CN204502594U - 一种分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分离装置，提高重力分离装置效率，并解决现有的重力分离装置清理过程复杂的问题。分离装置包括：外围腔体、集尘板和不具有顶盖的集尘腔体；每层平板形集尘板包括相邻且具有一定间隔的第一集尘板和第二集尘板；含有颗粒物的气流从入口端流入外围腔体后，在重力作用下使颗粒物被携带至集尘板，并吸附在集尘板上，除去颗粒物的气流从出口端流出外围腔体；当第一集尘板和第二集尘板向着集尘腔体的位置倾斜时，吸附在第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离第一集尘板和第二集尘板掉落至集尘腔体中。本实用新型可以提高重力分离的效率，并且可以更加方便地清除集尘板上吸附的颗粒物，而无需再通过拆卸进行清理，清理过程更加简便。

Description

一种分离装置

技术领域

本发明涉及分离技术领域，特别是涉及一种分离装置。

背景技术

随着工业的高速发展，大气污染问题日益突出。其中细颗粒物污染尤其严重。空气动力学直径小于10μm的颗粒物能进入人体的呼吸系统，称为可吸入颗粒物，即PM10。而空气动力学直径小于2.5μm的颗粒物称为PM2.5，可更加深入肺部毛细血管。细颗粒物因为比表面积大，容易吸附多环芳烃、重金属、病毒病菌等有害物质，对人体健康危害极大且具有隐蔽性和潜伏性。

为此，从排放源头除去颗粒物是有效的解决手段，如气固分离。气固分离即是指从含有颗粒物的气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。目前的分离装置按捕集机理可分为机械式、静电式、过滤式等，其中机械式又可以分为旋风、惯性、重力等。

其中，重力分离是指利用颗粒物与气体的比重不同的原理，使颗粒物靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、但效率很低的分离设备。

发明内容

本发明提供了一种分离装置，提高重力分离装置效率，并解决现有的重力分离装置清理过程复杂的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种分离装置，其特征在于，所述分离装置包括：外围腔体、集尘板和不具有顶盖的集尘腔体；

其中，所述外围腔体包括入口端和出口端；所述外围腔体为包括上底面、第一侧面和第二侧面的长方体结构，所述第一侧面和第二侧面相对；

所述集尘板安装于所述外围腔体的内部，包括至少一层平板形集尘板；每层平板形集尘板包括相邻且具有一定间隔的第一集尘板和第二集尘板，所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面连接；

所述集尘腔体与所述第一侧面和第二侧面连接，所述集尘腔体的顶盖位置与所述外围腔体的下底面位置重合；

含有颗粒物的气流从所述入口端流入所述外围腔体后，在重力作用下使所述颗粒物被携带至所述集尘板，并吸附在所述集尘板上，除去颗粒物的气流从所述出口端流出所述外围腔体；当所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。

优选地，所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面活动连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面活动连接，所述第一集尘板的第二端和所述第二集尘板的第二端均安装有活动部件，所述第一集尘板和所述第二集尘板与所述上底面平行；

当向着所述集尘腔体的位置拉动所述活动部件以使所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。

优选地，所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面固定连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面固定连接；

所述第一集尘板与所述第一侧面之间成预设夹角，和所述第二集尘板与所述第二侧面之间成预设夹角，以使所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物自动脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。

优选地，所述集尘腔体为漏斗状结构、长方体结构、棱柱结构中的任意一种，所述集尘腔体的长度与所述外围腔体的长度相同。

优选地，所述集尘板上不设置孔洞，或者，所述集尘板上设置有至少一个孔洞；所述集尘板为硬性板、柔性板、网状板中的任意一种。

优选地，所述分离装置还包括：安装于所述外围腔体的预设位置的喷水器；其中，所述喷水器用于将水喷洒至所述集尘板上，以使所述集尘板的表面形成水膜，所述颗粒物被携带至所述集尘板后，吸附在所述集尘板上所覆盖的水膜上。

