CN204497677U - 线路穿墙辅助器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线路穿墙辅助器，包括固设在圆锥管大口端下部的静半管，圆锥管的大口端上部铰接有动半管，圆锥管大口端下部的内腔壁上固设有半环沟，半环沟内插装有半环板，圆锥管下半腔内设有固定半环塞，固定半环塞顶面上设有固定半槽，圆锥管上半腔内设有活动半环塞，活动半环塞底面上设有活动半槽，动半管的铰接端固设有遮片，静半管口部或动半管口部设有使两者弹性密封压紧的密封片还设有使两者锁紧在一起的锁紧机构，圆锥管大口端上部或动半管对应后端也设有使两者弹性密封压紧的密封片。能够引导电缆穿直孔、弯孔，能够保护电缆穿孔中免受损伤及污染，能辅助拽拉电缆，且操作简单。

Description

线路穿墙辅助器

技术领域

 本实用新型涉及线路穿墙辅助器。

背景技术

电力铺线施工中，经常要将电力线路穿越墙体或沟槽，由于没有专用的辅助工具，一般采取以下两种方式进行穿墙任务。第一种方式是用铁丝等既有韧性又能塑性变形的辅助工具穿到墙体孔洞或沟槽中，然后将铁丝尾端与电力线连接，最后用力牵引铁丝首端，即可将电力线路引出墙体孔洞或沟槽。这种方式的优点是结构简单，操作方便，不足之处是对电力线头端没有任何保护，容易损坏线芯，也容易进入脏物，且铁丝的牵拉力会对电力线头端绝缘层进行破坏。另一种方式是将墙体孔洞扩大得非常大，直接将线路穿出，这种方式的优点是对线路不会有任何损坏，但是需要对墙体进行凿洞和后期补洞，操作繁琐，且很多情况下根本不允许砸墙，因此应用受限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，能够引导电缆穿孔、能够保护电缆穿孔中免受损伤及污染、操作简单的线路穿墙辅助器。

为解决上述技术问题，本线路穿墙辅助器的结构特点是：包括轴线横向设置的圆锥管，圆锥管的大口端下部固设有对应横向延伸的静半管，圆锥管的大口端上部铰接有能与静半管对应扣合在一起的动半管，圆锥管大口端下部的内腔壁上固设有半环沟，半环沟内插装有外环与半环沟插装配合内环与电缆外周卡装配合的半环板，半环板与圆锥管下部围成的下半腔内设有固定半环塞，固定半环塞顶面上设有与电缆下半周配合的固定半槽，圆锥管上部的上半腔内设有与固定半环塞对应的活动半环塞，活动半环塞底面上设有与电缆上半周配合的活动半槽，动半管的铰接端固设有与活动半环塞端部压紧配合的遮片，静半管口部或动半管口部设有使两者弹性密封压紧的密封片还设有使两者锁紧在一起的锁紧机构，圆锥管大口端上部或动半管对应后端也设有使两者弹性密封压紧的密封片。

