CN204501743U - 一种高压灭菌柜尾气回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压灭菌柜尾气回收系统，高压蒸汽锅炉连接所述高压灭菌柜，高压灭菌柜连接锅炉蓄水池，锅炉蓄水池的出水口连接高压蒸汽锅炉，还包括蒸汽回收水池、液面检测装置、水泵和控制器，蒸汽回收水池设置在高压灭菌器和锅炉蓄水池之间，高压灭菌柜的底部设置废水排放管，液面检测装置设置在锅炉蓄水池内，控制器连接液面检测装置，控制器连接水泵，水泵设置在蒸汽回收水池的出水口。本实用新型通过废水排放管和蒸汽回收水池，实现蒸汽和水分离排放，使酸性的废水得到有效排放，干净的蒸汽得到有效的热量回收；设置液面控制装置和水泵，锅炉蓄水池的液面低于设定液面值，水泵工作，高于设定液面值，水泵停止工作，不会造成能源浪费。

Description

一种高压灭菌柜尾气回收系统

技术领域

本实用新型涉及菌类培育包装领域，尤其涉及一种高压灭菌柜尾气回收系统。

背景技术

高压灭菌柜，主要用于食用菌菌包的灭菌。菌类在进行包装前，需要采用高压蒸汽对菌类进行灭菌。高压蒸汽锅炉产生3-5公斤的蒸汽压力供应给高压灭菌柜内的菌类进行灭菌，此时高压灭菌柜的工作温度为125度。通常情况下，高压灭菌柜每7个小时为一个周期进行工作，每60分钟排一次持续时间为10秒钟的蒸汽。在高压灭菌柜的工作过程中，会产生大量的蒸汽尾气。目前的高压灭菌柜尾气，大部分直接排到下水道中，使大量的能源浪费；或者将尾气直接打入水池中，尾气中含有大量杂质和偏酸性的水导致腐蚀管道，影响高压蒸汽锅炉的正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压灭菌柜尾气回收系统，蒸汽和水分离后排放，可以使尾气中的酸性的液体得到有效排放，干净的蒸汽热量得到有效回收。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压灭菌柜尾气回收系统，包括高压蒸汽锅炉、高压灭菌柜、锅炉蓄水池，高压蒸汽锅炉连接高压灭菌柜，高压灭菌柜连接锅炉蓄水池，锅炉蓄水池的出水口连接高压蒸汽锅炉，还包括蒸汽回收水池，蒸汽回收水池设置在高压灭菌器和锅炉蓄水池之间，高压灭菌柜的底部设置废水排放管。在高压灭菌的过程中，由于蒸汽接触到低温的菌类，产生了液体以及温度较低的蒸汽，通过在高压灭菌器的底部开设废水排放管，使产生的液体能够直接通过废水排放管排放出来，同时高压灭菌器连接蒸汽回收水池，低温的蒸汽能够直接进入蒸汽回收水池，干净的蒸汽直接进入水中，遇到水后凝结成热水，回收热能。实现蒸汽和水分离排放，使酸性的废水得到有效排放，干净的蒸汽得到有效的热量回收。

进一步地，还包括液面检测装置、水泵和控制器，液面检测装置设置在锅炉蓄水池内，控制器连接液面检测装置，控制器连接水泵，水泵设置在蒸汽回收水池的出水口。液面检测装置实时检测锅炉蓄水池内的液面高度，并将检测的结果发送到控制器，当锅炉蓄水池的水低于设定的液面值时，控制器向水泵发出工作信号。水泵抽取蒸汽回收水池内的水通过管道输出给锅炉蓄水池，以满足锅炉蓄水池的工作需求；当液面超过设定的液面值时，控制器向水泵发出停止信号，水泵停止工作，不会造成能源浪费。

进一步地，还包括过滤装置，过滤装置与废水排放管连接。由于菌类在高压高温的灭菌过程中可能会有遗留的培养基或菌类的边缘部位脱落，并随着废水排出，采用过滤装置可以有效地去除这些杂质，防止其进入下水道，造成堵塞。

进一步地，高压灭菌柜的数量为两个或以上，每个高压灭菌柜均通过控制阀与高压蒸汽锅炉连接，控制阀连接控制器。根据高压蒸汽锅炉产生的蒸汽情况，控制器控制控制阀的开启，当蒸汽量足够时，开启多个控制阀，所有的高压灭菌柜同时工作，当蒸汽量不足时，关闭一个或多个控制阀，其他控制阀开启，保证高压灭菌柜内具备足够的蒸汽量用于灭菌。

进一步地，还包括温度传感器，每个高压灭菌柜内均设置温度传感器，温度传感器连接控制器。温度传感器用于检测高压灭菌柜内温度，并将其输送给控制器，控制器根据接收到的温度来开启或关闭控制阀，实现准确控制高压灭菌柜的工作。

