CN204492361U - 一种锁具总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁具总成,其芯子上具有下弹子孔和转换孔,下弹子孔内设置下弹子,芯子中部贯穿有通槽,通槽内插装叶片;叶片顶部具有转换槽,转换槽两侧边间距自顶端至底端逐渐减小,叶片中部导向孔,导向孔内设置导向凸点;锁芯外部套装有锁套,锁套上具有与下弹子孔同轴适配的上弹子孔,上弹子孔内自外而内依次设置有盖板、压缩弹簧和上弹子,上弹子与下弹子间设置转换珠;主钥匙上具有主牙花,位于主钥匙同一面上的主牙花总数量至少为3条,位于中部的主牙花前端部具有第一直线启动段;副钥匙上具有副牙花,位于副钥匙同一面上的副牙花总数量至少为3条,位于中部的副牙花前端部具有第二直线启动段。所述锁具总成的安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具配套器材技术领域,特别涉及一种锁具总成。
背景技术
锁具总成是一种极为常见的安全防盗器材,其通常由相适配的钥匙和锁具配套组成,而随着使用需求的不断提高,锁具总成的使用性能也日益受到人们的广泛关注。
目前现有的锁具总成的使用过程中,由于房屋装修或相关门锁使用安全性的需要,通常会配有主、副两套钥匙,具体到实际使用时,其锁芯部分通常采用简单的弹子与转换珠上下位移配合结构以实现主、副钥匙间的转换,即,当主钥匙插入锁芯并完成锁具开启后,副钥匙便失效而无法再开启锁芯。
然而,虽然上述主、副钥匙转换结构能够满足基本的使用需要,但由于其采用较为简单的弹子与转换珠上下位移配合结构,当锁芯转换完成后,仍可通过将副钥匙的转换牙花垫高的方式来达到使用副钥匙依然可以开启转换后的锁芯的目的。这无疑给转换升级后的锁具使用带来了极大的安全隐患。
因此,如何提高锁具总成的安全性是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锁具总成,该锁具总成的安全性较高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种锁具总成,包括相互适配的锁芯,还包括与所述锁芯相适配的主钥匙和副钥匙,所述锁芯包括芯子,所述芯子的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔,所述芯子上具有沿其径向延伸的下弹子孔和转换孔,所述下弹子孔内设置有下弹子,所述芯子的中部沿其径向贯穿有与所述下弹子孔和所述转换孔分别连通的通槽,所述通槽内插装有叶片;
所述叶片的顶部具有与所述下弹子孔相配合的转换槽,所述转换槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小,所述叶片的中部具有与钥匙相配合的导向孔,所述导向孔的内侧设置有导向凸点;
所述锁芯的外部套装有锁套,所述锁套上具有沿其径向延伸并与所述下弹子孔同轴适配的上弹子孔,所述上弹子孔内沿所述锁套的径向自外而内依次设置有盖板、压缩弹簧和上弹子,所述上弹子与所述下弹子之间设置有转换珠;
所述主钥匙上具有若干与所述叶片相配合的主牙花,位于所述主钥匙的同一面上的主牙花总数量至少为3条,位于中部的主牙花的前端部具有第一直线启动段;所述副钥匙上具有若干与所述叶片相配合的副牙花,位于所述副钥匙的同一面上的副牙花总数量至少为3条,位于中部的副牙花的前端部具有第二直线启动段。
优选地,所述主钥匙的上表面和下表面均具有若干主牙花,且位于所述主钥匙上表面的主牙花与位于所述主钥匙下表面的主牙花分布结构相同。
优选地,所述副钥匙的上表面和下表面均具有若干副牙花,且位于所述副钥匙上表面的副牙花与位于所述副钥匙下表面的副牙花分布结构相同。
优选地,所述主牙花和所述副牙花的前端分别具有与叶片相配合的导入口。
