CN204487604U - 美工刀的刀座 - Google Patents

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Abstract

一种美工刀的刀座,它包括支架、推钮和弹片,所述的推钮滑动连接在支架上,所述的支架上设有长条形的通孔,所述的推钮分为按钮和挡块,所述的按钮通过连接部与挡块连接,且连接部滑动连接在通孔中,所述的支架的底面设有滑槽,弹片位于滑槽内的一端,挡块滑动连接在滑槽内,且挡块位于滑槽一端时,可对弹片限位,挡块位于滑槽另一端时,弹片可弹性变形;所述的挡块与支架之间设有复位装置,且挡块位于的初始位置时对弹片限位;与现有技术相比,本实用新型具有结构相对较简单,安装较简便及使用安全性较好的特点。

Description

美工刀的刀座
技术领域
本实用新型涉及一种美工刀的刀座。
背景技术
美工刀也俗称刻刀或壁纸刀,是一种美术和做手工艺品用的刀,主要用来切割质地较软的东西,多为塑刀柄和刀片两部分组成,为抽拉式结构;也有少数为金属刀柄,刀片多为斜口,用钝可顺片身的划线折断,出现新的刀锋,方便使用。
目前,现有技术的美工刀的刀座结构,如公开号为CN 2605134 Y的中国实用新型专利公开文本中公开的一种美工刀推刀滑座的结构改良,该美工刀包括有一套柄、刀片、推刀滑座与抵止块,其中该套柄一侧上下缘分别形成有一滑轨,且上缘滑轨设有卡制槽,使该推刀滑座恰可嵌滑定位于上、下滑轨中,推刀滑座前端连接连接一刀片,使刀片得随推刀滑座滑移连动及定位,套柄后端嵌置有一以作为推刀滑座后退滑移的限位抵顶的抵止块,该推刀滑座还包括有:一本体,其系形成有一嵌滑部,以并嵌置滑设于套柄的上、下轨中,并于嵌滑部外侧缘凸设一具容置槽的容置部,该容置槽底缘中央处凸设有一定位柱,对应定位柱的顶线形成有一缺口,另于容置部上下壁缘处各凸设有嵌扣缘,于外端缘中央段各凹设有一限位槽;一弹簧,其系套置于上述本体容置槽的底缘定位柱上,以提供回复弹力;一卡掣弹片,其呈Π字形片体结构,并于顶片中央弯凸有一突抵缘,使该卡掣弹片容置于上述本体的容置槽后,两侧片恰可与容置槽的两侧壁缘贴抵定位,中央突抵缘内缘则可形成一弹簧容槽,以供弹簧容伸及顶端抵顶,该突顶缘系容置卡掣于套柄上下滑轨的卡制槽内形成牢固的卡掣定位状态:一推钮,其呈嵌掣套状体结构,并于外壁缘形成一推移面,于内恻形成一嵌置槽,于槽口上下缘分别形成一恰可嵌滑扣合于上述本体上、下嵌扣缘的勾缘,使该推钮得于本体容置部上嵌套滑移,嵌置槽底缘凸设一凸缘面,使该凸缘面两侧壁缘恰可住于本体的限位槽中,以限制推钮于限位槽中作前后限位滑移,另推钮上侧勾缘的中央段凹设有一楔形槽,使卡掣弹片的突抵缘恰可容置其中,并可受楔形槽前后位移时产生的向下压掣力,连带向下压掣弹簧形 成挠性内缩状态;如公开号为CN 201049556 Y的中国实用新型专利公开文本中公开的一种新型美工刀,主要包括刀壳本体、刀片及刀片移动装置组成,刀片固定在刀片移动装置上,刀片移动装置带动刀片在刀壳本体中移动,刀壳本体:为于前端面开设一水平通孔的腔体,对应水平通孔的下方形成一与通孔宽度相当的凸出肋板,并于凸出肋板下方形成容置腔;刀套:刀套嵌设在刀壳本体的容置腔内,其前端面为敞口结构,敞口处下端向外延伸一顶面水平的齿条形成刀片定位卡槽;刀片移动装置包括:塑料推钮:其嵌在刀壳本体的通孔中,顶面伸出通孔并在该通孔内滑移,底面呈内凹结构;移动刀座:与刀片固接并在塑料推钮的带动下随刀片左右移动,移动刀座上设有:刀片定位条板:其一端延伸至刀套上的刀片定位卡槽凹槽处,另一端顶抵塑料推钮底面,顶抵塑料推钮底面的端部呈一拱形凸部结构;转动夹轴:与刀片定位条板固接,其上固设有卷轴弹簧,该弹簧一端向上顶抵于刀片定位条板上,另一端向下顶抵于一弹簧固定板;塑料推钮移动限位块:设置在塑料推钮左右两侧;如公开号为CN 