本线路穿墙辅助器是通过夹紧式包套结构来实现能够引导电缆穿孔、能够保护电缆穿孔中免受损伤及污染、操作简单，且能辅助电缆拐弯的。

夹紧式包套结构主要包括起支撑连接作用的圆锥管，圆锥管轴线横向设置。圆锥管具有口部较大的一端和口部较小的一端，从口部较小的一端开始插装电缆，插装到口部较大的一端用于盛装散开的电缆内芯或线芯。为方便叙述，将圆锥管口部较大的一端称为大口端，将圆锥管口部较小的一端称为小口端，并将大口端所在方向称为前，将小口端所在方向称为后。圆锥管口部较大的一端，也就是大口端分为上部和下部两部分。大端口下部固设有口部向上设置的静半管，静半管从大口端向前延伸设置，这样圆锥管和静半管就固接为一体结构，圆锥管内腔就与静半管内腔连接为一体。大口端上部铰接有动半管，动半管与静半管对应设置。当动半管从上向下摆动到静半管上时，动半管口部和静半管口部对应扣合在一起，动半管的内腔与静半管的内腔连通在一起作为盛装电缆内芯的“主腔”，“主腔”与圆锥管内腔连通在一起并构成一个“全腔”。此时，圆锥管、静半管和动半管构成一个含有上述“全腔”且只有一个圆锥管小口端作为出口的“组合筒”。动半管和静半管之间设有锁紧机构，锁紧机构的作用是在两者扣合在一起时将两者锁紧定位，也就是保持住“组合筒”状态。动半管口部或静半管口部上设有密封片，当动半管扣合在静半管上并通过锁紧机构锁紧时，动半管口部和静半管口部将通过密封片弹性密封连接在一起。圆锥管内腔壁与静半管内腔衔接部，也就是圆锥管大口端下部的内腔壁上设有半环沟，半环沟内卡装有半环板。半环板呈半环形，半环板外环与半环沟卡装配合，半环板内环与电缆外周卡装配合。圆锥管内腔下部，也就是与半环板对应的内腔内设有固定半环塞，固定半环塞呈与圆锥管下半锥形内腔相配合的半锥形。固定半环塞顶面，也就是与电缆相邻的外壁上设有固定半槽。固定半槽一般设置成半圆柱状，其直径比电缆外周直径稍小，因此固定半槽具有弹性夹紧或卡装电缆的作用。因为半环沟和半环板位于圆锥管大口端，因此具有对固定半环塞限位，防止固定半环塞从大口端滑出及向小口端压紧固定半环塞的作用。圆锥管内腔上部设有活动半环塞，活动半环塞与固定半环塞上下对应设置。活动半环塞呈与圆锥管上半锥形内腔相配合的半锥形，活动半环塞底面设有与电缆外周相配合的活动半槽。活动半槽一般设置成半圆柱状，其直径比电缆外周直径稍小，因此活动半槽具有弹性夹紧或卡装电缆的作用。因为活动半环塞和固定半环塞是对应包裹在电缆外周的，因此为方便叙述，将两者统称为总锥塞，显然总锥塞呈与圆锥管内腔相配合的锥形。动半管的铰接端固设有遮片，遮片内侧为动半管内腔。当动半管与静半管扣合锁紧在一起时，遮片与活动半环塞前端压紧配合。这样，不但能保证在遮片挤压作用下使活动半环塞分别与圆锥管内壁、电缆外周皆实现弹性密封压紧，使活动半环塞弹性密封压紧固定半环塞，使固定半环塞分别与圆锥管内壁、电缆外周皆实现弹性密封压紧，还能使动半管铰接端与活动半环塞，也就是使动半管铰接端与圆锥管大口端实现弹性密封，保证了盛装电缆内芯的“主腔”与外界隔绝，能够保护电缆穿孔中免受损伤及污染。

本线路穿墙辅助器的使用过程是：在需要将电缆穿孔时，也就是穿墙、穿管道或穿线槽等腔道时，第一步先将锁紧机构解锁，打开动半管并依次取出活动半环塞、半环板和固定半环塞，然后将电缆头部也就是电缆内芯通过圆锥管小口端穿入“主腔”，然后先将下半弹性赛塞入圆锥管内腔下部并将半环板插入半环沟内对固定半环塞压紧限位，再将活动半环塞对应放入圆锥管内腔上部，并将动半管扣合到静半管上使总锥塞同时弹性密封圆锥管、电缆和动半管并用锁紧机构锁紧，第二步先将“组合筒”送入墙孔、管道或线槽等孔洞中，引导后续电缆穿入上述孔洞，待“组合筒”露出孔洞时把持住“组合筒”进行拽拉，即可完成预制线缆穿孔，操作非常简单。穿孔完毕后，需要对电缆内芯调试时，将上述第一步反序操作即可将“组合筒”从电缆上拆下。

本线路穿墙辅助器不但可以起到保护电缆内芯的作用，抗踩、防灰尘，而且由于总锥塞与电缆、圆锥管皆弹性压紧在一起，因此在穿孔过程中，还可以通过本线路穿墙辅助器对电缆进行拽拉，在总锥塞的弹性压紧及圆锥管和总锥塞的锥形结构双重作用下，电缆不但不会相对总锥塞打滑，而且只能越拽“组合筒”，电缆通过总锥塞与圆锥管配合得越紧，有效解决了施工及穿孔时不敢或不易拽拉电缆的问题。

