述第二杆远离所述第一杆的端部铰接于喷嘴挡块(7)。

7.如权利要求1所述的喷嘴机构，其特征在于，挡块(6)和中轴套筒(1)螺纹配合。