CN204487937U - 一种注塑机组合式复合型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机组合式复合型模板，包括模板和复合板，模板设有第一模具安装面，复合板设有第二模具安装面，第一模具安装面设有安装孔，复合板通过安装孔与模板为能拆卸连接。在加工高精密度塑料制品时，将模板和复合板配合安装，再将模具安装在第二模具安装面上；在加工一般精度要求的塑料制品时将复合板拆卸下来，直接将模具安装在模板的第一模具安装面上。本实用新型的一种注塑机组合式复合型模板可以通过拆装满足不同精密度要求的制品成型，增加其适用范围，方便拆装，提高生产效率，且避免了资源的浪费，节省了成本。

Description

一种注塑机组合式复合型模板

技术领域

本实用新型属于一种用于注塑机的模具安装装置，尤其是涉及一种注塑机组合式复合型模板。

背景技术

现有的复合型模板具有模具安装面变形小、模具受力均匀的特点，适合用于高精密度塑料制品的注射成型；而对于一般精度要求的塑料制品使用非复合型模板也能满足要求，即采用单个模板即可满足使用要求。

现有的复合型模板是一个整体铸件(如图1所示)，分为模板主体10、过渡段20和模具固定板30，该三个部分为一体铸造完成。该类复合型模板能够同时满足高精密度和一般精度要求塑料制品的注射成型要求，但是用于一般精度要求塑料制品的注射成型时，存在零件材料的浪费。且现有的模具安装模板中复合型模板与非复合型模板不能通用，在一定程度上造成了安装的不便，以及使用成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机组合式复合型模板，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种注塑机组合式复合型模板，包括模板和复合板，模板设有第一模具安装面，复合板设有第二模具安装面，第一模具安装面设有安装孔，复合板通过安装孔与模板为能拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：模板和复合板为能拆卸连接，因此，在加工高精密度塑料制品时，将模板和复合板配合安装，再将模具安装在第二模具安装面上，满足高精密度塑料制品的注射成型；在加工一般精度要求的塑料制品时将复合板拆卸下来，直接将模具安装在模板的第一模具安装面上。从而，本实用新型的一种注塑机组合式复合型模板可以通过拆装满足不同精密度要求的制品成型，增加其适用范围，方便拆装，提高生产效率，且避免了资源的浪费，节省了成本。

在一些实施方式中，第一模具安装面和第二模具安装面的朝向一致。由此，可以方便模具在模板或复合板上的安装。

在一些实施方式中，第一模具安装面设有定位孔，复合板设有凸台，凸台与定位孔相对应。由此，设有定位孔和凸台，可以方便复合板在模板上的定位和安装。

在一些实施方式中，一种注塑机组合式复合型模板还可以包括固定件，复合板设有固定孔，固定孔与安装孔对应设置，固定件安装在固定孔和安装孔内，用于固定模板和复合板。由此，设有固定件可以保证模板和复合板连接的稳固性，方便模具的安装；同时，可以方便模板和复合板的拆卸。

在一些实施方式中，模板和复合板上均开设有顶针孔。由此，可以保证模具在模板和复合板上安装后的正常使用。

附图说明

图1是现有技术中的注塑机组合式复合型模板的结构示意图；

图2是本实用新型的一种注塑机组合式复合型模板的一种实施方式的结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图；

图4是本实用新型的一种注塑机组合式复合型模板的另一种实施方式的结构示意图；

图5是图4的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图5：一种注塑机组合式复合型模板，包括模板1和复合板2，模板1设有第一模具安装面11，第一模具安装面11为加工面，可以加工出与注塑机的模具安装所需的孔。复合板2设有第二模具安装面21，第一模具安装面11开设有安装孔12，复合板2通过安装孔12与模板1为能拆卸连接。其中，第一模具安装面11和第二模具安装面21在安装后两者的朝向一致，复合板2安装在第一模具安装面11上。

第一模具安装面11开设有定位孔13，复合板2开设有凸台22，凸台22与复合板2为一体成型结构，凸台22与定位孔13相对应，即模板1与复合板2在组装时，凸台22插入到定位孔13内，方便复合板2在安装时的定位。

本实用新型的一种注塑机组合式复合型模板还包括固定件3，固定件3为螺钉，复合板2开设有固定孔23，固定孔23与安装孔12对应设置，固定件3安装在固定孔23和安装孔12内，用于固定模板1和复合板2。固定孔23和安装孔12均为螺纹孔，固定件3与固定孔23、安装孔12均为螺纹连接，模板1和复合板2在安装时，将固定孔23与安装孔12对齐，再将固定件3插入拧紧，使复合板2固定在模板1上。

如图4所示，为了方便与注塑机的模具的配合使用，在模板1的第一模具安装面11和复合板2的第二模具安装面21上均开设有顶针孔4。

如图2和图3所示，当需要注射一般精度要求塑料制品时，只需使用模板1即可，即在模板1的第一模具安装面11上安装注塑模具，可以满足生产要求。如图4和图5所示，当需要注射高精密度塑料制品时，将复合板2安装在模板1上，达到安装注塑模具的强度，防止变形。因此，本实用新型的一种注塑机组合式复合型模板可以适用不同精密度要求的塑料制品的注射成型，具有复合型和非复合型两种功能，安装操作方便，节省了零件的加工和生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种注塑机组合式复合型模板，其特征在于，包括模板(1)和复合板(2)，所述模板(1)设有第一模具安装面(11)，所述复合板(2)设有第二模具安装面(21)，所述第一模具安装面(11)设有安装孔(12)，所述复合板(2)通过安装孔(12)与模板(1)为能拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机组合式复合型模板，其特征在于，所述第一模具安装面(11)和第二模具安装面(21)的朝向一致。

3.根据权利要求1或2所述的一种注塑机组合式复合型模板，其特征在于，所述第一模具安装面(11)设有定位孔(13)，所述复合板(2)设有凸台(22)，所述凸台(22)与定位孔(13)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机组合式复合型模板，其特征在于，还包括固定件(3)，所述复合板(2)设有固定孔(23)，所述固定孔(23)与安装孔(12)对应设置，所述固定件(3)安装在固定孔(23)和安装孔(12)内，用于固定模板(1)和复合板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机组合式复合型模板，其特征在于，所述模板(1)和复合板(2)上均开设有顶针孔(4)。