本实用新型的有益效果为：

1)通过废水排放管和蒸汽回收水池，实现蒸汽和水分离排放，使酸性的废水得到有效排放，干净的蒸汽得到有效的热量回收；

2)设置液面控制装置和水泵，当锅炉蓄水池的液面低于设定的液面值时，水泵工作，当高于设定的液面值时，水泵停止工作，不会造成能源浪费；

3)采用控制阀控制高压灭菌柜内的蒸汽量，保证高压灭菌柜的有效工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例的结构示意图；

图2是高压灭菌柜的结构图；

其中，1、高压灭菌柜，1.1、顶端入口，1.2、底端出口，1.3、废水排放管，2、蒸汽回收水池，3、水泵，4、液面检测装置，5、锅炉蓄水池，6、高压蒸汽锅炉，7、过滤装置，8、控制阀，9、温度传感器，10、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1-2所示，一种高压灭菌柜尾气回收系统，包括高压蒸汽锅炉6、高压灭菌柜1、锅炉蓄水池5、蒸汽回收水池2、控制器10、液面检测装置4和水泵3。高压灭菌柜1的数量为两个，高压蒸汽锅炉6通过蒸汽供应管连接高压灭菌柜的顶端入口1.1，该顶端入口1.1处设置控制阀8。高压灭菌柜的底端出口1.2通过蒸汽排放管连接蒸汽回收水池2的入水口，蒸汽回收水池2的出水口连接锅炉蓄水池5的入水口，锅炉蓄水池5的出水口连接高压蒸汽锅炉6。每个高压灭菌柜1内均设置温度传感器9，在锅炉蓄水池5内设置液面检测装置4。温度传感器9连接控制器10。液面检测4装置连接控制器10，控制器10连接水泵3，水泵3设置在蒸汽回收水池2的出水口。在高压灭菌柜1的底部设置废水排放管1.3，废水排放管1.3上设置过滤装置4。

本实用新型的工作原理如下：

高压蒸汽锅炉产生高压高温的蒸汽通过蒸汽供应管供给给高压灭菌柜。当蒸汽量足够供应多个灭菌柜时，控制器控制所有控制阀的开启，蒸汽供应所有的高压灭柜工作；如果蒸汽量不足以供应多个灭菌柜工作，关闭一部分的控制阀以保证其他的灭菌柜具备足够的蒸汽量。高压灭菌柜在工作过程中，高压高温的蒸汽接触到低温的菌类后，产生了液体废水以及温度较低的蒸汽。液体废水通过废水排放管经过过滤装置后排放出来，低温的蒸汽直接进入蒸汽回收水池。低温的蒸汽直接进入蒸汽回收水池后，遇到水后凝结成热水。在锅炉蓄水池内液面检测装置实时检测锅炉蓄水池内的液面高度，并将检测的结果发送到控制器，当锅炉蓄水池的水低于设定的液面值时，控制器向水泵发出工作信号。水泵抽取蒸汽回收水池内的水通过管道输出给锅炉蓄水池，以满足锅炉蓄水池的工作需求；当液面超过设定的液面值时，控制器向水泵发出停止信号，水泵停止工作。锅炉蓄水池的水为蒸汽回收水池内的热水，水温在70度左右，直接供应给高压蒸汽锅炉，实现整个循环回收利用。锅炉内的水从70度开始加热产生蒸汽，比常温状态的水加热成蒸汽能，节约大量能源。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种高压灭菌柜尾气回收系统，包括高压蒸汽锅炉、高压灭菌柜、锅炉蓄水池，所述高压蒸汽锅炉连接所述高压灭菌柜，所述高压灭菌柜连接所述锅炉蓄水池，所述锅炉蓄水池的出水口连接所述高压蒸汽锅炉，其特征在于：还包括蒸汽回收水池，所述蒸汽回收水池设置在高压灭菌器和锅炉蓄水池之间，所述高压灭菌柜的底部设置废水排放管。

2.根据权利要求1所述的高压灭菌柜尾气回收系统，其特征在于：还包括液面检测装置、水泵和控制器，所述液面检测装置设置在锅炉蓄水池内，所述控制器连接液面检测装置，所述控制器连接水泵，所述水泵设置在蒸汽回收水池的出水口。

3.根据权利要求1或2所述的高压灭菌柜尾气回收系统，其特征在于：还包括过滤装置，所述过滤装置与所述废水排放管连接。

4.根据权利要求2所述的高压灭菌柜尾气回收系统，其特征在于：所述高压灭菌柜的数量为两个或以上，每个高压灭菌柜均通过控制阀与所述高压蒸汽锅炉连接，所述控制阀连接控制器。

5.根据权利要求4所述的高压灭菌柜尾气回收系统，其特征在于：还包括温度传感器，所述高压灭菌柜内均设置温度传感器，所述温度传感器连接控制器。