优选地,所述导向凸点位于所述导向孔的顶部或底部。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的锁具总成,包括相互适配的锁芯,还包括与所述锁芯相适配的主钥匙和副钥匙,所述锁芯包括芯子,所述芯子的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔,所述芯子上具有沿其径向延伸的下弹子孔和转换孔,所述下弹子孔内设置有下弹子,所述芯子的中部沿其径向贯穿有与所述下弹子孔和所述转换孔分别连通的通槽,所述通槽内插装有叶片;所述叶片的顶部具有与所述下弹子孔相配合的转换槽,所述转换槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小,所述叶片的中部具有与钥匙相配合的导向孔,所述导向孔的内侧设置有导向凸点;所述锁芯的外部套装有锁套,所述锁套上具有沿其径向延伸并与所述下弹子孔同轴适配的上弹子孔,所述上弹子孔内沿所述锁套的径向自外而内依次设置有盖板、压缩弹簧和上弹子,所述上弹子与所述下弹子之间设置有转换珠;所述主钥匙上具有若干与所述叶片相配合的主牙花,位于所述主钥匙的同一面上的主牙花总数量至少为3条,位于中部的主牙花的前端部具有第一直线启动段;所述副钥匙上具有若干与所述叶片相配合的副牙花,位于所述副钥匙的同一面上的副牙花总数量至少为3条,位于中部的副牙花的前端部具有第二直线启动段。工作过程中,当主钥匙插入所述锁孔内后,所述主牙花通过所述第一启动段引导所述导向凸点以带动所述叶片横向运动,直至所述下弹子与所述转换槽的斜边相切,此时所述转换珠移动至所述上弹子孔内,同时所述下弹子的外端面与所述芯子的外周面平齐,拧动所述主钥匙以使其旋转360度,旋转过程中,当所述转换珠与所述上弹子孔轴向对齐时,所述转换珠在压缩弹簧的作用下进入所述转换孔内。此后,使用主钥匙可以顺利开启所述锁芯,但若使用副钥匙,则由于转换珠已落入所述转换孔内,使得副钥匙插入所述锁孔后,所述下弹子与转换槽的底部接触,所述上弹子在压缩弹簧的直接作用下轴向移动至所述下弹子孔内,使得锁芯被锁止而无法进行后续开启作业,从而使得副钥匙失效,进而使得所述锁具总成的整体使用安全性得以显著提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的锁具总成的装配结构爆炸图;
图2为图1中叶片部分的结构示意图;
图3为图1中主钥匙的结构示意图;
图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的锁具总成的副钥匙的结构示意图;
图5为本实用新型一种具体实施方式所提供的锁具总成转换前的锁芯与主钥匙配合结构示意图;
图6为本实用新型一种具体实施方式所提供的锁具总成转换后的锁芯与副钥匙配合结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种锁具总成,该锁具总成的安全性较高。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1、图2、图3、图4、图5和图6,图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的锁具总成的装配结构爆炸图;图2为图1中叶片部分的结构示意图;图3为图1中主钥匙的结构示意图;图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的锁具总成的副钥匙的结构示意图;图5为本实用新型一种具体实施方式所提供的锁具总成转换前的锁芯与主钥匙配合结构示意图;图6为本实用新型一种具体实施方式所提供的锁具总成转换后的锁芯与副钥匙配合结构示意图。
在具体实施方式中,本实用新型所提供的锁具总成,包括相互适配的锁芯,还包括与锁芯相适配的主钥匙21和副钥匙22,锁芯包括芯子11,芯子11的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔111,芯子11上具有沿其径向延伸的下弹子孔112和转换孔113,下弹子孔112内设置有下弹子12,芯子11的中部沿其径向贯穿有与下弹子孔112和转换孔113分别连通的通槽114,通槽114内插装有叶片13;叶片13的顶部具有与下弹子孔112相配合的转换槽131,转换槽131的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小,叶片13的中部具有与钥匙相配合的导向孔132,导向孔132的内侧设置有导向凸点133;锁芯的外部套装有锁套14,锁套14上具有沿其径向延伸并与下弹子孔112同轴适配的上弹子孔141,上弹子孔141内沿锁套14的径向自外而内依次设置有盖板142、压缩弹簧15和上弹子16,上弹子16与下弹子12之间设置有转换珠17;主钥匙21上具有若干与叶片13相配合的主牙花211,位于主钥匙21的同一面上的主牙花211总数量至少为3条,位于中部的主牙花211的前端部具有第一直线启动段212;副钥匙22上具有若干与叶片13相配合的副牙花221,位于副钥匙22的同一面上的副牙花221总数量至少为3条,位于中部的副牙花221的前端部具有第二直线启动段222。