作为一种实现方式，所述锁紧机构包括设在静半管口部的至少一个位置孔，动半管口部固设有与位置孔插装配合的位置杆，位置杆末端固设有与位置孔端面卡装配合的楔形块。

本锁紧机构主要由三个部件组成，即位置孔、位置杆和楔形块，其中楔形块固定在位置杆一端，位置杆另一端固定在动半管口部，而位置孔则设置在与位置杆对应的静半管口部。为方便叙述，将位置孔靠近动半管的一端称为近端，将另一端，也就是远离动半管的一端称为远端。当把动半管向静半管扣合时，位置杆端部的楔形块窄端先进入位置孔，然后楔形块的宽端与位置孔侧壁弹性挤压配合着滑入位置孔内，此时位置杆随楔形块宽端与位置孔的弹性挤压而弹性侧弯，最后是位置杆插入位置孔内。当动半管的口部和静半管的口部通过密封片密封压合在一起时，楔形块刚好滑出位置孔远端，此时失去位置孔侧壁挤压的楔形块宽端将在位置杆复位的弹力作用下卡装到位置孔外端，这样就起到了防止位置杆反向滑出位置孔的作用，也就是起到了锁紧动半管和静半管的作用。需要解锁时，只需通过楔形块推动位置杆弹性变形以使楔形块宽端脱离位置孔远端并进入位置孔，即可将位置杆和楔形块从位置孔内反向抽出，也就是将动半管从静半管上掀开。

作为另一种实现方式，所述锁紧机构包括设在静半管口部的至少一片锁紧扣丝片，动半管口部固设有与锁紧扣丝片勾拉配合的锁紧扣勾片。

锁紧扣丝片和锁紧扣勾片构成了一组能够勾拉配合的子母扣，锁紧扣丝片在静半管上的位置与锁紧扣勾片在动半管上的位置对应配合。当推动动半管向静半管扣合时，动半管上的锁紧扣勾片逐渐靠近静半管上的锁紧扣丝片。当动半管和静半管通过弹性带弹性密封扣合在一起时，动半管上的锁紧扣勾片和静半管上的锁紧扣丝片对应勾拉在一起，所述子母扣处于锁紧状态或勾拉状态，这样就实现了动半管和静半管的锁紧。当需要解锁时，从静半管上拉动或撬动动半管，使锁紧扣勾片和锁紧扣丝片分离，也即使所述子母扣处于解锁状态或分离状态，然后将动半管从静半管上掀开即可，操作非常简单，这样就实现了动半管和静半管的解锁。

作为改进，静半管和动半管前端分别对应安装有能弯曲的牵拉带，两牵拉带的相邻侧面上分别固设有能锁紧配合的锁紧扣绒片和锁紧扣刺片。

在静半管和动半管前端设置牵拉带后，可以通过牵拉带牵引或把持对应的静半管或动半管，特别是在解锁静半管和动半管时，就不需要辅助工具来撬开，直接向相反的方向拽拉两根牵拉带即可，操作非常方便。两条牵拉带的对应相邻侧面上，一个固设有锁紧扣绒片，一个固设有锁紧扣刺片，锁紧扣绒片和锁紧扣刺片对应勾拉配合。因此，当把两条牵拉带通过对应的锁紧扣绒片和锁紧扣刺片锁紧在一起时，“组合筒”就相当于在前部增加了一个能够弯曲的具有韧性的延伸部。因为该延伸部的直径或粗细明显小于“组合筒”的粗细，所以通过该延伸部可以起到对电缆穿孔进行引导的作用，更容易穿入与“组合筒”粗细想当的较细的孔洞中，有助于提高穿孔效率。当该延伸部穿过孔洞另一端时，可以通过拽拉该延伸部而起到拽拉“组合筒”和电缆的作用，非常方便。

作为改进，两条牵拉带中任一条的前部与另一条的中前部通过上述锁紧扣绒片和锁紧扣刺片同向锁紧配合且两者剩余部分皆分开使两条牵拉带构成一条弯曲韧带。

因为两条牵拉带不是对应锁紧在一起的，而是一条牵拉带的前部与另一条的中前部同向锁紧而其余部分间隔开来，所以必然导致锁紧后的两条牵拉带倾斜设置，也就是锁紧构成的弯曲韧带是倾斜或弯曲的。这样设置可以在弯曲韧带弯曲结构引导下穿入或穿过非直线性孔洞，也就是弯曲的或拐弯的孔洞，大大降低了施工难度并提高了施工效率。

