CN204487711U - 一种木材的加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木材的加工机床，属于木材加工机械领域。该加工机床包括机床架、压轮架、第一电机、锁紧装置和至少两个辊子；所述压轮架与所述机床架活动连接，所述压轮架连接有滚轮架；所述加工机床还包括用于稳固所述木材的滚轮，所述滚轮的两端与所述滚轮架连接；所述第一电机设置于所述机床架并与所述滚轮连接。该加工机床在使用时，通过压轮架上设置的滚轮将木材与辊子压紧，从而使得木材在自动进料时，能够沿直线方向平稳地进料，避免了操作人员用手维持木材的移动，因此在节约人工成本的同时，避免了操作人员的在操作过程中存在的安全隐患。

Description

一种木材的加工机床

技术领域

本实用新型涉及木材加工机械领域，具体而言，涉及一种木材的加工机床。

背景技术

木工机床是木工设备中常见的一种加工设备，被广泛应用于家具及装饰用木材的加工。

现有技术的锯床对木材进行加工时，需要操作人员用手移动加工木材并使加工木材保持平稳的移动，以便于锯床的加工。

但是，用手移动加工木材的工作不仅工作强度较高，而且在手推木材进行加工的过程中也存在较高的安全隐患，此外还增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材的加工机床，以解决上述的问题。该加工机床在加工木材时，可以使木材稳固地沿进料方向直线移动，而避免操作人员在木材加工过程中用手维持木材的移动，不仅降低了人工成本，同时，避免了操作人员容易受伤的安全隐患。

本实用新型所提供的加工机床包括：机床架、压轮架、第一电机、至少两个辊子和用于将所述压轮架与所述机床架固定锁紧的锁紧装置；

所述机床架设置有工作台；所述辊子沿进料方向依次设置于所述工作台的台面；

所述压轮架与所述机床架活动连接，所述压轮架连接有滚轮架；所述加工机床还包括用于稳固所述木材的滚轮，所述滚轮的两端与所述滚轮架连接且所述滚轮可沿所述滚轮的轴线滚动，所述滚轮的轴线与所述辊子的轴线平行；所述第一电机设置于所述机床架并与所述滚轮连接。

使用该加工机床对木材进行加工时，打开锁紧装置，调整压轮架使压轮架抬起，可以将木材方便地放在辊子上，然后再调整压轮架使压轮架降低至滚轮将木材与辊子压紧，并通过锁紧装置将压轮架与机床架固定在一起，这样随着第一电机带动滚轮转动，使得放置于辊子上的木材可以自动进料，同时由于滚轮将木材与辊子压紧，从而使得木材可以沿直线稳固地移动，避免了操作人员用手维持木材的移动，因此在节约人工成本的同时，避免了操作人员的在操作过程中存在的安全隐患，而且该加工机床较于现有的木材加工机床结构简单，重量轻。

使用该加工机床加工完木材后，打开锁紧装置，调整压轮架，可以方便地将木材从加工机床上取出来。

进一步，所述加工机床还包括进料跑道，所述进料跑道位于所述工作台的台面并沿进料方向设置。

在使用上述加工机床加工木材时，由于木材中心的偏移，可能会使得木材不平衡而导致其一端容易翘起来，从而影响木材的加工效果，因此所述进料装置设置了进料跑道。进料跑道可以对木材起到支撑作用，使得木材时刻处于平衡状态，避免木材的一端翘起来，从而进一步确保木材可以沿直线平稳地移动。

作为压轮架和锁紧装置的一种结构，所述压轮架设置有压轮架转轴，所述压轮架通过所述压轮架转轴与所述机床架转动连接；

所述的锁紧装置为插销，所插销包括插杆、插杆座以及设置有插孔的插孔座，所述插杆滑动设置于所述插杆座，所述插杆座固定设置于所述机床架，所述插孔座设置于所述压轮架，且所述插孔座与所述插杆位于相对应的位置。

