CN204492177U - 一种弧形立面拱形砼门梁的模板体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形立面拱形砼门梁的模板体系，属于建筑施工技术领域，以解决弧形立面拱形砼门梁的空间曲面砼的模板搭设精度要求高，施工难度大的问题。该弧形立面拱形砼门梁的模板体系，包括支撑于地基上的排架支撑体系和平面模板，排架支撑体系的顶部紧撑于平面模板的底部。本实用新型采用平面模板拼装构成的模板体系实现弧形立面拱形砼门梁的曲面结构的模板架设工作，既保证了模板支撑体系结构的稳定性，确保弧形立面拱形砼门梁的空间曲面精度，又简化了搭设形式，节省了工程费用。

Description

一种弧形立面拱形砼门梁的模板体系

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种弧形立面拱形砼门梁的模板体系。

背景技术

弧形立面拱形砼门梁是一种平面、立面双面弧形构成的空间曲面结构。在进行弧形立面砼门梁施工时，考虑到拱形砼门梁整体位于一个弧形的立面上，除了需要确保该砼门梁自身的拱形弧度满足设计要求，还需要保证砼门梁满足立面的弧形要求。因此，提供一种能够精确控制拱形砼门梁的整个空间曲面的模板体系，尽可能简化模板搭设和周转设备以及材料使用，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

针对平面、立面双面弧形拱形砼门梁的空间曲面砼的模板搭设精度要求高，施工难度大的问题，本实用新型的目的在于提供一种弧形立面拱形砼门梁的模板体系，既保证了模板支撑体系结构的稳定性，确保弧形立面拱形砼门梁的空间曲面精度，又简化了搭设形式，节省了工程费用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种弧形立面拱形砼门梁的模板体系：

一种弧形立面拱形砼门梁的模板体系，包括支撑于地基上的排架支撑体系和平面模板，所述排架支撑体系的顶部紧撑于所述平面模板的底部。

进一步地，每块所述平面模板的中心点与所述拱形砼门梁中对应的圆弧段中点之间的间距小于或等于3mm。

进一步地，所述平面模板的数量为8或10。

进一步地，搭设所述排架支撑体系时采用全站仪进行标高定位。

进一步地，所述排架支撑体系由碗扣式脚手架搭设而成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：包括支撑于地基上的排架支撑体系和平面模板，排架支撑体系的顶部紧撑于平面模板的底部。因此，本实施例中采用平面模板拼装构成的模板体系实现弧形立面拱形砼门梁的曲面结构的模板架设工作，既保证了模板支撑体系结构的稳定性，确保弧形立面拱形砼门梁的空间曲面精度，又简化了搭设形式，节省了工程费用。此外，该弧形立面拱形砼门梁模板体系，结构简单，施工方便，充分保证了弧形立面拱形砼门梁的施工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一弧形立面拱形砼门梁的平面模板模拟示意图；

图2是本实用新型实施例一弧形立面拱形砼门梁的正立面示意图；

图3是本实用新型实施例一弧形立面拱形砼门梁的平面示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是本实用新型实施例一弧形立面拱形砼门梁的精度比较示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的弧形立面拱形砼门梁的模板体系作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

实施例一

结合图1至图5详细说明本实用新型的弧形立面拱形砼门梁的模板体系。

如图1至图5所示，本实用新型的弧形立面拱形砼门梁的模板体系的搭设方法如下：

S101：根据预施工弧形立面拱形砼门梁的尺寸，将弧形立面拱形砼门梁分成n段圆弧段，并采用n段折线近似模拟n段圆弧段拼成弧形立面拱形砼门梁，并分析精度。

S102：将S101中所述的n段折线10与相对应的组成弧形立面拱形砼门梁的n段圆弧段20进行比对，从而确定每段平面模板的尺寸，并采用几何计算或计算机模拟控制圆弧段与折线10的精度，从而确定平面模板的数量n。