作为改进，两条牵拉带中任一条的前部与另一条的前部通过上述锁紧扣绒片和锁紧扣刺片反向锁紧配合且两者剩余部分皆分开使两条牵拉带构成一条牵拉环。

因为两条牵拉带前部不是对应着同向扣合锁紧在一起的，而且反向扣合锁紧在一起的，因此必然造成两条牵拉带的前部和后部是分开设置的，这样两条牵拉带就围成了一个环形设置的牵拉环。通过该牵拉环，可以作为拽拉“组合筒”或电缆的把手，大大提高了拽拉“组合筒”或电缆的方便性，特别适合在两条牵拉带穿过孔洞时使用。

作为一种实现方式，静半管和动半管前部分别设有静止腔，静止腔前部和侧部分别设有主口和副口，牵拉带后端固设有主口和副口中仅能通过副口的限位块。

因为牵拉带后端的限位块只能通过副口而不能通过主口，而牵拉带既能通过副口又能通过副口，因此当把牵拉带前端沿副口、静止腔、主口依次插入时，限位块将随牵拉带通过副口进入静止腔而被主口卡在静止腔内，这样就把牵拉带安装在了动半管或静半管前部。需要更换或拆卸时，只需将牵拉带通过静止腔拖出即可，操作非常简单。

综上所述，采用这种结构的线路穿墙辅助器结构合理，能够引导电缆穿孔、能够保护电缆穿孔中免受损伤及污染、操作简单，且能引导电缆穿孔拐弯，有助于提高工作效率。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的零件装配结构示意图；

图3为本实用新型仅装配下弹性锥塞和半环板后的结构示意图；

图4为本实用新型插装电缆后开启状态的结构示意图；

图5为本实用新型插装电缆后闭合状态且牵拉带直线延伸的结构示意图；

图6为本实用新型插装电缆后闭合状态且及弯曲韧带的结构示意图；

图7为本实用新型插装电缆后闭合状态且牵拉环的结构示意图；

图8为楔形块和位置孔的配合结构示意图；

图9为静止腔和限位块的配合结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该线路穿墙辅助器包括轴线横向设置的圆锥管1，圆锥管的大口端下部固设有对应横向延伸的静半管2，圆锥管1的大口端上部铰接有能与静半管对应扣合在一起的动半管3。圆锥管大口端下部的内腔壁上固设有半环沟4，半环沟内插装有外环与半环沟插装配合内环与电缆外周卡装配合的半环板5。半环板与圆锥管下部围成的下半腔内设有固定半环塞6，固定半环塞顶面上设有与电缆下半周配合的固定半槽7。圆锥管上部的上半腔内设有与固定半环塞对应的活动半环塞8，活动半环塞底面上设有与电缆上半周配合的活动半槽9。动半管的铰接端固设有与活动半环塞端部压紧配合的遮片10。静半管口部或动半管口部设有使两者弹性密封压紧的密封片11还设有使两者锁紧在一起的锁紧机构，圆锥管大口端上部或动半管对应后端也设有使两者弹性密封压紧的密封片。