优选地，所述分离装置还包括：安装于所述外围腔体上预设位置的除尘刷，以及能够驱动所述集尘板移动的驱动设备；所述除尘刷用于在所述驱动设备驱动所述集尘板移动的过程中，将吸附在所述集尘板上的颗粒物从所述集尘板上除去。

优选地，所述分离装置还包括：安装于所述外围腔体上预设位置的静电生成设备，所述静电生成设备用于生成静电，以使气流中的颗粒物在静电的作用下吸附在集尘板上。

优选地，所述分离装置还包括：安装于所述外围腔体上预设位置的可振动板，所述可振动板与所述集尘板接触，所述可振动板按照预设频率振动并带动所述集尘板振动，以使吸附在所述集尘板上的颗粒物在振动的作用下脱离所述集尘板。

优选地，所述分离装置还包括：与所述第一集尘板的第二端以及所述第二集尘板的第二端连接的隔绝通道；当所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板，通过所述隔绝通道掉落至所述集尘腔体中。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

本发明中的所述分离装置可以包括外围腔体、集尘板和不具有顶盖的集尘腔体。所述外围腔体为包括上底面、第一侧面和第二侧面的长方体结构，所述第一侧面和第二侧面相对；每层平板形集尘板包括相邻且具有一定间隔的第一集尘板和第二集尘板，所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面连接；所述集尘腔体与所述第一侧面和第二侧面连接，所述集尘腔体的顶盖位置与所述外围腔体的下底面位置重合。因此，多层平板形结构的集尘板可以提高颗粒物的吸附率，提高重力分离的效率，并且在清理集尘板上吸附的颗粒物时，可以使所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜，从而使得吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物即可自动脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中，因此本发明可以更加方便地清除集尘板上吸附的颗粒物，而无需再通过拆卸进行清理，清理过程更加简便。

附图说明

图1是本发明实施例中的一种分离装置的整体结构图；

图2是本发明实施例中的含有颗粒物的气流流经集尘板时的示意图；

图3是本发明实施例中的一种分离装置的整体侧视图；

图4是本发明实施例中的另一种分离装置的整体侧视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1，示出了本发明实施例中的一种分离装置的整体结构图，该图所示的分离装置可以包括外围腔体101、集尘板102和不具有顶盖的集尘腔体103。图1中外围腔体内部的虚线表示该外围腔体内部也具有如入口端处所示的集尘板结构。

下面，分别对上述外围腔体101、集尘板102和集尘腔体103进行详细描述。

一、外围腔体

在本发明的一种优选实施例中，所述外围腔体可以为包括上底面、第一侧面和第二侧面的长方体结构，其中所述第一侧面和第二侧面相对。需要说明的是，对于一个完整的长方体结构来说，其包括两个底面和四个侧面，即除了包括上底面、第一侧面和第二侧面之外，还包括下底面以及相对的第三侧面和第四侧面。因此在该优选实施例中，所述外围腔体还可以包括入口端1011和出口端1012，即缺少的第三侧面和第四侧面可以分别作为所述外围腔体的入口端和出口端，以保证气流能够流入和流出外围腔体。

需要说明的是，本发明实施例中的外围腔体并不限定于上述长方体结构，例如外围腔体还可以为圆柱、棱柱等各种结构，只要其内部能够安装集尘板，具有与上述长方体结构的外围腔体相同的作用即可，本发明实施例对此并不加以限制。另外，对于外围腔体的长、宽、高等数值，本领域技术人员根据实际情况进行相应处理即可，本发明实施例对具体的数值并不加以限制。

含有颗粒物的气流从所述入口端流入所述外围腔体后，在重力作用下使所述颗粒物被携带至所述集尘板，并吸附在所述集尘板上，除去颗粒物的气流从所述出口端流出所述外围腔体。

二、集尘腔体

本发明实施例中，所述分离装置还可以包括集尘腔体103，该集尘腔体可以用于收集集尘板上所吸附的颗粒物。可以在外围腔体中缺少的下底面位置安装集尘腔体，所述集尘腔体可以与所述第一侧面和第二侧面连接，所述集尘腔体的顶盖位置与所述外围腔体的下底面位置重合。例如，所述集尘腔体可以为长度与所述外围腔体的长度相同的漏斗状结构、长方体结构、棱柱结构的腔体等等。