工作过程中,当主钥匙21插入锁孔111内后,主牙花211通过第一启动段引导导向凸点133以带动叶片13横向运动,直至下弹子12与转换槽131的斜边相切,此时转换珠17移动至上弹子孔141内,同时下弹子12的外端面与芯子11的外周面平齐,拧动主钥匙21以使其旋转360度,旋转过程中,当转换珠17与上弹子孔141轴向对齐时,转换珠17在压缩弹簧15的作用下进入转换孔113内。此后,使用主钥匙21可以顺利开启锁芯,但若使用副钥匙22,则由于转换珠17已落入转换孔113内,使得副钥匙22插入锁孔111后,下弹子12与转换槽131的底部接触,上弹子16在压缩弹簧15的直接作用下轴向移动至下弹子孔112内,使得锁芯被锁止而无法进行后续开启作业,从而使得副钥匙22失效,进而使得锁具总成的整体使用安全性得以显著提高。
具体地,主钥匙21的上表面和下表面均具有若干主牙花211,且位于主钥匙21上表面的主牙花211与位于主钥匙21下表面的主牙花211分布结构相同。具有该种双面牙花结构且单面牙花数量不少于3条的主钥匙21能够使得用户将主钥匙的任意一面朝上插入锁孔内后均可实现对锁芯的开启或锁闭操作,且双面牙花结构不易仿造,使用安全性较高。
更具体地,副钥匙22的上表面和下表面均具有若干副牙花221,且位于副钥匙22上表面的副牙花221与位于副钥匙22下表面的副牙花221分布结构相同。具有该种双面牙花结构且单面牙花数量不少于3条的副钥匙22能够使得用户将副钥匙的任意一面朝上插入锁孔内后均可实现对锁芯的开启或锁闭操作,且双面牙花结构不易仿造,使用安全性较高。
另一方面,主牙花21的前端具有与叶片13相配合的导入口213,副牙花22的前端具有与叶片13相配合的导入口223。该导入口213和导入口223能够有效提高导向凸点133进入各牙花内的便利性和适配性。
另外,导向凸点133位于导向孔132的顶部或底部。该种分置于导向孔132的顶部或底部的导向凸点133能够与具备双面牙花结构的钥匙相互配合,从而在提高锁具总成开启稳定性的同时有效降低钥匙的可复制性,进而使得所述锁具总成的使用安全性得以进一步提高。
综上可知,本实用新型中提供的锁具总成,包括相互适配的锁芯,还包括与所述锁芯相适配的主钥匙和副钥匙,所述锁芯包括芯子,所述芯子的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔,所述芯子上具有沿其径向延伸的下弹子孔和转换孔,所述下弹子孔内设置有下弹子,所述芯子的中部沿其径向贯穿有与所述下弹子孔和所述转换孔分别连通的通槽,所述通槽内插装有叶片;所述叶片的顶部具有与所述下弹子孔相配合的转换槽,所述转换槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小,所述叶片的中部具有与钥匙相配合的导向孔,所述导向孔的内侧设置有导向凸点;所述锁芯的外部套装有锁套,所述锁套上具有沿其径向延伸并与所述下弹子孔同轴适配的上弹子孔,所述上弹子孔内沿所述锁套的径向自外而内依次设置有盖板、压缩弹簧和上弹子,所述上弹子与所述下弹子之间设置有转换珠;所述主钥匙上具有若干与所述叶片相配合的主牙花,位于所述主钥匙的同一面上的主牙花总数量至少为3条,位于中部的主牙花的前端部具有第一直线启动段;所述副钥匙上具有若干与所述叶片相配合的副牙花,位于所述副钥匙的同一面上的副牙花总数量至少为3条,位于中部的副牙花的前端部具有第二直线启动段。工作过程中,当主钥匙插入所述锁孔内后,所述主牙花通过所述第一启动段引导所述导向凸点以带动所述叶片横向运动,直至所述下弹子与所述转换槽的斜边相切,此时所述转换珠移动至所述上弹子孔内,同时所述下弹子的外端面与所述芯子的外周面平齐,拧动所述主钥匙以使其旋转360度,旋转过程中,当所述转换珠与所述上弹子孔轴向对齐时,所述转换珠在压缩弹簧的作用下进入所述转换孔内。