通过上述压轮架转轴实现了压轮架与机床架的活动连接，使得压轮架可以绕压轮架转轴转动。需要将木材防止与辊子上时，打开插销并转动压轮架，使木材较容易地防止与辊子上，然后转动压轮架，使压轮架将木材和辊子压紧并通过插销将压轮架与机床家固定在一起。

容易理解的，上述压轮架还可以采用其他方式实现压轮架也机床架的活动连接，例如所述压轮架可以通过升降装置与所述机床架连接。上述锁紧装置还可以采用其他结构的锁紧装置，例如锁紧螺栓。

进一步，所述压轮架还设置有减震器，所述滚轮架通过所述减震器与所述压轮架连接。

在实际使用过程中，木材各个部位的厚度可能不同，同时为了适用于不同厚度的木材，所述滚轮支架通过减震器与所述压轮架固定连接，这样在加工过程中，当木材的厚度变厚时，减震器收缩，使得木材较厚的部位也能够顺利地通过滚轮，完成自动进料，同时，减震器也可以减小木材在加工过程中的震动，进一步可以使得木材在加工过程中能够平稳地移动。

进一步，所述压轮架还设置有防止加工木材倒退的防退装置，所述防退装置包括防退支架以及防退片，所述防退片的一端与所述防退支架转动连接，所述防退片的另一端的端面与所述滚轮的底端位于同一平面并贴于所述木材的上表面，所述防退片设置于所述防退装置竖直轴线偏向滚轮的一侧。

在木材加工的过程中，由于加工锯片或者其他加工器械的作用，可能使得木材不能随着滚轮转动向进料方向移动，而是出现木材向与进料方向相反的方向倒退，为了避免木材在加工工程中发生倒料情况，所述压轮架设置了防止木材倒退的防退装置。

当木材沿进料方向移动时，由于防退片的一端与压轮架转动连接，另一端的端面与滚轮的底端相平并贴于木材的上表面，这样由于木材的移动，防退片与木材上表面接触的一端在摩擦力的作用下可以绕着防退片转动连接的一端向没有挡片限制的一侧转动，而不会与木材发生力的作用，所以不会影响木材沿进料方向的移动。

当木材出现向与进料方向相反的方向移动的趋势时，防退片与木材上表面接触的一端在摩擦力的作用下也产生向与进料方向相反的方向移动的趋势，但由于防退片的长度大于防退片与防退支架转动连接的一端到木材的垂直距离，而使防退支架可以阻止防退片向倒料方向转动，同时使得防退片可以给木材一个沿进料方向的反作用力，最终避免了在木材加工过程中出现倒料的情况。

作为该加工机床用于木材加工的一种结构，所述加工机床还包括用于加工榫头的开榫装置，所述开榫装置设置于所述机床架；

所述开榫装置包括立轴机和一对电圆锯，所述立轴机和所述一对电圆锯位于所述辊子的同一侧并沿进料方向分布；所述立轴机包括：锯片转轴、第三电机以及两张立轴机锯片，所述两张立轴机锯片间隔套设于所述锯片转轴外，所述锯片转轴与所述第三电机连接；所述两张立轴机锯片的中心轴线与所述工作台的台面垂直；所述一对电圆锯包括第一电圆锯和第二电圆锯，所述第一电圆锯和所述第二电圆锯分别位于加工木材的上侧和下侧，且所述第一电圆锯和所述第二电圆锯的圆锯片的中心轴线与所述工作台的台面相平行。

上述第三电机用于带动锯片转轴的转动。使该加工机床对木材进行榫头加工时，随着木材沿着进料方向的移动，使木材依次通过立轴机和一对电圆锯。当木材通过立轴机时，立轴机的锯片转轴上间隔设置的两张立轴机锯片在木材的侧面可以形成两个横向切痕；当木材分别经过第一电圆锯和第二电圆锯时，在木材的上、下两侧可以各形成一个纵向切痕，并与两个横向切横相对应，将木材多余的部分切除，从而在木材的侧面形成一个榫头。