S103：确定平面模板的位置并根据设计标高H完成平面模板的拼装，至此，完成整个弧形立面拱形砼门梁的模板的搭设。

具体来说，第一步根据预施工弧形立面拱形砼门梁的设计宽度以及半径长度，初步确定弧形立面拱形砼门梁的圆弧段20的数量n，(n为自然数)，将弧形立面拱形砼门梁分成n段圆弧段，并采用折线近似模拟n段圆弧段拼成弧形立面拱形砼门梁，并分析精度；第二步采用几何计算或计算机模拟方法，测量每段圆弧段20和与之对应的弦之间的距离，即测量弓形中圆弧段20中点与弦10(其长度为L)中点之间的间距；第三步，将测量的间距d与预设的精度值相比，若得出的误差值超过精度范围，返回第一步重新分段，并适当增加分段数，增加的分段数为m(m为自然数)，重新进行误差比对，直至将圆弧段20与相应的弦10之间的间距控制在精度范围内，此时确定的圆弧段数量为N，则N＝n+m，(n、m均为自然数)。在本实施例中每块平面模板的中心点与拱形砼门梁中对应的圆弧段20中点之间的间距小于或等于3mm，即将圆弧段20中点与弦10中点之间的间距d控制在3mm以内，从而保证精度值为3mm。根据实际情况，平面模板的数量为8或10，即n取值为8或10。以n取值8为例，即将整个弧形立面拱形砼门梁划分为8个圆弧段20，并根据前述符合精度要求的8个圆弧段20对应的8个平面弦10的长度，确定平面模板的长度，从而制作平面模板。

平面模板制作完成后，采用三步完成整个弧形立面拱形砼门梁的模板的搭设。

步骤一：根据设计图纸，在预设的弧形立面拱形砼门梁的弧形平面21上对应画出n段圆弧段20的位置，并控制立面标高H，完成每块平面模板的定位。

步骤二：根据平面模板的定位，对应搭设排架支撑体系，所述排架支撑体系的顶部用于支撑平面模板。弧形立面拱形砼门梁的模板体系包括支撑于地基上的排架支撑体系和平面模板，排架支撑体系的顶部紧撑于平面模板的底部，即排架支撑体系的顶部托住平面模板的底部。较佳地，排架支撑体系由扣件式钢管脚手架搭设而成。搭设排架支撑体系时采用全站仪进行标高定位。完成排架支撑体系搭设工作后，及时完成平面模板的定位拼装，形成弧形立面拱形砼门梁的整体空间曲线模板。也就是说，弧形立面拱形砼门梁的模板是由n块平面模板拼接形成的，在精度允许的误差范围内通过平面模板来浇筑弧形立面的拱形砼门梁，保证了模板支撑体系结构的稳定性，确保弧形立面拱形砼门梁的空间曲面精度，简化了搭设形式，节省了工程费用。

步骤三：搭设脚手架，该脚手架用于弧形立面拱形砼门梁混凝土浇筑时的操作平台，因此，在进行脚手架搭设时，要控制好脚手架与前述排架支撑体系的间距，以符合施工规范要求。脚手架搭设完成后，操作人员利用脚手架在拼装完成的模板内浇筑混凝土，从而形成弧形立面拱形砼门梁。然后进行混凝土养护，待混凝土强度达到要求后，拆除模板、排架支撑体系以及脚手架，从而完成整个弧形立面拱形砼门梁的施工。

综上所述，本实用新型提供的弧形立面拱形砼门梁的模板体系，包括支撑于地基上的排架支撑体系和平面模板，排架支撑体系的顶部紧撑于平面模板的底部。因此，本实施例中采用平面模板拼装构成的模板体系实现弧形立面拱形砼门梁的曲面结构的模板架设工作，既保证了模板支撑体系结构的稳定性，确保弧形立面拱形砼门梁的空间曲面精度，又简化了搭设形式，节省了工程费用。此外，该弧形立面拱形砼门梁模板体系，结构简单，施工方便，充分保证了弧形立面拱形砼门梁的施工质量。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (5)

1.一种弧形立面拱形砼门梁的模板体系，其特征在于，包括支撑于地基上的排架支撑体系和平面模板，所述排架支撑体系的顶部紧撑于所述平面模板的底部。

2.如权利要求1所述的弧形立面拱形砼门梁的模板体系，其特征在于，每块所述平面模板的中心点与所述拱形砼门梁中对应的圆弧段中点之间的间距小于或等于3mm。

3.如权利要求1所述的弧形立面拱形砼门梁的模板体系，其特征在于，所述平面模板的数量为8或10。

4.如权利要求1所述的弧形立面拱形砼门梁的模板体系，其特征在于，搭设所述排架支撑体系时采用全站仪进行标高定位。

5.如权利要求1所述的弧形立面拱形砼门梁的模板体系，其特征在于，所述排架支撑体系由扣件式钢管脚手架搭设而成。