CN204493202U - 一种带自吸筒的泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种带自吸筒的泵；本实用新型的带自吸筒的泵，包括底座，还包括自吸筒、进液口、泵体、出液管、逆止阀、第一分流管、第二分流管、第一球阀、第二球阀、排气阀和压力表；所述泵体包括沿着其轴向设置于其靠近所述自吸筒的一端的第一端口和沿着所述泵体的径向设置于所述泵体的上侧的第二端口，所述第二端口与所述出液管轴对齐，所述第二端口与所述出液管通过螺栓连接；所述滤网增大过滤面积，避免堵塞，增强了泵的自吸能力，确保泵内有液体，避免空转现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种带自吸筒的泵。
背景技术
在给泵供给液体时需要对液体进行过滤，传统的做法是在供给管道的入口安装底阀。但是，底阀的过滤网的过滤面积较小，容易堵塞而无法输送液体，造成泵内没有液体空转，对泵造成损坏。而且由于供给液体的管路太长，管道内的空气不易排出。因此，需要提供一种可以解决堵塞问题，增强泵自吸能力的泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带自吸筒的泵，解决传统的泵容易堵塞的造成泵空转的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带自吸筒的泵，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的自吸筒、沿着所述自吸筒的横截面的径向设置于所述设置于所述自吸筒的上部的进液口、设置于所述底座的上端的另一侧的泵体、沿着所述泵体的径向设置于所述泵体的靠近所述自吸筒的一端的上侧的出液管、沿着所述出液管的轴向设置于所述出液管的上端的逆止阀、沿着所述逆止阀的轴向设置于所述逆止阀的上端的第一分流管、沿着所述第一分流管的径向设置于所述第一分流管的侧壁上的第二分流管、设置于所述第一分流管的远离所述逆止阀的一端的第一球阀、设置于所述第二分流管的远离所述第一分流管的一端的第二球阀、设置于所述出液管的侧壁上的排气阀和设置于所述排气阀的远离所述出液管的一端的压力表；所述泵体包括沿着其轴向设置于其靠近所述自吸筒的一端的第一端口和沿着所述泵体的径向设置于 所述泵体的上侧的第二端口，所述第二端口与所述出液管轴对齐，所述第二端口与所述出液管通过螺栓连接。
其中，所述自吸筒包括筒体、设置于所述筒体的上端的端盖、设置于所述筒体的内部且处于所述筒体的下部的安装座、演着所述筒体的轴向穿设于所述筒体内固定杆、沿着垂直于所述固定杆的轴向的方向设置于所述固定杆的远离所述端盖的一端的固定板、设置于所述安装座的上侧且处于所述固定板的下侧的滤网和沿着所述筒体的径设置于所述筒体的下部且处于所述筒体的外部的进液管；所述进液管处于所述固定板的下侧；所述进液管与所述第一端口轴对齐，所述进液管与所述第一端口通过螺栓连接。
其中，所述安装座的内壁上螺旋的凹设有内螺纹，所述滤网的下端旋设于所述安装座内；所述滤网的上部为圆柱状，所述所述滤网的下部为半球状；于所述滤网的侧壁内穿设有过滤孔；若干个所述过滤孔沿着所述滤网的轴向于所述滤网的侧壁排成一列；若干列所述过滤孔沿着所述滤网的横截面的圆周方向均匀的分布于所述滤网的侧壁上；所述端盖通过螺栓连接的方式设置于所述筒体上。
其中，所述第一球阀的结构和所述第二球阀的结构一致；所述第一分流管和所述第二分流管连通；所述第一分流管的轴向与所述第二分流管的轴向缩成夹角大于大于60°，且小于大于120°。
