CN204490325U - 石英板集装箱装卸吊具 - Google Patents
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Abstract
一种石英板集装箱装卸吊具,连接部成倒放的“U”形,连接部的上端设有上延伸臂,连接部的下端设有下延伸臂,上延伸臂上设有吊耳。上延伸臂和下延伸臂之间还通过强化拉紧索拉紧。本实用新型提供的一种石英板集装箱装卸吊具,通过设置的“U”形连接部、上延伸臂和下延伸臂的结构,可以方便的利用行车或其他起吊设备吊装石英板到集装箱内,由于处于悬挂状态,方便调整石英板的姿态,便于将打捆包装的石英板吊装到集装箱内,也便于将石英板从集装箱内卸下,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装卸吊具,特别是一种用于装卸石英板的集装箱装卸吊具。
背景技术
现有的石英板尺寸在2.4×1.2米,更有特制的规格2.8×1.8米,自重较重。石英板在运输时,例如出口时,多采用集装箱运输,现有的搬运方式是采用叉车装卸,存在的问题是,叉车装卸较为困难,劳动强度高,在装卸过程中容易损伤石英板材。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石英板集装箱装卸吊具,可以方便的将石英板吊装在集装箱内,且操作方便,劳动强度低。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种石英板集装箱装卸吊具,连接部成倒放的“U”形,连接部的上端设有上延伸臂,连接部的下端设有下延伸臂,上延伸臂上设有吊耳。
上延伸臂和下延伸臂之间还通过强化拉紧索拉紧。
所述的强化拉紧索的端头设有螺纹,端头之间通过双头螺母连接。
下延伸臂的自由端设有吊钩。
下延伸臂的上端面设有至少一个限位块。
本实用新型提供的一种石英板集装箱装卸吊具,通过设置的“U”形连接部、上延伸臂和下延伸臂的结构,可以方便的利用行车或其他起吊设备吊装石英板到集装箱内,由于处于悬挂状态,方便调整石英板的姿态,便于将打捆包装的石英板吊装到集装箱内,也便于将石英板从集装箱内卸下,降低了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型吊装时的示意图。
图3为本实用新型的立体图。
图中:连接部1,强化拉紧索2,螺纹21,双头螺母22,吊耳3,上延伸臂4,下延伸臂5,限位块6,吊钩7,石英板8,集装箱9,钢丝绳10。
具体实施方式
如图1、3中,一种石英板集装箱装卸吊具,连接部1成倒放的“U”形,连接部1的上端设有上延伸臂4,连接部1的下端设有下延伸臂5,上延伸臂4上设有吊耳3。由此结构,便于将下延伸臂5伸进到集装箱内,从而将下延伸臂5上固定的石英板吊装到集装箱内。
优选的方案中,上延伸臂4和下延伸臂5之间还通过强化拉紧索2拉紧。由此结构,增强了上延伸臂4和下延伸臂5的强度。尤其适用于增加了尺寸的石英板。
优选的方案中,所述的强化拉紧索2的端头设有螺纹21,端头之间通过双头螺母22连接。由此结构,便于调节强化拉紧索2的张紧程度,避免强化拉紧索2因为长时间的张紧而松弛。进一步优选的方案中,连接部1正反两面的位置均设有双头螺母22,以便于强化拉紧索2的拉力均衡。
优选的方案中,下延伸臂5的自由端设有吊钩7。由此结构,便于安装石英板8的吊索。
优选的方案中,下延伸臂5的上端面设有至少一个限位块6。由此结构,便于根据石英板的不同长度调整吊索的位置。
使用时,将打捆好的石英板一端的吊索固定在吊钩7上,另一端的吊索固定在限位块6的位置,吊耳3与行车的钢丝绳10连接,起吊石英板8,使石英板8的下端高于集装箱9的底面,然后下延伸臂5伸入到集装箱9内,上延伸臂4位于集装箱9的外面,在吊装过程中,安排人员调整石英板8的姿态和空间位置,避免造成磕碰和破损。采用本实用新型的结构,较大的降低了劳动强度,提高了装卸效率。
Claims (5)
1.一种石英板集装箱装卸吊具,其特征是:连接部(1)成倒放的“U”形,连接部(1)的上端设有上延伸臂(4),连接部(1)的下端设有下延伸臂(5),上延伸臂(4)上设有吊耳(3)。
2.根据权利要求1所述的一种石英板集装箱装卸吊具,其特征是:上延伸臂(4)和下延伸臂(5)之间还通过强化拉紧索(2)拉紧。
3.根据权利要求2所述的一种石英板集装箱装卸吊具,其特征是:所述的强化拉紧索(2)的端头设有螺纹(21),端头之间通过双头螺母(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英板集装箱装卸吊具,其特征是:下延伸臂(5)的自由端设有吊钩(7)。
5.根据权利要求1所述的一种石英板集装箱装卸吊具,其特征是:下延伸臂(5)的上端面设有至少一个限位块(6)。
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