此后,使用主钥匙可以顺利开启所述锁芯,但若使用副钥匙,则由于转换珠已落入所述转换孔内,使得副钥匙插入所述锁孔后,所述下弹子与转换槽的底部接触,所述上弹子在压缩弹簧的直接作用下轴向移动至所述下弹子孔内,使得锁芯被锁止而无法进行后续开启作业,从而使得副钥匙失效,进而使得所述锁具总成的整体使用安全性得以显著提高。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的锁具总成进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锁具总成,其特征在于:包括相互适配的锁芯,还包括与所述锁芯相适配的主钥匙和副钥匙,所述锁芯包括芯子,所述芯子的中部沿其轴向贯穿有与钥匙相配合的锁孔,所述芯子上具有沿其径向延伸的下弹子孔和转换孔,所述下弹子孔内设置有下弹子,所述芯子的中部沿其径向贯穿有与所述下弹子孔和所述转换孔分别连通的通槽,所述通槽内插装有叶片;
所述叶片的顶部具有与所述下弹子孔相配合的转换槽,所述转换槽的两侧边的间距自其顶端至其底端逐渐减小,所述叶片的中部具有与钥匙相配合的导向孔,所述导向孔的内侧设置有导向凸点;
所述锁芯的外部套装有锁套,所述锁套上具有沿其径向延伸并与所述下弹子孔同轴适配的上弹子孔,所述上弹子孔内沿所述锁套的径向自外而内依次设置有盖板、压缩弹簧和上弹子,所述上弹子与所述下弹子之间设置有转换珠;
所述主钥匙上具有若干与所述叶片相配合的主牙花,位于所述主钥匙的同一面上的主牙花总数量至少为3条,位于中部的主牙花的前端部具有第一直线启动段;所述副钥匙上具有若干与所述叶片相配合的副牙花,位于所述副钥匙的同一面上的副牙花总数量至少为3条,位于中部的副牙花的前端部具有第二直线启动段。
2.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述主钥匙的上表面和下表面均具有若干主牙花,且位于所述主钥匙上表面的主牙花与位于所述主钥匙下表面的主牙花分布结构相同。
3.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述副钥匙的上表面和下表面均具有若干副牙花,且位于所述副钥匙上表面的副牙花与位于所述副钥匙下表面的副牙花分布结构相同。
4.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述主牙花和所述副牙花的前端分别具有与叶片相配合的导入口。
5.如权利要求1所述的锁具总成,其特征在于:所述导向凸点位于所述导向孔的顶部或底部。
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CN201420489571.1U CN204492361U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 一种锁具总成 |
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Cited By (1)
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CN104196348A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-10 | 浙江美利保锁业有限公司 | 一种锁具总成 |
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Cited By (2)
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CN104196348A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-10 | 浙江美利保锁业有限公司 | 一种锁具总成 |
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