CN204500431U - 一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置 - Google Patents

一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置 Download PDF

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Abstract

一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置,底板的顶面之上紧固有台座,台座的顶面中部紧固有一根立式定杆,立式定杆的顶端与横向置料板的底面固定连接,横向置料板的顶部设置有置料凹槽;立式定杆的下端套接有一个带轴承的链轮,带轴承的链轮与链条传动连接;两根折向杆的底端分别紧固于带轴承的链轮的外侧壁上端,两根折向杆之间对向设置于横向置料板的外围,两根折向杆的顶端分别紧固连接有一个刀片;顶板设置于刀片的上端,顶板开设有落料孔,落料孔设置于横向置料板的正上方,导料管紧固于该落料孔之上。本实用新型具有结构新颖、操作简便、加工省时又省力、加工数量多、工作效率高、使用寿命长的特点。

Description

一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置
技术领域
本实用新型属于日常生活用品领域,涉及一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置。
背景技术
在人们的日常生活中,食用适量的坚果有益于人体健康,但是有些坚果的外壳非常坚硬,这就使得坚果果肉的获得变的不便,人们往往采取最传统的方式,有的用锤子将坚果直接砸开,有的是人工用刀在坚果外壳上割口子,这两种方式不仅费时费力、容易造成意外伤害,而且还会存在加工速度慢、效率低的问题。
发明内容
为了解决上述加工坚果所存在的费时、费力、速度慢、效率低的问题,本实用新型提供一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置,它通过机械操作方式直接在坚果的外壳上开切裂口,它具有结构新颖、操作简便、加工省时又省力、加工数量多、工作效率高、使用寿命长的特点。
为了达到上述目的,本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置,它是由底板、台座、立式定杆、横向置料板、带轴承的链轮、链条、两根折向杆、刀片、顶板、导料管组成,其结构特征在于,
底板的顶面之上紧固有台座,台座的顶面中部紧固有一根立式定杆,立式定杆的顶端与横向置料板的底面固定连接,横向置料板的顶部设置有置料凹槽;立式定杆的下端套接有一个带轴承的链轮,带轴承的链轮与链条传动连接;
两根折向杆的底端分别紧固于带轴承的链轮的外侧壁上端,两根折向杆之间对向设置于横向置料板的外围,两根折向杆的顶端分别紧固连接有一个刀片;
顶板设置于刀片的上端,顶板开设有落料孔,落料孔设置于横向置料板的正上方,导料管紧固于该落料孔之上。
本实用新型的有益效果在于,它具有结构新颖、操作简便、加工省时又省力、加工数量多、工作效率高、使用寿命长的特点。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型局部组合连接结构剖析图。
具体实施方式
如图1所示,一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置,它是由底板1、台座2、立式定杆3、横向置料板、带轴承的链轮5、链条6、两根折向杆7、刀片8、顶板、导料管11组成,其特征在于,
底板1的顶面之上紧固有台座2,台座2的顶面中部紧固有一根立式定杆3,立式定杆3的顶端与横向置料板的底面固定连接,横向置料板的顶部设置有置料凹槽4;立式定杆3的下端套接有一个带轴承的链轮5,带轴承的链轮5与链条6传动连接;
两根折向杆7的底端分别紧固于带轴承的链轮5的外侧壁上端,两根折向杆7之间对向设置于横向置料板的外围,两根折向杆7的顶端分别紧固连接有一个刀片8;
顶板设置于刀片8的上端,顶板开设有落料孔,落料孔设置于横向置料板的正上方,导料管11紧固于该落料孔之上。

Claims (1)

1.一种用于坚果加工工序中的对旋式裂壳装置,它是由底板(1)、台座(2)、立式定杆(3)、横向置料板、带轴承的链轮(5)、链条(6)、两根折向杆(7)、刀片(8)、顶板、导料管(11)组成,其特征在于,
底板(1)的顶面之上紧固有台座(2),台座(2)的顶面中部紧固有一根立式定杆(3),立式定杆(3)的顶端与横向置料板的底面固定连接,横向置料板的顶部设置有置料凹槽(4);立式定杆(3)的下端套接有一个带轴承的链轮(5),带轴承的链轮(5)与链条(6)传动连接;
两根折向杆(7)的底端分别紧固于带轴承的链轮(5)的外侧壁上端,两根折向杆(7)之间对向设置于横向置料板的外围,两根折向杆(7)的顶端分别紧固连接有一个刀片(8);
顶板设置于刀片(8)的上端,顶板开设有落料孔,落料孔设置于横向置料板的正上方,导料管(11)紧固于该落料孔之上。
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