进一步，所述立轴机的锯片转轴上设置有多个用于调节两张立轴机锯片间隔距离的垫片，所述垫片套于所述立轴机转轴外侧；

所述第一电圆锯与所述第二电圆锯分别通过调节支架与所述机床架连接。

为了方便于完成不同厚度的榫头的加工，所述立轴机的锯片转轴上设置有多个垫片，第一电圆锯与第二电圆锯风别通过调节支架与所述机床连接。

当榫头的厚度要求较薄或较厚时，移动垫片的位置，使得两立轴机锯片间的垫片减少或增加，从而使得两立轴机锯片的间隔距离较小或增大；同时，通过调节调节支架，使得第一电圆锯和第二电圆锯的位置与调整后的两立轴机锯片的间隔距离相适应，以满足对加工榫头的厚度要求。

作为该加工机床用于木材加工的另一种结构，所述加工机床还包括立铣，所述立铣设置于所述机床架，且所述立铣位于所述所述辊子的一侧；所述立铣包括铣刀、铣刀转轴以及用于驱动铣刀转轴转动的第二电机，所述铣刀设置于所述铣刀转轴且所述铣刀的轴线与所述工作台得台面垂直，所述铣刀转轴与所述第二电机连接，所述第二电机设置于所述机床架。

使用该加工机床对木材进行加工时，随着木材沿进料方向的移动，在铣刀的作用下，完成对木材侧面的加工。

进一步，所述所述铣刀与所述铣刀转轴可拆卸连接；所述铣刀为面铣刀或槽铣刀中的一种。

在实际使用时，由于铣刀与铣刀转轴可拆卸连接，因此可以根据不同的加工需求更换不同的铣刀。当需要对木材侧面进行刨平时，可选用面铣刀；当需要在木材侧面开槽时，可以选用槽铣刀。容易理解的，为了满足加工要求，还可以采用其他结构的铣刀。

作为电机驱动铣刀转轴转动的一种方式，所述第二电机与所述铣刀转轴通过传动带连接，且所述第二电机通过所述传动带驱动所述铣刀转轴转动。

上述加工机床可以也可以同时设置立铣和开榫装置，使该加工机床具备立铣加工和开榫加工的多种功能，能够更好地满足使用者的需求。

本实用新型实现的技术效果：

本实用新型所提供的加工机床设置有滚轮，在使用时，通过压轮架上设置的滚轮将木材与辊子压紧，从而使得木材在自动进料时，能够沿直线方向平稳地进料，避免了操作人员用手维持木材的移动，因此在节约人工成本的同时，避免了操作人员的在操作过程中存在的安全隐患。

附图说明

图1为实施例1中所述的加工机床的结构示意图；

图2为实施例1中所述的加工机床的正视图；

图3为实施例1中所述的加工机床的侧视图；

图4为实施例1中所述的压轮架的结构示意图；

图5为实施例2中所述的加工机床的结构示意图；

图6为实施例2中所述的加工机床的侧视图；

图7为实施例2中所述的立轴机结构示意图；

图8为实施例2中所述的防退装置的正视图；

图9为实施例2中所述的防退装置的侧视图；

图10为图8沿A-A方向的剖视图。

图中标记为：机床架101，滚轮102，滚轮架103，压轮架104，进料跑道105，辊子106，铣刀107，铣刀转轴108，传动带109，第二电机110，减震器111，立轴机锯片112，锯片转轴113，第三电机114，第一电圆锯115，第二电圆锯116，垫片117，调节支架118，压轮架转轴119，防退装置120，防退片121，防退支架123。

具体实施方式

现有技术的锯床对木材进行加工时，需要操作人员用手移动加工木材并使加工木材保持平稳的移动，这种采用手推木材进行加工的过程中不仅增加了人工成本，而且也存在较高的安全隐患。

