CN204494001U - 一种机床防脱减震机构 - Google Patents

Abstract

一种机床防脱减震机构包括机床基座、铸铁基座及连接所述机床基座、铸铁基座的紧固件，所述机床基座设有多个宽通孔，每个宽通孔两侧设有对称的两个窄通孔，所述铸铁基座设有多个螺纹孔，该螺纹孔与所述宽通孔在同一轴线上，所述铸铁基座下部设有橡胶基座，所述机床基座及铸铁基座之间设有多个支撑托架，该支撑托架通过六角螺丝固定在所述机床基座上。本实用新型的支撑托架与机床基座结合，防止螺栓脱落，易于调节。铸铁基座螺纹孔内部为U型凹面钢结构，该凹面与螺栓啮合部位呈间隙配合，防止螺栓在螺纹孔内左右串动。铸铁基座下面设计有橡胶基座，防止整个机床在工作环境中左右滑移，影响加工精度。

Description

一种机床防脱减震机构

【技术领域】

本实用新型涉及机床垫脚机构领域，特别是涉及一种用于安装机床的防脱减震机构。

【背景技术】

垫脚是一种安装在机床底部，用于固定和支撑整个机床，它的可调节型对整个机床水平调节起到了很强的可操作性。但是，常见的机床垫脚基本结构就是一铸铁式基座，内部设计有单纯和螺栓连接的螺纹，仅此而已。其简单的结构完全不能达到防脱减震的要求，一般只能阻尼机床竖直方向带来的震动，对机床横向带来的震动几乎无能为力，因为机床在加工运行过程中始终存在水平方向分力的作用，在这种分力的作用下，产生左右滑移，对机床整体加工精度会带来影响，同时对车间地面的损伤也是一定的。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种安装简单，易于调节，可吸收衰减水平、竖直方向的分力，减震的效果良好，不容易滑移，保护机床对地面滑伤的机床防脱减震机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种机床防脱减震机构包括机床基座、铸铁基座及连接所述机床基座、铸铁基座的紧固件，所述机床基座设有多个宽通孔，每个宽通孔两侧设有对称的两个窄通孔，所述铸铁基座设有多个螺纹孔，该螺纹孔与所述宽通孔在同一轴线上，所述铸铁基座下部设有橡胶基座，所述紧固件包括螺栓、紧固螺母及弹性垫片，所述机床基座及铸铁基座之间设有多个支撑托架，该支撑托架通过六角螺丝固定在所述机床基座上。

所述支撑托架为漏斗状体，该漏斗状体中部设有通孔，所述支撑托架上部设有与所述通孔平行的两螺丝孔，该两螺丝孔对称排列，所述两螺丝孔与所述机床基座上两个窄通孔相对应。

所述铸铁基座的螺纹孔内部设计有U型凹面钢结构，该U型凹面钢结构的凹面与所述螺栓啮合部位呈间隙配合。

所述橡胶基座采用硬质橡胶材质。

与现有的传统技术相比较，本实用新型由于采用了上述结构，支撑托架与机床基座有效的结合在一起，使得螺栓中部在左右串动中受力面增大，也能防止螺栓脱落，易于调节，可吸收衰减水平、竖直方向的分力，减震的效果良好，不容易滑移，保护了机床对地面的滑伤。紧固螺母下的弹性垫片，可有效的衰减机床自身的震动，减少震动力部分外传，保证了机床的加工精度。通过螺栓科调节机床水平精度，为机床加工精度建立首要前提。铸铁式垫脚基座螺纹孔内部设计有U型凹面钢结构，该凹面与螺栓啮合部位呈间隙配合，防止螺栓在螺纹孔内左右串动。铸铁式垫脚基座下面设计有橡胶基座，该橡胶基座为硬质橡胶，防止整个机床在工作环境中左右滑移，影响加工精度。

【附图说明】

图1是本实用新型机床防脱减震机构装配示意图。

图2是支撑托架俯视图。

图3是支撑托架剖视图。

图中所示：1-机床基座；11-宽通孔；12-窄通孔；2-铸铁基座；21-螺纹孔；22-U型钢结构；31-螺栓；32-紧固螺母；33-弹性垫片；4-橡胶基座；5-支撑托架；

