CN204492644U - 一种潜孔钻机动力传递机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜孔钻机动力传递机构,该动力传递机构包括套筒以及位于套筒内的传动轴,在传动轴的后端部设有呈台阶形的两段螺纹,即正向螺纹段和反向螺纹段,在所述套筒与传动轴的前端部设有密封圈。由于在传动轴的后端部设有呈台阶形的两段方向相反的螺纹段,且有相应的两个螺帽旋入,较好的解决了在钻机传动轴转动下退钻时存在的稳定性问题,防止了传动轴和减速机输出轴因位移产生间隙造成摆动,损害设备的问题。同时,在套筒与钻杆的连接处设有密封圈,可以防止尘土的进入,提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于潜孔钻机技术领域,尤其涉及一种用于连接减速机与潜孔钻钎杆的动力传递机构。
背景技术
中国发明专利公开了一种“潜孔钻机头”,其结构为包括减速机和用于安装潜孔钻钎杆的钎杆座,还包括后端固定连接于减速机上的套筒;传动轴通过轴承和密封环安装于套筒内;通过采用与减速机输出轴独立的单独传动轴机构,解决了减速器输出轴的摆动问题,保护了减速机齿轮,提高了减速机的使用寿命,并在一定程度上提高了潜孔钻机头的工作稳定性。
由于采用卡簧对轴承(第一轴承)后端实行轴向定位,退钻时传动轴通过轴承对卡簧施加向后的轴向推力,传动轴转动情况下,轴承内环与传动轴之间会产生周向滑移,进而驱动卡簧转动。在所述向后的轴向推力以及周向滑移驱动的卡簧转动共同作用下,卡簧易于脱落。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种潜孔钻机头动力传递机构,用以克服现有潜孔钻机头轴承后端定位机构不够合理的问题,提高潜孔钻机头轴承后端定位的稳定性,特别是转动下退钻时潜孔钻机头轴承后端定位的稳定性。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,该潜孔钻机动 力传递机构包括套筒以及位于套筒内的传动轴,所述传动轴通过轴承安装于套筒内,传动轴的后端开设有用于安装减速机输出轴的连接孔,前端带有用于与钎杆座连接的法兰盘,传动轴开设有中空的通气腔道,该通气腔道前端开口,后端封闭;套筒的中部和传动轴的中部分别开设有通气孔,通气孔与通气腔道相通;在所述传动轴的后端部设有呈台阶形的两段螺纹,即正向螺纹段和反向螺纹段,在两螺纹段上相应的设有正向螺帽和反向螺帽,在所述套筒与传动轴的前端部设有密封圈。
本实用新型的有益效果:由于在传动轴的后端部设有呈台阶形的两段方向相反的螺纹段,且有相应的两个螺帽旋入,较好的解决了在钻机传动轴转动下退钻时存在的稳定性问题,防止了传动轴和减速机输出轴因位移产生间隙造成摆动,损害设备的问题。同时,在套筒与钻杆的连接处设有密封圈,可以防止尘土的进入,提高设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型的剖视图
图中:1、套筒 2、传动轴 3、连接孔 4、法兰盘 5、通气腔 6、通气孔 7、正向螺纹段 8、反向螺纹段 9、密封圈
具体实施方式
如图1所示,该潜孔钻机动力传递机构包括套筒1以及位于套筒1内的传动轴2,传动轴2通过轴承10安装于套筒1内,传动轴2的后端 开设有用于安装减速机输出轴的连接孔3,前端带有用于与钎杆座连接的法兰盘4,传动轴2开设有中空的通气腔5,该通气腔5前端开口,后端封闭;套筒1的中部和传动轴2的中部分别开设有通气孔6,通气孔6与通气腔5相通;在传动轴2的后端部设有呈台阶形的两段螺纹,即正向螺纹段8和反向螺纹段9,在两螺纹段上相应的设有正向螺帽和反向螺帽,在套筒1与传动轴2的前端部设有密封圈9。
Claims (1)
1.一种潜孔钻机动力传递机构,该动力传递机构包括套筒以及位于套筒内的传动轴,所述传动轴通过轴承安装于套筒内,传动轴的后端开设有用于安装减速机输出轴的连接孔,前端带有用于与钎杆座连接的法兰盘,传动轴开设有中空的通气腔道,该通气腔道前端开口,后端封闭;套筒的中部和传动轴的中部分别开设有通气孔,通气孔与通气腔道相通,其特征在于在所述传动轴的后端部设有呈台阶形的两段螺纹,即正向螺纹段和反向螺纹段,在两螺纹段上相应的设有正向螺帽和反向螺帽,在所述套筒与传动轴的前端部设有密封圈。
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