203854013 U的中国实用新型专利公开文本中公开的一种新型美工刀调节器,包括设置在美工刀刀片架上的第一调节块和设置在第一调节块上方且与其连接的第二调节块,所述第一调节块的一侧上端面上设置有一个与刀片的固定孔相配合的凸起,其特征在于:所述第一调节块的两端分别设置有一个相同形状的左卡片和右卡片,所述左卡片和右卡片的端部分别为钩状且相对设置,所述左卡片和右卡片的一端分别固定在第一调节块上,另一端分别卡设在刀片架的卡槽内,所述第一调节块上设置有一个锁定块,锁定块与第二调节块配合连接,所述锁定块上开设有一个垂直于第一调节块的螺纹孔,所述第二调节块的上方还设置有一个与第一调节块相平行的旋钮,旋钮的底部设置有一个与其垂直的螺丝,螺丝的一端与旋钮固定,另一端设置在锁定块上的螺纹孔内;但是上述的这几种刀座结构在使用时,要么将推钮往下按即可前后推动刀片,要么往前推动推钮即可前后推动刀片,要么转动转钮即可前后推动刀片,使得儿童也能轻易操作,则儿童在拿到美工刀后极易推出刀片,而导致自身或他人的人身伤害,故使用安全性较差,且结构也相对叫复杂,安装叫麻烦。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种结构相对较简单,安装较简便及使用安全性较好的美 工刀的刀座。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的美工刀的刀座,它包括支架、推钮和弹片,所述的推钮滑动连接在支架上,所述的支架上设有长条形的通孔,所述的推钮分为按钮和挡块,所述的按钮通过连接部与挡块连接,且连接部滑动连接在通孔中,所述的支架的底面设有滑槽,弹片位于滑槽内的一端,挡块滑动连接在滑槽内,且挡块位于滑槽一端时,可对弹片限位,挡块位于滑槽另一端时,弹片可弹性变形;所述的挡块与支架之间设有复位装置,且挡块位于的初始位置时对弹片限位。
采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型由于挡块位于初始位置时对弹片限位,则在使用时,必须要将推钮往后退直至挡块不对弹片限位,此时即可将刀座前后移动,使得刀片伸出和缩回,故刀座处于常锁状态;而小孩子由于手指比较小,不易做出此联动的操作方式,使得小孩子在拿到美工刀后无法将刀片推出,则可以防止刀片伤害到自身或他人,使用安全性较好;而整个刀座就四个零部件,没有单独的固定装置,则结构较简单,安装也较简便。因此本实用新型具有结构相对较简单,安装较简便及使用安全性较好的特点。
作为改进,所述的挡块上设有限位槽,所述的限位槽与滑槽相互垂直,且限位槽内设有复位弹簧,所述的复位弹簧的两端分别与滑槽的两侧内壁可拆式连接;则这种复位机构结构较简单,安装也较简便,使得工人的安装效率,进而降低本实用新型的成本。
作为进一步改进,所述的滑槽两侧内壁上均设有插孔,所述的复位弹簧的两端分别位于各自对应的插孔中;这种插接的结构不增加零部件,使用可靠性也较好,且安装也较简便,可进一步提高工人的安装效率,从而进一步降低本实用新型的成本。
作为再进一步改进,所述的插孔为贯穿孔,且滑槽两侧内壁上均设有容置复位弹簧变形的梯形容置槽;则贯穿孔设置后,使得在安装时复位弹簧直接由一侧的插孔插入,然后过限位槽进入另一侧插孔中即可,使得安装更加简便,工人的安装效率更好,可进一步降低生产成本;而梯形容置槽设置后,使得弹簧变形时不受孔壁的影响,使得推钮后退的阻力适中,使用更加人性化,且也可防止弹簧变形后孔壁对弹簧的应力集中而导致弹簧被拉脱节的情况发生,使得本实用新型的使用可靠性更好。