其中，沿着所述出液管的径向于所述出液管的外壁上设置有第一连接管；所述第一连接管的远离所述出液管的一端与所述第一连接管的主体的轴向所成夹角大于等于70°，且小于大于100°；所述排气阀旋设于所述第一连接管的远离所述出液管的一端。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的带自吸筒的泵，包括底座，还包括设置于所述底座的上 端的一侧的自吸筒、沿着所述自吸筒的横截面的径向设置于所述设置于所述自吸筒的上部的进液口、设置于所述底座的上端的另一侧的泵体、沿着所述泵体的径向设置于所述泵体的靠近所述自吸筒的一端的上侧的出液管、沿着所述出液管的轴向设置于所述出液管的上端的逆止阀、沿着所述逆止阀的轴向设置于所述逆止阀的上端的第一分流管、沿着所述第一分流管的径向设置于所述第一分流管的侧壁上的第二分流管、设置于所述第一分流管的远离所述逆止阀的一端的第一球阀、设置于所述第二分流管的远离所述第一分流管的一端的第二球阀、设置于所述出液管的侧壁上的排气阀和设置于所述排气阀的远离所述出液管的一端的压力表；所述泵体包括沿着其轴向设置于其靠近所述自吸筒的一端的第一端口和沿着所述泵体的径向设置于所述泵体的上侧的第二端口，所述第二端口与所述出液管轴对齐，所述第二端口与所述出液管通过螺栓连接；所述滤网增大过滤面积，避免堵塞，增强了泵的自吸能力，确保泵内有液体，避免空转现象发生。
附图说明
图1是本实用新型的带自吸筒的泵的主视图。
图2是本实用新型的自吸筒的剖视图。
1-底座；2-自吸筒；21-端盖；22-筒体；23-固定杆；24-固定板；25-滤网；26-安装座；27-进液管；3-进液口；4-逆止阀；5-第一分流管；6-第一球阀；7-第二分流管；8-第二球阀；9-压力表；10-排气阀；11-泵体；12-出液管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图2对本实用新型的带自吸筒的泵进行详细说明。
本实用新型的带自吸筒的泵，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的自吸筒2、沿着所述自吸筒2的横截面的径向设置于所述设置于所述自吸筒2的上部的进液口3、设置于所述底座1的上端的另一侧的泵体11、沿着所述泵体11的径向设置于所述泵体11的靠近所述自吸筒2的一端的上侧的出液管12、沿着所述出液管12的轴向设置于所述出液管12的上端的逆止阀4、沿着所述逆止阀4的轴向设置于所述逆止阀4的上端的第一分流管5、沿着所述第一分流管5的径向设置于所述第一分流管5的侧壁上的第二分流管7、设置于所述第一分流管5的远离所述逆止阀4的一端的第一球阀6、设置于所述第二分流管7的远离所述第一分流管5的一端的第二球阀8、设置于所述出液管12的侧壁上的排气阀10和设置于所述排气阀10的远离所述出液管12的一端的压力表9；所述泵体11包括沿着其轴向设置于其靠近所述自吸筒2的一端的第一端口和沿着所述泵体11的径向设置于所述泵体11的上侧的第二端口，所述第二端口与所述出液管12轴对齐，所述第二端口与所述出液管12通过螺栓连接。
所述自吸筒2包括筒体22、设置于所述筒体22的上端的端盖21、设置于所述筒体22的内部且处于所述筒体22的下部的安装座26、演着所述筒体22的轴向穿设于所述筒体22内固定杆23、沿着垂直于所述固定杆23的轴向的方向设置于所述固定杆23的远离所述端盖21的一端的固定板24、设置于所述安装座26的上侧且处于所述固定板24的下侧的滤网25和沿着所述筒体22的径设置于所述筒体22的下部且处于所述筒体22的外部的进液管27；所述进液管27处于所述固定板24的下侧；所述进液管27与所述第一端口轴对齐，所述进液管27与所述第一端口通过螺栓连接。
所述安装座26的内壁上螺旋的凹设有内螺纹，所述滤网25的下端旋设于所述安装座26内；所述滤网25的上部为圆柱状，所述所述滤网25的 下部为半球状；于所述滤网25的侧壁内穿设有过滤孔；若干个所述过滤孔沿着所述滤网25的轴向于所述滤网25的侧壁排成一列；若干列所述过滤孔沿着所述滤网25的横截面的圆周方向均匀的分布于所述滤网25的侧壁上；所述端盖21通过螺栓连接的方式设置于所述筒体22上。
所述第一球阀6的结构和所述第二球阀8的结构一致；所述第一分流管5和所述第二分流管7连通；所述第一分流管5的轴向与所述第二分流管7的轴向缩成夹角大于大于60°，且小于大于120°。