在该线路穿墙辅助器中，圆锥管起支撑连接作用，圆锥管轴线横向设置。圆锥管具有口部较大的一端和口部较小的一端，从口部较小的一端开始插装电缆26，插装到口部较大的一端用于盛装散开的电缆内芯27或线芯。为方便叙述，将圆锥管口部较大的一端称为大口端，将圆锥管口部较小的一端称为小口端，并将大口端所在方向称为前，将小口端所在方向称为后。圆锥管口部较大的一端，也就是大口端分为上部和下部两部分。大端口下部固设有口部向上设置的静半管，静半管从大口端向前延伸设置，这样圆锥管和静半管就固接为一体结构，圆锥管内腔就与静半管内腔连接为一体。大口端上部铰接有动半管，动半管与静半管对应设置。当动半管从上向下摆动到静半管上时，动半管口部和静半管口部对应扣合在一起，动半管的内腔与静半管的内腔连通在一起作为盛装电缆内芯的“主腔”，“主腔”与圆锥管内腔连通在一起并构成一个“全腔”。此时，圆锥管、静半管和动半管构成一个含有上述“全腔”且只有一个圆锥管小口端作为出口的“组合筒”。动半管和静半管之间设有锁紧机构，锁紧机构的作用是在两者扣合在一起时将两者锁紧定位，也就是保持住“组合筒”状态。动半管口部或静半管口部上设有密封片，当动半管扣合在静半管上并通过锁紧机构锁紧时，动半管口部和静半管口部将通过密封片弹性密封连接在一起。圆锥管内腔壁与静半管内腔衔接部，也就是圆锥管大口端下部的内腔壁上设有半环沟，半环沟内卡装有半环板。半环板呈半环形，半环板外环与半环沟卡装配合，半环板内环与电缆外周卡装配合。圆锥管内腔下部，也就是与半环板对应的内腔内设有固定半环塞，固定半环塞呈与圆锥管下半锥形内腔相配合的半锥形。固定半环塞顶面，也就是与电缆相邻的外壁上设有固定半槽。固定半槽一般设置成半圆柱状，其直径比电缆外周直径稍小，因此固定半槽具有弹性夹紧或卡装电缆的作用。因为半环沟和半环板位于圆锥管大口端，因此具有对固定半环塞限位，防止固定半环塞从大口端滑出及向小口端压紧固定半环塞的作用。圆锥管内腔上部设有活动半环塞，活动半环塞与固定半环塞上下对应设置。活动半环塞呈与圆锥管上半锥形内腔相配合的半锥形，活动半环塞底面设有与电缆外周相配合的活动半槽。活动半槽一般设置成半圆柱状，其直径比电缆外周直径稍小，因此活动半槽具有弹性夹紧或卡装电缆的作用。因为活动半环塞和固定半环塞是对应包裹在电缆外周的，因此为方便叙述，将两者统称为总锥塞，显然总锥塞呈与圆锥管内腔相配合的锥形。动半管的铰接端固设有遮片，遮片内侧为动半管内腔。当动半管与静半管扣合锁紧在一起时，遮片与活动半环塞前端压紧配合。这样，不但能保证在遮片挤压作用下使活动半环塞分别与圆锥管内壁、电缆外周皆实现弹性密封压紧，使活动半环塞弹性密封压紧固定半环塞，使固定半环塞分别与圆锥管内壁、电缆外周皆实现弹性密封压紧，还能使动半管铰接端与活动半环塞，也就是使动半管铰接端与圆锥管大口端实现弹性密封，保证了盛装电缆内芯的“主腔”与外界隔绝，能够保护电缆穿孔中免受损伤及污染。

本线路穿墙辅助器的使用过程是：在需要将电缆穿孔时，也就是穿墙、穿管道或穿线槽等腔道时，第一步先将锁紧机构解锁，打开动半管并依次取出活动半环塞、半环板和固定半环塞，然后将电缆头部也就是电缆内芯通过圆锥管小口端穿入“主腔”，然后先将下半弹性赛塞入圆锥管内腔下部并将半环板插入半环沟内对固定半环塞压紧限位，再将活动半环塞对应放入圆锥管内腔上部，并将动半管扣合到静半管上使总锥塞同时弹性密封圆锥管、电缆和动半管并用锁紧机构锁紧，第二步先将“组合筒”送入墙孔、管道或线槽等孔洞中，引导后续电缆穿入上述孔洞，待“组合筒”露出孔洞时把持住“组合筒”进行拽拉，即可完成预制线缆穿孔，操作非常简单。穿孔完毕后，需要对电缆内芯调试时，将上述第一步反序操作即可将“组合筒”从电缆上拆下。

本线路穿墙辅助器不但可以起到保护电缆内芯的作用，抗踩、防灰尘，而且由于总锥塞与电缆、圆锥管皆弹性压紧在一起，因此在穿孔过程中，还可以通过本线路穿墙辅助器对电缆进行拽拉，在总锥塞的弹性压紧及圆锥管和总锥塞的锥形结构双重作用下，电缆不但不会相对总锥塞打滑，而且只能越拽“组合筒”，电缆通过总锥塞与圆锥管配合得越紧，有效解决了施工及穿孔时不敢或不易拽拉电缆的问题。