【具体实施方式】

如图1所示，本实用新型的机床防脱减震机构包括机床基座1、铸铁基座2、紧固件3、橡胶基座4、支撑托架5及六角螺丝。紧固件3用于连接机床基座1及铸铁基座2。紧固件3包括螺栓31、紧固螺母32及弹性垫片33，弹性垫片33位于紧固螺母32及机床基座1之间，弹性垫片33可有效的衰减机床自身的震动，减少震动力部分外传，保证了机床的加工精度。机床基座1及铸铁基座2之间设有多个支撑托架5，多个支撑托架5通过六角螺丝固定在机床基座1上。

如图1所示，机床基座1设有多个宽通孔11，宽通孔11与螺栓31相对应，作为螺栓31连接通道。在每个宽通孔11两侧设有左右对称的两个窄通孔12。铸铁基座2设有多个螺纹孔21，螺纹孔21与宽通孔11在同一轴线上，螺栓31穿过宽通孔11拧到螺纹孔21上。螺纹孔21内部设计有U型凹面钢结构22，U型凹面钢结构22的凹面与螺栓31啮合部位呈间隙配合，可以防止螺栓31在螺纹孔21内左右串动。螺栓31沿着机床基座1上的宽通孔11进入到铸铁基座2，直至U型凹面钢结构22凹槽部位，U型凹槽部位为螺栓31最大行程点。

如图1、图2、图3所示，支撑托架5为漏斗状体，在漏斗状体中部设有通孔51，通孔51作为螺栓31连接通道，通孔51与机床基座1上的宽通孔11及铸铁基座2上的螺纹孔21在同一轴线上。支撑托架5上部设有与通孔51平行的两螺丝孔52，两螺丝孔52呈对称排列，两螺丝孔52与机床基座1上两个窄通孔12相对应。螺丝孔52与六角螺丝进行间隙配合，使得六角螺丝中部在左右串动中受力面增大，防止脱落。支撑托架5通过螺栓31与机床基座1结合在一起，使得螺栓31中部在左右串动中受力面增大，也能防止螺栓31脱落，支撑托架5易于调节，可吸收衰减水平、竖直方向的分力，减震的效果良好，不容易滑移，保护了机床对地面的滑伤。

如图1所示，铸铁基座2下部设有橡胶基座4，橡胶基座4采用硬质橡胶材质，防止整个机床在工作环境中左右滑移，利用橡胶基座4的防震橡胶特性，即防止机械运转而产生的随机振动外力传给车间地基，也可以防止地基中其他的因素存在的外力传给机床，起到减震隔震，保证加工精度。

当机床放置好支撑托架5后，开始对机床的安装整体水平进行调整，通过棘轮扳手旋转螺栓31使得支撑托架5带动机床竖直方向升降，当机床达到安装精度要求时，紧固螺母2将机床基座1和支撑托架5紧密的结合在一起，然后用棘轮扳手旋拧紧固螺母2使得机床基座1向上移动，直至铸铁基座2内的U型凹面钢结构，此时机床整体调机完毕。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种机床防脱减震机构，该防脱减震机构包括机床基座(1)、铸铁基座(2)及连接所述机床基座(1)、铸铁基座(2)的紧固件(3)，所述机床基座(1)设有多个宽通孔(11)，每个宽通孔(11)两侧设有对称的两个窄通孔(12)，所述铸铁基座(2)设有多个螺纹孔(21)，该螺纹孔(21)与所述宽通孔(11)在同一轴线上，所述铸铁基座(2)下部设有橡胶基座(4)，所述紧固件(3)包括螺栓(31)、紧固螺母(32)及弹性垫片(33)，其特征在于，所述机床基座(1)及铸铁基座(2)之间设有多个支撑托架(5)，该支撑托架(5)通过六角螺丝固定在所述机床基座(1)上。

2.如权利要求1所述机床防脱减震机构，其特征在于，所述支撑托架(5)为漏斗状体，该漏斗状体中部设有通孔(51)，所述支撑托架(5)上部设有与所述通孔(51)平行的两螺丝孔(52)，该两螺丝孔(52)对称排列，所述两螺丝孔(52)与所述机床基座(1)上两个窄通孔(12)相对应。

3.如权利要求1所述机床防脱减震机构，其特征在于，所述铸铁基座(2)的螺纹孔(21)内部设计有U型凹面钢结构(22)，该U型凹面钢结构(22)的凹面与所述螺栓(31)啮合部位呈间隙配合。

4.如权利要求1所述机床防脱减震机构，其特征在于，所述橡胶基座(4)采用硬质橡胶材质。