CN204494084U - 一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业厂房内煤气管道排液装置的改进，特别是一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置，包括煤气管道，煤气管道的排液口上连接着排液管，排液管通过阀门连接着排液罐，在排液罐上安装着顶装式玻璃管液位计，在排液罐的下面设置着的出液口上连接着装有阀门的出液管。其结构合理，可以减少煤气管道排液操作频率，而且可以对排液液位进行监控，及时排除积液，保证生产安全。
Description
技术领域
本实用新型属于工业厂房内煤气管道排液装置的改进，特别是一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置。
背景技术
工业用高、焦混合煤气含有大量的机械水、酚、氰、萘、油等杂质和固体尘粒，因此在管道输送过程中产生大量的冷凝液，这会加剧煤气管道的腐蚀；冷凝液较多时，被煤气流推动，还将产生潮涌，造成煤气压力波动；冷凝液的积聚会使煤气管道断面减小，增加压力降，在低洼段形成水封使输气停止，严重的甚至造成煤气管道负载多大或管道震晃而倒塌。
煤气排水装置户外大多采用水封的方式，厂房内大多采用排液管的方式。
目前煤气排液管存在的问题：
1. 排液管容积小，排液操作频率高，每天至少一次。
2. 排液管无液位监控。冬季时煤气管道中的冷凝液增多，如果不能及时的排出，造成煤气管道冷凝液积聚，造成煤气压力波动，流量减小，严重时甚至会造成加热炉停炉。
3. 排液作业时，由于操作人员不知道到底有多少冷凝液，往往是等到混合煤气从排水口流出才关闭排水罐的阀门，此时作业环境中存在较高浓度的煤气，易造成操作人员煤气中毒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置，其结构合理，可以减少煤气管道排液操作频率，而且可以对排液液位进行监控，及时排除积液，保证生产安全。
本实用新型的目的是这样实现的：一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置，包括煤气管道，煤气管道的排液口上连接着排液管，排液管通过阀门连接着排液罐，在排液罐上安装着顶装式玻璃管液位计，在排液罐的下面设置着的出液口上连接着装有阀门的出液管。
本实用新型将排液管改为排液罐，排液容积增到约400升，排液周期从每天延长到一周。
本实用新型实现液位监控，在加装液位计存在的问题：高、焦混合煤气含有大量的酚、氰、萘、油等杂质和固体尘粒，这些物质颜色发黑，因此玻璃管液位计不适用；冷凝液中的焦油会附着在磁翻板液位计中的浮球上，会造成磁翻板失效而无法检测液位。因此目前所有的煤气排液管没有设计液位计。本实用新型设计的顶装式玻璃管液位计使煤气冷凝液不能进入液位计显示部位。
制作简易顶装式玻璃管液位计，使用聚四氟乙烯材料制作浮杆，浮杆长度为液位显示长度的两倍；浮杆的一端在浮筒内滑动，浮杆的另一端在玻璃棺内，浮杆与液位显示部分使用法兰连接并隔断（仅浮杆穿过），排液罐中冷凝液积聚后，推动浮杆上升，浮杆上升的距离显示在玻璃板上，即可实现液位检测。
本实用新型结构合理，实现了减少煤气管道排液操作频率，而且实现了对排液液位进行监控，及时排出积液，保证了安全生产。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图，图2为图1排液罐的纵向剖视结构示意图。
具体实施方式
一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置，如图1、图2所示，包括煤气管道1，煤气管道1的排液口上连接着排液管2，排液管2通过阀门3连接着排液罐4，在排液罐4上安装着顶装式玻璃管液位计，在排液罐4的下面设置着的出液口上连接着装有阀门的出液管6。顶装式玻璃管液位计的结构为带有刻度的玻璃管5，其下端通过隔断法兰连接着浮筒7，浮筒7的下端盖上设置着进水孔，浮杆的上端位于玻璃管5内，浮杆与隔断法兰的中心通孔动配合，位于浮筒7内的浮杆下端设置着与浮筒内壁动配合的浮塞。顶装式玻璃管液位计通过隔断法兰安装在排液罐4上，其中玻璃管5位于排液罐4外部，浮筒7位于排液罐4内部。
Claims (3)
1.一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置，包括煤气管道（1），其特征是：煤气管道（1）的排液口上连接着排液管（2），排液管（2）通过阀门（3）连接着排液罐（4），在排液罐（4）上安装着顶装式玻璃管液位计，在排液罐（4）的下面设置着的出液口上连接着装有阀门的出液管（6）。
2.根据权利要求1所述的一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置，其特征是：顶装式玻璃管液位计的结构为带有刻度的玻璃管（5），其下端通过隔断法兰连接着浮筒（7），浮筒（7）的下端盖上设置着进水孔，浮杆的上端位于玻璃管（5）内，浮杆与隔断法兰的中心通孔动配合，位于浮筒（7）内的浮杆下端设置着与浮筒内壁动配合的浮塞。
3.根据权利要求2所述的一种工业用煤气输送管道的可视煤气排液装置，其特征是：顶装式玻璃管液位计通过隔断法兰安装在排液罐（4）上，其中玻璃管（5）位于排液罐（4）外部，浮筒（7）位于排液罐（4）内部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107461607A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-12 | 山东京博众诚清洁能源有限公司 | 一种煤气输送管线自动切水装置 |
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2014
- 2014-12-18 CN CN201420803753.1U patent/CN204494084U/zh not_active Expired - Fee Related
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