沿着所述出液管12的径向于所述出液管12的外壁上设置有第一连接管；所述第一连接管的远离所述出液管12的一端与所述第一连接管的主体的轴向所成夹角大于等于70°，且小于大于100°；所述排气阀10旋设于所述第一连接管的远离所述出液管12的一端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种带自吸筒的泵，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置于所述底座(1)的上端的一侧的自吸筒(2)、沿着所述自吸筒(2)的横截面的径向设置于所述设置于所述自吸筒(2)的上部的进液口(3)、设置于所述底座(1)的上端的另一侧的泵体(11)、沿着所述泵体(11)的径向设置于所述泵体(11)的靠近所述自吸筒(2)的一端的上侧的出液管(12)、沿着所述出液管(12)的轴向设置于所述出液管(12)的上端的逆止阀(4)、沿着所述逆止阀(4)的轴向设置于所述逆止阀(4)的上端的第一分流管(5)、沿着所述第一分流管(5)的径向设置于所述第一分流管(5)的侧壁上的第二分流管(7)、设置于所述第一分流管(5)的远离所述逆止阀(4)的一端的第一球阀(6)、设置于所述第二分流管(7)的远离所述第一分流管(5)的一端的第二球阀(8)、设置于所述出液管(12)的侧壁上的排气阀(10)和设置于所述排气阀(10)的远离所述出液管(12)的一端的压力表(9)；所述泵体(11)包括沿着其轴向设置于其靠近所述自吸筒(2)的一端的第一端口和沿着所述泵体(11)的径向设置于所述泵体(11)的上侧的第二端口，所述第二端口与所述出液管(12)轴对齐，所述第二端口与所述出液管(12)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种带自吸筒的泵，其特征在于：所述自吸筒(2)包括筒体(22)、设置于所述筒体(22)的上端的端盖(21)、设置于所述筒体(22)的内部且处于所述筒体(22)的下部的安装座(26)、演着所述筒体(22)的轴向穿设于所述筒体(22)内固定杆(23)、沿着垂直于所述固定杆(23)的轴向的方向设置于所述固定杆(23)的远离所述端盖(21)的一端的固定板(24)、设置于所述安装座(26)的上侧且处于所述固定板(24)的下侧的滤网(25)和沿着所述筒体(22)的径设置于所述筒体(22)的下部且处于所述筒体(22)的外部的进液管(27)；所述进液管(27)处于所述固定板(24)的下侧；所述进液管(27)与所述第一端口轴对齐，所述进液管(27)与所述第一端口通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种带自吸筒的泵，其特征在于：所述安装座(26)的内壁上螺旋的凹设有内螺纹，所述滤网(25)的下端旋设于所述安装座(26)内；所述滤网(25)的上部为圆柱状，所述所述滤网(25)的下部为半球状；于所述滤网(25)的侧壁内穿设有过滤孔；若干个所述过滤孔沿着所述滤网(25)的轴向于所述滤网(25)的侧壁排成一列；若干列所述过滤孔沿着所述滤网(25)的横截面的圆周方向均匀的分布于所述滤网(25)的侧壁上；所述端盖(21)通过螺栓连接的方式设置于所述筒体(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种带自吸筒的泵，其特征在于：所述第一球阀(6)的结构和所述第二球阀(8)的结构一致；所述第一分流管(5)和所述第二分流管(7)连通；所述第一分流管(5)的轴向与所述第二分流管(7)的轴向缩成夹角大于大于60°，且小于大于120°。
5.根据权利要求1所述的一种带自吸筒的泵，其特征在于：沿着所述出液管(12)的径向于所述出液管(12)的外壁上设置有第一连接管；所述第一连接管的远离所述出液管(12)的一端与所述第一连接管的主体的轴向所成夹角大于等于70°，且小于大于100°；所述排气阀(10)旋设于所述第一连接管的远离所述出液管(12)的一端。
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