对于外围腔体的长、宽、高等数值，本领域技术人员根据实际情况进行相应处理即可，本发明实施例对具体的数值并不加以限制。

三、集尘板

本发明实施例中，所述集尘板安装于所述外围腔体的内部，包括至少一层平板形集尘板。

本发明实施例中，所述每层平板形集尘板102可以包括相邻且具有一定间隔的第一集尘板1021和第二集尘板1022，即每层平板形集尘板是由第一集尘板和第二集尘板两部分组成的。该种情况下，所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面连接。当所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。

为了便于清理集尘板上吸附的颗粒物，本发明实施例可以采用以下两种方式设置第一集尘板和第二集尘板。

第一种方式(即图1所示的方式)：

所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面活动连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面活动连接，在该种情况下，所述第一集尘板的第二端和所述第二集尘板的第二端均安装有活动部件104，所述第一集尘板和所述第二集尘板与所述上底面平行。

当向着所述集尘腔体的位置拉动所述活动部件以使所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。其中，活动连接可以为将第一集尘板的第一端与第一侧面通过栓道式连接体相连接，将第二集尘板的第一端与第二侧面活动连接通过栓道式连接体相连接，栓道式连接体可以由栓体和栓道组合而成，栓体可以位于第一集尘板的第一端和第二集尘板的第一端，栓道可以位于第一侧面和第二侧面，通过栓体嵌合于栓道内形成活动连接体。

第二种方式：

所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面固定连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面固定连接；所述第一集尘板与所述第一侧面之间成预设夹角，所述第二集尘板与所述第二侧面之间成预设夹角，以使所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。

其中，所述预设夹角可以为除了0°至90°(不包括0°和90°)之间的任意夹角，本发明实施例对具体的夹角值并不加以限制。

本发明实施例中，所述分离装置还可以包括安装于所述外围腔体上预设位置的可振动板。可振动板与所述集尘板接触，所述可振动板可以按照预设频率振动并带动所述集尘板振动，以使吸附在所述集尘板上的颗粒物在振动的作用下脱离所述集尘板，从而进一步提高清理的效率。

所述分离装置还可以包括与所述第一集尘板的第二端以及所述第二集尘板的第二端连接的隔绝通道。当所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板，通过所述隔绝通道掉落至所述集尘腔体中。该隔绝通道可以作为颗粒物掉落的专用通道，从集尘板上脱落的颗粒物可以沿着该隔绝通道的内壁滑下并掉落至集尘腔体中，从而可以避免颗粒物在掉落过程中产生扬尘，导致部分颗粒物再次吸附在集尘板上的现象。

本发明实施例中，所述集尘板上还可以覆盖有水膜，所述颗粒物被携带至所述集尘板后，吸附在所述集尘板上所覆盖的水膜上，从而使得集尘板的吸附能力更强，可以吸附更多的颗粒物，进一步提高分离效率。在该种情况下，可以在所述外围腔体的预设位置安装喷水器，该喷水器可以将水喷洒至所述集尘板上以使所述集尘板的表面形成水膜。本领域技术人员可以根据实际情况对喷水器的位置、数目等进行相应设置，只要能够得到将水喷洒至所述集尘板上以使所述集尘板的表面形成水膜的效果即可，本发明实施例对此并不加以限制。

所述分离装置还可以包括安装于所述外围腔体上预设位置的静电生成设备，该静电生成设备可以生成静电，从而使得气流中的颗粒物可以在静电的作用下，更高效地吸附在集尘板上，即将本发明实施例的分离装置与静电分离相结合使用。本领域技术人员可以根据实际情况对静电生成装置的位置、数目等进行相应设置，本发明实施例对此并不加以限制。对于具体的实现方式，本领域技术人员根据实际经验进行相关处理即可，本发明实施例在此不再详细论述。