在本实施例中，所述锁紧机构包括设在静半管口部的至少一片锁紧扣丝片15，动半管口部固设有与锁紧扣丝片勾拉配合的锁紧扣勾片16。锁紧扣丝片和锁紧扣勾片构成了一组能够勾拉配合的子母扣，锁紧扣丝片在静半管上的位置与锁紧扣勾片在动半管上的位置对应配合。当推动动半管向静半管扣合时，动半管上的锁紧扣勾片逐渐靠近静半管上的锁紧扣丝片。当动半管和静半管通过弹性带弹性密封扣合在一起时，动半管上的锁紧扣勾片和静半管上的锁紧扣丝片对应勾拉在一起，所述子母扣处于锁紧状态或勾拉状态，这样就实现了动半管和静半管的锁紧。当需要解锁时，从静半管上拉动或撬动动半管，使锁紧扣勾片和锁紧扣丝片分离，也即使所述子母扣处于解锁状态或分离状态，然后将动半管从静半管上掀开即可，操作非常简单，这样就实现了动半管和静半管的解锁。

如图8所示，在实际生产时，锁紧机构也可采用如下结构：包括设在静半管2口部的至少一个位置孔12，动半管口部固设有与位置孔插装配合的位置杆13，位置杆末端固设有与位置孔端面卡装配合的楔形块14。本锁紧机构主要由三个部件组成，即位置孔、位置杆和楔形块，其中楔形块固定在位置杆一端，位置杆另一端固定在动半管口部，而位置孔则设置在与位置杆对应的静半管口部。为方便叙述，将位置孔靠近动半管的一端称为近端，将另一端，也就是远离动半管的一端称为远端。当把动半管向静半管扣合时，位置杆端部的楔形块窄端先进入位置孔，然后楔形块的宽端与位置孔侧壁弹性挤压配合着滑入位置孔内，此时位置杆随楔形块宽端与位置孔的弹性挤压而弹性侧弯，最后是位置杆插入位置孔内。当动半管的口部和静半管的口部通过密封片密封压合在一起时，楔形块刚好滑出位置孔远端，此时失去位置孔侧壁挤压的楔形块宽端将在位置杆复位的弹力作用下卡装到位置孔外端，这样就起到了防止位置杆反向滑出位置孔的作用，也就是起到了锁紧动半管和静半管的作用。需要解锁时，只需通过楔形块推动位置杆弹性变形以使楔形块宽端脱离位置孔远端并进入位置孔，即可将位置杆和楔形块从位置孔内反向抽出，也就是将动半管从静半管上掀开。

静半管2和动半管3前端分别对应安装有能弯曲的牵拉带17，两牵拉带的相邻侧面上分别固设有能锁紧配合的锁紧扣绒片18和锁紧扣刺片19。在静半管和动半管前端设置牵拉带后，可以通过牵拉带牵引或把持对应的静半管或动半管，特别是在解锁静半管和动半管时，就不需要辅助工具来撬开，直接向相反的方向拽拉两根牵拉带即可，操作非常方便。两条牵拉带的对应相邻侧面上，一个固设有锁紧扣绒片，一个固设有锁紧扣刺片，锁紧扣绒片和锁紧扣刺片对应勾拉配合。因此，当把两条牵拉带通过对应的锁紧扣绒片和锁紧扣刺片锁紧在一起时，“组合筒”就相当于在前部增加了一个能够弯曲的具有韧性的延伸部。因为该延伸部的直径或粗细明显小于“组合筒”的粗细，所以通过该延伸部可以起到对电缆穿孔进行引导的作用，更容易穿入与“组合筒”粗细想当的较细的孔洞中，有助于提高穿孔效率。当该延伸部穿过孔洞另一端时，可以通过拽拉该延伸部而起到拽拉“组合筒”和电缆的作用，非常方便。

在本实施例中，两条牵拉带中任一条的前部与另一条的中前部通过上述锁紧扣绒片和锁紧扣刺片同向锁紧配合且两者剩余部分皆分开使两条牵拉带构成一条弯曲韧带20。因为两条牵拉带不是对应锁紧在一起的，而是一条牵拉带的前部与另一条的中前部同向锁紧而其余部分间隔开来，所以必然导致锁紧后的两条牵拉带倾斜设置，也就是锁紧构成的弯曲韧带是倾斜或弯曲的。这样设置可以在弯曲韧带弯曲结构引导下穿入或穿过非直线性孔洞，也就是弯曲的或拐弯的孔洞，大大降低了施工难度并提高了施工效率。