作为再进一步改进,所述的限位槽的内壁为弧形结构;则弧形结构可防止弹簧变形后限 位槽的内壁边角对弹簧产生应力集中而导致弹簧被拉脱节的情况发生,且也不会发生该边角插入弹簧中使得弹簧无法使推钮复位的情况,进一步提高本实用新型的使用可靠性。
作为再进一步改进,所述的挡块远离弹片端的端面到连接部近弹片端的端面之间的垂直距离小于通孔的长度,且挡块的长度大于通孔的长度;则这样的结构设置,便于将挡块从通孔中插入,从而使得推钮装配到支架上,且不需要另外的限位结构,也就不需要其他零部件辅助,结构简单,制备成本较低,同时还能再进一步提高工人的组装效率,从而使得本实用新型的成本更低。
作为再进一步改进,所述的挡块远离弹片一端的边角和通孔远离弹片一端内壁的边角均倒角,且挡块的倒角与通孔内壁的倒角相对;则倒角设置后,使得挡块在滑动时,挡块的边角不易于戳到通孔内壁的边角,且在倒角的导向下,挡块的滑行更加稳定,进而使得本实用新型的使用可靠性更好。
作为更进一步改进,所述的按钮上端面设有若干条防滑的凸起;则防滑的凸起设置后,使得使用者在推动按钮时不易出现打滑的情况,使用更加人性化。
附图说明
图1为本实用新型美工刀的刀座的结构示意图。
图2为沿图1中A-A的剖视图。
图3为本实用新型美工刀的刀座的后视图。
图4为本实用新型美工刀的刀座的仰视图。
图5为本实用新型美工刀的刀座的爆炸图。
图6为本实用新型美工刀的刀座安装到成品美工刀上的结构示意图。
如图所示:1、支架,2、推钮,2.1、按钮,2.2、挡块,2.3、连接部,3、弹片,4、通孔,5、滑槽,6、限位槽,7、复位弹簧,8、插孔,9、容置槽,10、凸起。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种美工刀的刀座,它包括支架1、推钮2和弹片3,所述的推钮2滑动连接在支架1上,所述的支架1上设有长条形的通孔4,所述的 推钮2分为按钮2.1和挡块2.2,所述的按钮2.1通过连接部2.3与挡块2.2连接,且连接部2.3滑动连接在通孔4中,一般通孔4为方形孔或腰型孔(本例为方形孔),连接部2.3的长度小于按钮2.1的长度,连接部2.3的长度也小于挡块2.2的长度,按钮2.1、连接部2.3及挡块2.2组成类似“工”字型的结构;所述的支架1的底面设有滑槽5,一般通孔4在底面的投影位于滑槽5内,且通孔4的中线与滑槽5的中线在同一垂面上,弹片3位于滑槽5内的一端,滑槽5一侧的内壁上设有供弹片3头部伸出的开孔,弹片3头部伸出开孔与刀架上的齿形结构啮合用来对刀座限位,而弹片3的尾部抵合在滑槽5另一侧的内壁上,一般滑槽5另一侧的内壁上设有容置尾部的凹槽,凹槽可对弹片3起到限位和定位的作用,防止在使用过程中弹片3出现移位的情况,保证使用的可靠性,挡块2.2滑动连接在滑槽5内,且挡块2.2位于滑槽5一端时,可对弹片3限位,此时弹片3无法弹性变形,挡块2.2位于滑槽5另一端时,弹片3可弹性变形,此时使用者可推到刀座沿刀架前后移动,从而控制刀片伸出或缩回刀架内;所述的挡块2.2与支架1之间设有复位装置,且挡块2.2位于的初始位置时对弹片3限位。
所述的挡块2.2上设有限位槽6,限位槽6为开口槽,所述的限位槽6与滑槽5相互垂直,且限位槽6内设有复位弹簧7,位弹簧7为柱形弹簧,所述的复位弹簧7的两端分别与滑槽5的两侧内壁可拆式连接。