所述分离装置还可以包括安装于所述外围腔体上预设位置的除尘刷，以及能够驱动所述集尘板移动的驱动设备；在所述集尘板移动过程中，通过所述除尘刷将吸附在所述集尘板上的颗粒物从所述集尘板上除去。例如，可以在外围腔体的上底面靠近出口端的位置安装除尘刷，该除尘刷的宽度可以与集尘板的宽度相等，以保证除尘刷可以接触到整个集尘板，所述集尘板可以在驱动设备的驱动作用下沿着其长度的延伸方向往复移动，即相对于刷子进行运动，从而除尘刷可以将运动中的集尘板上吸附的颗粒物从集尘板上刷掉。当然，本领域技术人员还可以根据实际情况对除尘刷和驱动设备的位置、数目等进行相应设置，本发明实施例对此并不加以限制。

需要说明的是，上述安装喷水器，静电生成设备，除尘刷和驱动设备的三种方式可以分别实现，也可以同时实现多种，本发明实施例对此并不加以限制。

本发明实施例中，可以不在集尘板上设置孔洞，还可以在集尘板上设置至少一个孔洞，对于孔洞的位置、大小、个数等，本领域技术人员根据实际情况进行相关设置即可，本发明实施例对此并不加以限制。例如，可以在每个产涡板后方的位置设置一个孔洞，等等。设置孔洞的方式可以使分离装置的压阻更低，分离效果更好。

另外，还可以在集尘板的表面设置微结构，该微结构的作用为增强集尘板表面的粗糙程度，从而提高对颗粒物的吸附能力。对于微结构的具体形式，本领域技术人员可以任意设置，只要能够达到增强集尘板表面的粗糙程度的效果即可。

本发明实施例中，各层平板形集尘板可以互相平行，每两层平板形集尘板之间的距离可以按照实际情况进行设定，例如可以将每两层平板形集尘板之间的距离设置为2～200毫米等数值。所述集尘板可以为硬性板、柔性板、网状板中的任意一种，例如，可以为木板、铁板、玻璃板、塑料板、铜网板，还可以为任意其他形式的板子。另外，对于集尘板的长度、宽度、厚度等数值，本领域技术人员根据实际情况进行相应处理即可，本发明实施例对具体的数值并不加以限制。

参照图2，示出了本发明实施例中的含有颗粒物的气流流经集尘板时的示意图。需要说明的是，图2中所显示的集尘板的表面是由集尘板的长度和厚度构成的表面。图2中，最左侧的箭头表示含有颗粒物的气流，黑色圆点表示颗粒物。根据图2可以得知，含有颗粒物的气流从所述入口端流入所述外围腔体后，在重力作用下使所述颗粒物被携带至所述集尘板，并吸附在所述集尘板上；除去颗粒物的气流从所述出口端流出所述外围腔体。

参照图3，示出了本发明实施例中的一种分离装置的整体侧视图。该图所示的分离装置可以包括外围腔体101、集尘板102、集尘腔体103和活动部件104，其中集尘板的设置为上述第一种设置方式。需要说明的是，图3中所显示的集尘板的表面是由集尘板的宽度和厚度构成的表面。其中，所述外围腔体可以为包括上底面、第一侧面和第二侧面的长方体结构，第一侧面和第二侧面相对。所述集尘腔体与所述第一侧面和第二侧面连接，所述集尘腔体的顶盖位置与所述外围腔体的下底面位置重合。每层集尘板包括相邻且具有一定间隔的第一集尘板1021和第二集尘板1022，第一集尘板的第一端与所述第一侧面活动连接，第二集尘板的第一端与所述第二侧面活动连接，所述第一集尘板的第二端和所述第二集尘板的第二端均安装有活动部件，所述第一集尘板和所述第二集尘板与所述上底面平行。