当牵拉带17穿孔后，两条牵拉带中任一条的前部与另一条的前部通过上述锁紧扣绒片和锁紧扣刺片反向锁紧配合且两者剩余部分皆分开使两条牵拉带构成一条牵拉环21。因为两条牵拉带前部不是对应着同向扣合锁紧在一起的，而且反向扣合锁紧在一起的，因此必然造成两条牵拉带的前部和后部是分开设置的，这样两条牵拉带就围成了一个环形设置的牵拉环。通过该牵拉环，可以作为拽拉“组合筒”或电缆的把手，大大提高了拽拉“组合筒”或电缆的方便性，特别适合在两条牵拉带穿过孔洞时使用。

如图9所示，静半管和动半管前部分别设有静止腔22，静止腔前部和侧部分别设有主口23和副口24，牵拉带后端固设有主口和副口中仅能通过副口的限位块25。因为牵拉带后端的限位块只能通过副口而不能通过主口，而牵拉带既能通过副口又能通过副口，因此当把牵拉带前端沿副口、静止腔、主口依次插入时，限位块将随牵拉带通过副口进入静止腔而被主口卡在静止腔内，这样就把牵拉带安装在了动半管或静半管前部。需要更换或拆卸时，只需将牵拉带通过静止腔拖出即可，操作非常简单。

Claims (7)

1.线路穿墙辅助器，其特征是：包括轴线横向设置的圆锥管（1），圆锥管（1）的大口端下部固设有对应横向延伸的静半管（2），圆锥管（1）的大口端上部铰接有能与静半管（2）对应扣合在一起的动半管（3），圆锥管（1）大口端下部的内腔壁上固设有半环沟（4），半环沟（4）内插装有外环与半环沟（4）插装配合内环与电缆外周卡装配合的半环板（5），半环板（5）与圆锥管（1）下部围成的下半腔内设有固定半环塞（6），固定半环塞（6）顶面上设有与电缆下半周配合的固定半槽（7），圆锥管（1）上部的上半腔内设有与固定半环塞对应的活动半环塞（8），活动半环塞（8）底面上设有与电缆上半周配合的活动半槽（9），动半管（3）的铰接端固设有与活动半环塞（8）端部压紧配合的遮片（10），静半管（2）口部或动半管（3）口部设有使两者弹性密封压紧的密封片（11）还设有使两者锁紧在一起的锁紧机构，圆锥管（1）大口端上部或动半管（3）对应后端也设有使两者弹性密封压紧的密封片。

2.根据权利要求1所述的线路穿墙辅助器，其特征是：所述锁紧机构包括设在静半管（2）口部的至少一个位置孔（12），动半管（3）口部固设有与位置孔（12）插装配合的位置杆（13），位置杆（13）末端固设有与位置孔（12）端面卡装配合的楔形块（14）。

3.根据权利要求1所述的线路穿墙辅助器，其特征是：所述锁紧机构包括设在静半管（2）口部的至少一片锁紧扣丝片（15），动半管（3）口部固设有与锁紧扣丝片（15）勾拉配合的锁紧扣勾片（16）。

4.根据权利要求1-3任一所述的线路穿墙辅助器，其特征是：静半管（2）和动半管（3）前端分别对应安装有能弯曲的牵拉带（17），两牵拉带（17）的相邻侧面上分别固设有能锁紧配合的锁紧扣绒片（18）和锁紧扣刺片（19）。

5.根据权利要求4所述的线路穿墙辅助器，其特征是：两条牵拉带（17）中任一条的前部与另一条的中前部通过上述锁紧扣绒片（18）和锁紧扣刺片（19）同向锁紧配合且两者剩余部分皆分开使两条牵拉带构成一条弯曲韧带（20）。

6.根据权利要求5所述的线路穿墙辅助器，其特征是：两条牵拉带（17）中任一条的前部与另一条的前部通过上述锁紧扣绒片（18）和锁紧扣刺片（19）反向锁紧配合且两者剩余部分皆分开使两条牵拉带构成一条牵拉环（21）。

7.根据权利要求6所述的线路穿墙辅助器，其特征是：静半管（2）和动半管（3）前部分别设有静止腔（22），静止腔（22）前部和侧部分别设有主口（23）和副口（24），牵拉带（17）后端固设有主口（23）和副口（24）中仅能通过副口（24）的限位块（25）。