针对于上述问题，发明人经过长期的研究提出了本实用新型实施例中所述的木材加工机床，其包括：机床架、压轮架、第一电机、至少两个辊子和用于将所述压轮架与所述机床架固定锁紧的锁紧装置；所述机床架设置有工作台；所述辊子沿进料方向依次设置于所述工作台的台面；所述压轮架与所述机床架活动连接，所述压轮架连接有滚轮架；所述加工机床还包括用于稳固所述木材的滚轮；所述滚轮的两端与所述滚轮架连接且所述滚轮可沿所述滚轮的轴线滚动，所述滚轮的轴线与所述辊子的轴线平行；所述第一电机设置于所述机床架并与所述滚轮连接。

该加工机床在使用时，通过压轮架上设置的滚轮将木材与辊子压紧，从而使得木材在自动进料时，能够沿直线方向平稳地进料，避免了操作人员用手维持木材的移动，因此在节约人工成本的同时，避免了操作人员的在操作过程中存在的安全隐患。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-4所示，本实施例中提供了一种木材的加工机床，其包括：机床架101、压轮架104、第一电机、两对辊子106、插销以及立铣。

所述机床架101设置有工作台；所述两对辊子106沿进料方向设置于所述工作台得台面。

所述压轮架104设置有压轮架转轴119，所述压轮架104通过所述压轮架转轴119与所述机床架101转动连接，所述压轮架104连接有滚轮架103；该加工机床还包括用于稳固木材的滚轮102，所述滚轮102的两端与所述滚轮架103连接且所述滚轮102可沿所述滚轮102的轴线滚动，所述滚轮102的轴线与所述辊子106的轴线平行；所述第一电机设置于所述机床架101并与所述滚轮102连接。

所述插销包括：插杆、插杆座以及设置有插孔的插孔座，所述插杆滑动设置于所述插杆座，所述插杆座固定设置于所述机床架101，所述插孔座设置于所述压轮架104，且所述插孔座与所述插杆位于相对应的位置。

所述立铣设置于所述机床架101，且所述立铣位于所述辊子106的一侧；所述立铣包括铣刀107、铣刀转轴108以及用于驱动铣刀转轴108转动的第二电机110，所述铣刀107设置于所述铣刀转轴108且所述铣刀107的轴线垂直于所述工作台的台面，所述铣刀转轴108与所述第二电机110连接，所述第二电机110设置于所述机床架101。

使用该加工机床加工木材时，打开插销并转动压轮架104，将压轮架104抬起，然后将加工木材放在辊子106上，再转动压轮架104使滚轮102将木材与辊子106压紧，滑动插杆，将插杆插入插孔座的插孔内，使得压轮架104与机床架101固定在一起，这样在第一电机带动滚轮102转动进行自动进料时，防止滚轮架松动。当木材沿进料方向移动时，木材与滚轮产生沿进料方向的作用力并使滚轮102转动，木材沿直线方向进料；当木材有偏移直线移动方向时，木材与滚轮产生一个沿滚轮轴线方向的作用力，使得滚轮能够阻止木材发生偏移，从而可以保证木材可以沿进料方向直线移动并平稳地进料，避免了操作人员用手维持木材的移动，因此在节约人工成本的同时，避免了操作人员的在操作过程中存在的安全隐患。

当木材移动到立铣处时，铣刀107对木材的侧面进行加工。在实际使用时，为了满足不同的加工需求，铣刀107可以选择面铣刀或槽铣刀等各种结构的铣刀，同时，为了方便于铣刀107的更换，铣刀107与铣刀转轴108采用可拆卸连接。

作为压轮架104与机床架101的一种活动连接方式，上述压轮架104通过压轮架转轴119与机床架101转动连接，这样方便于加工木材的取放。容易理解的，在实际使用时，压轮架104与机床架101还可以通过其他方式实现活动连接，例如压轮架104通过升降器与机床架101连接，需要将木材防置于辊子106上时，通过升降器将压轮架104抬起，从而方便于木材的放置；放置好木材后，通过升降器使压轮架104降低，使滚轮102将木材紧压于辊子106上，确保木材能够沿直线平稳地自动进料。