参照图4，示出了本发明实施例中的另一种分离装置的整体侧视图。该图所示的分离装置可以包括外围腔体101、集尘板102和集尘腔体103，其中集尘板的设置为上述第二种设置方式。需要说明的是，图4中所显示的集尘板的表面是由集尘板的宽度和厚度构成的表面。其中，所述外围腔体可以为包括上底面、第一侧面和第二侧面的长方体结构，第一侧面和第二侧面相对。所述集尘腔体与所述第一侧面和第二侧面连接，所述集尘腔体的顶盖位置与所述外围腔体的下底面位置重合。每层集尘板包括相邻且具有一定间隔的第一集尘板1021和第二集尘板1022，第一集尘板的第一端与所述第一侧面固定连接，第二集尘板的第一端与所述第二侧面固定连接，第一集尘板和所述第二集尘板均与所述上底面之间成预设夹角。

本发明实施例中，多层平板形结构的集尘板可以提高颗粒物的吸附率，提高重力分离的效率，并且在清理集尘板上吸附的颗粒物时，可以使第一集尘板和第二集尘板向着集尘腔体的位置倾斜，从而使得吸附在第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中，而无需再通过拆卸进行清理，清理过程更加简便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种分离装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种分离装置，其特征在于，所述分离装置包括：外围腔体、集尘板和不具有顶盖的集尘腔体；

其中，所述外围腔体包括入口端和出口端；所述外围腔体为包括上底面、第一侧面和第二侧面的长方体结构，所述第一侧面和第二侧面相对；

所述集尘板安装于所述外围腔体的内部，包括至少一层平板形集尘板；每层平板形集尘板包括相邻且具有一定间隔的第一集尘板和第二集尘板，所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面连接；

所述集尘腔体与所述第一侧面和第二侧面连接，所述集尘腔体的顶盖位置与所述外围腔体的下底面位置重合；

含有颗粒物的气流从所述入口端流入所述外围腔体后，在重力作用下使所述颗粒物被携带至所述集尘板，并吸附在所述集尘板上，除去颗粒物的气流从所述出口端流出所述外围腔体；当所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。

2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面活动连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面活动连接，所述第一集尘板的第二端和所述第二集尘板的第二端均安装有活动部件，所述第一集尘板和所述第二集尘板与所述上底面平行；

当向着所述集尘腔体的位置拉动所述活动部件以使所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。

3.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述第一集尘板的第一端与所述第一侧面固定连接，所述第二集尘板的第一端与所述第二侧面固定连接；

所述第一集尘板与所述第一侧面之间成预设夹角，和所述第二集尘板与所述第二侧面之间成预设夹角，以使所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物自动脱离所述第一集尘板和第二集尘板掉落至所述集尘腔体中。

4.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述集尘腔体为漏斗状结构、长方体结构、棱柱结构中的任意一种，所述集尘腔体的长度与所述外围腔体的长度相同。

5.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述集尘板上不设置孔洞，或者，所述集尘板上设置有至少一个孔洞；所述集尘板为硬性板、柔性板、网状板中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，还包括：安装于所述外围腔体的预设位置的喷水器；其中，所述喷水器用于将水喷洒至所述集尘板上，以使所述集尘板的表面形成水膜，所述颗粒物被携带至所述集尘板后，吸附在所述集尘板上所覆盖的水膜上。

7.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，还包括：安装于所述外围腔体上预设位置的除尘刷，以及能够驱动所述集尘板移动的驱动设备；所述除尘刷用于在所述驱动设备驱动所述集尘板移动的过程中，将吸附在所述集尘板上的颗粒物从所述集尘板上除去。

8.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，还包括：安装于所述外围腔体上预设位置的静电生成设备，所述静电生成设备用于生成静电，以使气流中的颗粒物在静电的作用下吸附在集尘板上。

9.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，还包括：安装于所述外围腔体上预设位置的可振动板，所述可振动板与所述集尘板接触，所述可振动板按照预设频率振动并带动所述集尘板振动，以使吸附在所述集尘板上的颗粒物在振动的作用下脱离所述集尘板。

10.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，还包括：与所述第一集尘板的第二端以及所述第二集尘板的第二端连接的隔绝通道；当所述第一集尘板和第二集尘板向着所述集尘腔体的位置倾斜时，吸附在所述第一集尘板和第二集尘板上的颗粒物脱离所述第一集尘板和第二集尘板，通过所述隔绝通道掉落至所述集尘腔体中。