上述压轮架104将木材与辊子106压紧后，为了防止木材加工过程中，压轮架104松动，通过插销将压轮架104与机床架101固定在一起，可以维持木材加工机床正常工作。容易理解的，在实际使用时，还可以采用其他锁紧装置将压轮架104与机床架101固定在一起，例如可以采用锁紧螺栓。

上述加工机床在对木材进行加工时，由于滚轮102与辊子106间的距离一定，所以在对木材进行加工时，若木材的厚度不均匀，可能会影响木材的顺利进料，而影响木材的加工。例如当木材的某部分的厚度较厚时，当该较厚的部分到达滚轮102处时，容易卡到滚轮102处而影响木材的进料，导致木材加工机床的正常工作。

为了解决上述问题，所述压轮架104还设置有减震器111，所述滚轮架103通过所述减震器111与所述压轮架104连接。

在加工过程中，当木材较厚的部分移动到滚轮102处时，减震器111收缩，使得木材较厚的部位也能够顺利地通过滚轮102，完成自动进料，同时，减震器111也可以减小木材在加工过程中的震动，进一步可以使得木材在加工过程中能够平稳地移动。

上述加工机床对木材进行加工时，当木材的长度较长时，木材的中心可能偏移，导致木材的一端倾斜翘动而影响木材的加工。为了避免该问题，所述进料装置还包括进料跑道105，所述进料跑道105位于所述工作台的台面并沿进料方向设置，所述进料跑道105位于所述两对辊子106之间。

使用该加工机床对木材进行加工时，上述进料跑道105可以对木材起到支撑作用，因此可以防止木材中心偏移而发生翘动，影响木材的加工。

上述进料跑道也可以位于所述辊子的一侧，当木材放置于进料跑道和辊子上时，在滚轮的作用下使木材移动，由于滚轮与辊子的轴线平行，当木材进料时，滚轮与木材的作用力沿进料方向并带动滚轮转动，使木材沿进料方向移动；当木材有偏移的趋势时，滚轮与木材产生一个沿滚轮轴向的作用力且滚轮作用于木材上的力可以阻止木材偏移，同样使得滚轮可以维持木材沿进料方向直线移动。

本实施例中的立铣是由第二电机110通过传动带109来带动铣刀转轴108的转动。容易理解的，作为其他实现方式，也可以通过齿轮直接带动铣刀转轴108的转动。

实施例2

如图5-10所示，本实施例提供了一种木材加工机床，包括：机床架101、压轮架104、第一电机、进料跑道105、两对辊子106、插销以及开榫装置。

所述机床架101设置有工作台；两对辊子106沿进料方向依次设置于所述工作台的台面上；所述进料跑道105设置于所述工作台的台面并位于两对辊子106之间。

所述压轮架104通过所述压轮架转轴119与所述机床架101转动连接，所述压轮架104连接有减震器111，所述减震器连接有滚轮架103；该加工机床还包括用于稳固木材的滚轮102，所述滚轮102的两端与所述滚轮架103连接且所述滚轮102可以绕其轴线转动，所述滚轮102的轴线与所述辊子106的轴线平行，所述第一电机设置于所述机床架101并与所述滚轮102连接。

所述插销包括：插杆、插杆座以及设置有插孔的插孔座，所述插杆滑动设置于所述插杆座，所述插杆座固定设置于所述机床架101，所述插孔座设置于所述压轮架104，且所述插孔座与所述插杆位于相对应的位置。

所述开榫装置设置于所述机床架101，所述开榫装置包括立轴机和一对电圆锯，所述立轴机和所述一对电圆锯位于所述辊子106的同一侧并沿进料方向分布；所述立轴机包括：锯片转轴113、第三电机114以及两张立轴机锯片112，所述两张立轴机锯片112间隔设置于所述锯片转轴113，所述锯片转轴113与所述第三电机114连接，第三电机114可以驱动锯片转轴113转动；所述两张立轴机锯片112的中心轴线与所述工作台的台面垂直；所述一对电圆锯包括第一电圆锯115和第二电圆锯116，所述第一电圆锯115和所述第二电圆锯116分别位于加工木材的上、下两侧，且所述第一电圆锯115和所述第二电圆锯116的圆锯片的中心轴线与所述工作台的台面相平行。

使用该加工机床对木材进行加工，当木材移动到立轴机处时，间隔设置的两张立轴机锯片112对木材的侧面进行切割并形成两条横向的切痕；当木材经过第一电圆锯115时，第一电圆锯115的锯片对木材的上端进行切割并在木材的上端形成一条纵向的切痕；当木材经过第二电圆锯116时，第二电圆锯116的锯片对木材的下端进行切割并在木材的下端形成一条纵向的切痕，这样，经过开榫装置的加工，在木材的侧面形成一个凸起结构的榫头。

在实际使用过程中为了加工不同厚度的榫头，需要调节立轴机两张锯片的间隔距离以及第一电圆锯115与第二电圆锯116的高度，因此所述立轴机的锯片转轴113上设置有多个用于调节两张立轴机锯片112间隔距离的垫片117，所述垫片117套设于所述立轴机转轴外侧；所述第一电圆锯115与所述第二电圆锯116分别通过调节支架118与所述机床架101连接。

当需要加工不同厚度的榫头时，移动锯片转轴113上的垫片117的位置，使两张锯片间的垫片117数量增加或减少，以对应于需要加工得榫头的厚度，然后通过调节支架118调节第一电圆锯115与第二电圆锯116的高度，以分别与立轴机的两张锯片的位置相对应，这样就可以切割掉多余部分，在木材的侧面加工出需要的厚度的榫头。

上述加工机床在使用时，由于开榫装置在对木材加工时，可能会对木材产生一个与进料方向相反的作用力，而导致木材倒退，出现倒料的情况，为了解决该问题，所述压轮架104还设置有防止加工木材倒退的防退装置120，所述防退装置120包括放退支架以及防退片121，所述防退支架123与所述滚轮架103固定连接，所述防退片121的一端与所述防退支架123转动连接，所述防退片121的另一端的端面与所述滚轮102的底端位于同一平面并贴于加工木材的上表面，所述防退片121偏转设置于所述防退装置120竖直轴线有滚轮的一侧。

当木材沿进料方向移动时，由于防退片121的一端与压轮架104转动连接，另一端的端面与滚轮102的底端相平并贴于木材的上表面，这样由于木材的移动，防退片121与木材上表面接触的一端在摩擦力的作用下可以绕着防退片121转动连接的一端沿进料方向偏转，而不会与木材发生力的作用，所以不会影响木材沿进料方向的移动。

当木材出现向与进料方向相反的方向移动的趋势时，防退片121与木材上表面接触的一端在摩擦力的作用下也产生向与进料方向相反的方向移动的趋势，但由于防退片121的长度大于防退片121与防退支架123转动连接的一端到木材的垂直距离，而使防退支架123可以阻止防退片121向倒料方向转动，同时使得防退片121可以给木材一个沿进料方向的反作用力，最终避免了在木材加工过程中出现倒料的情况。

装有立铣的加工机床可以对木材进行立铣加工而不可以对木材进行榫锯；装有开榫装置的加工机床可以对木材进行榫锯而不可以对木材进行立铣加工，为了使加工机床对木材进行多种加工，上述加工机床可以同时设置有立铣和开榫装置。通过立铣可以对木材进行立铣加工，通过开榫装置可以对木材进行榫锯而加工榫头，因此使本实施例中所述的加工机床具备多种功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木材的加工机床，其特征在于，包括：机床架、压轮架、第一电机、至少两个辊子和用于将所述压轮架与所述机床架固定锁紧的锁紧装置；

所述机床架设置有工作台；所述辊子沿进料方向依次设置于所述工作台的台面；

所述压轮架与所述机床架活动连接，所述压轮架连接有滚轮架；所述加工机床还包括用于稳固所述木材的滚轮，所述滚轮的两端与所述滚轮架连接且所述滚轮可沿所述滚轮的轴线滚动，所述滚轮的轴线与所述辊子的轴线平行；所述第一电机设置于所述机床架并与所述滚轮连接。

2.根据权利要求1所述的加工机床，其特征在于，所述加工机床还包括进料跑道，所述进料跑道位于所述工作台的台面并沿进料方向设置。

3.根据权利要求2所述的加工机床，其特征在于，所述压轮架设置有压轮架转轴，所述压轮架通过所述压轮架转轴与所述机床架转动连接；

所述的锁紧装置为插销，所插销包括插杆、插杆座以及设置有插孔的插孔座，所述插杆滑动设置于所述插杆座，所述插杆座固定设置于所述机床架，所述插孔座设置于所述压轮架，且所述插孔座与所述插杆位于相对应的位置。

4.根据权利要求3所述的加工机床，其特征在于，所述压轮架还设置有减震器，所述滚轮架通过所述减震器与所述压轮架连接。

5.根据权利要求1至4之一所述的加工机床，其特征在于，所述压轮架还设置有防止加工木材倒退的防退装置，所述防退装置包括防退支架以及防退片，所述防退片的一端与所述防退支架转动连接，所述防退片的另一端的端面与所述滚轮的底端位于同一平面并贴于所述木材的上表面，所述防退片设置于所述防退装置竖直轴线偏向滚轮的一侧。

6.根据权利要求1至4之一所述的加工机床，其特征在于，所述加工机床还包括用于加工榫头的开榫装置，所述开榫装置设置于所述机床架；

所述开榫装置包括立轴机和一对电圆锯，所述立轴机和所述一对电圆锯位于所述辊子的同一侧并沿进料方向分布；所述立轴机包括：锯片转轴、第三电机以及两张立轴机锯片，所述两张立轴机锯片间隔套设于所述锯片转轴外，所述锯片转轴与所述第三电机连接；所述两张立轴机锯片的中心轴线与所述工作台的台面垂直；所述一对电圆锯包括第一电圆锯和第二电圆锯，所述第一电圆锯和所述第二电圆锯分别位于加工木材的上侧和下侧，且所述第一电圆锯和所述第二电圆锯的圆锯片的中心轴线与所述工作台的台面相平行。

7.根据权利要求6所述的加工机床，其特征在于，所述立轴机的锯片转轴上设置有多个用于调节两张立轴机锯片间隔距离的垫片，所述垫片套于所述立轴机转轴外侧；

所述第一电圆锯与所述第二电圆锯分别通过调节支架与所述机床架连接。

8.根据权利要求6所述的加工机床，其特征在于，所述加工机床还包括立铣，所述立铣设置于所述机床架，且所述立铣位于所述辊子的一侧；所述立铣包括铣刀、铣刀转轴以及用于驱动铣刀转轴转动的第二电机，所述铣刀设置于所述铣刀转轴且所述铣刀的轴线与所述工作台的台面垂直，所述铣刀转轴与所述第二电机连接，所述第二电机设置于所述机床架。

9.根据权利要求8所述的加工机床，其特征在于，所述铣刀与所述铣刀转轴可拆卸连接；所述铣刀为面铣刀或槽铣刀中的一种。

10.根据权利要求9所述的加工机床，其特征在于，所述第二电机与所述铣刀转轴通过传动带连接，且所述第二电机通过所述传动带驱动所述铣刀转轴转动。