所述的滑槽5两侧内壁上均设有插孔8,一般插孔8的侧壁在支架1的底面开口(本例开口的宽度等于插孔的直径,为开口处的两侧设有凸起用来对复位弹簧限位),这样便于注塑时成型,同时也便于工人组装时直接观察复位弹簧7的位置情况,所述的复位弹簧7的两端分别位于各自对应的插孔8中。
所述的插孔8为贯穿孔,且滑槽5两侧内壁上均设有容置复位弹簧7变形的梯形容置槽9。
所述的限位槽6的内壁为弧形结构。
所述的挡块2.2远离弹片3端的端面到连接部2.3近弹片3端的端面之间的垂直距离小于通孔4的长度,且挡块2.2的长度大于通孔4的长度;挡块2.2近弹片3一端的端面到连接部2.3的距离大于挡块2.2远离弹片3一端端面到连接部2.3的距离。
所述的挡块2.2远离弹片3一端的边角和通孔4远离弹片3一端内壁的边角均倒角,且挡块2.2的倒角与通孔4内壁的倒角相对,一般挡块2.2上倒角的斜度大于通孔4内壁上倒角的斜度。
所述的按钮2.1上端面设有若干条防滑的凸起10。
使用时,先通过手指将按钮2.1往后退,使得推钮2到限位位置,此时挡块2.2不再对弹片3限位,则此时可推动刀架1前后移动,从而控制刀片的伸出和缩回;当刀架1移动到所需位置时,放开手指,在复位弹簧7的作用下推钮2回到初始位置,此时挡块2.2对对弹片3限位,则此时无法推到刀架1前后移动,由于推钮2回复的回复力不是复位弹簧7轴向压缩或拉伸产生的,而是复位弹簧7径向变形产生的,则回复力适中,使用舒适性较好。且是将按钮2.1先往后退,再整体向前推动刀座才能将刀片推出,而直接往前推动刀座时,则无法推动刀座,儿童一般无法做出此联动动作,故儿童在拿到美工刀后不易将刀片推出,使用安全性较高。
以上实例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本实用新型独立权要求范围内变化的,均属本实用新型保护范围。

Claims (8)

1.一种美工刀的刀座,它包括支架(1)、推钮(2)和弹片(3),所述的推钮(2)滑动连接在支架(1)上,其特征在于:所述的支架(1)上设有长条形的通孔(4),所述的推钮(2)分为按钮(2.1)和挡块(2.2),所述的按钮(2.1)通过连接部(2.3)与挡块(2.2)连接,且连接部(2.3)滑动连接在通孔(4)中,所述的支架(1)的底面设有滑槽(5),弹片(3)位于滑槽(5)内的一端,挡块(2.2)滑动连接在滑槽(5)内,且挡块(2.2)位于滑槽(5)一端时,可对弹片(3)限位,挡块(2.2)位于滑槽(5)另一端时,弹片(3)可弹性变形;所述的挡块(2.2)与支架(1)之间设有复位装置,且挡块(2.2)位于的初始位置时对弹片(3)限位。
2.根据权利要求1所述的美工刀的刀座,其特征在于:所述的挡块(2.2)上设有限位槽(6),所述的限位槽(6)与滑槽(5)相互垂直,且限位槽(6)内设有复位弹簧(7),所述的复位弹簧(7)的两端分别与滑槽(5)的两侧内壁可拆式连接。
3.根据权利要求2所述的美工刀的刀座,其特征在于:所述的滑槽(5)两侧内壁上均设有插孔(8),所述的复位弹簧(7)的两端分别位于各自对应的插孔(8)中。
4.根据权利要求3所述的美工刀的刀座,其特征在于:所述的插孔(8)为贯穿孔,且滑槽(5)两侧内壁上均设有容置复位弹簧(7)变形的梯形容置槽(9)。
5.根据权利要求2所述的美工刀的刀座,其特征在于:所述的限位槽(6)的内壁为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的美工刀的刀座,其特征在于:所述的挡块(2.2)远离弹片(3)端的端面到连接部(2.3)近弹片(3)端的端面之间的垂直距离小于通孔(4)的长度,且挡块(2.2)的长度大于通孔(4)的长度。
7.根据权利要求6所述的美工刀的刀座,其特征在于:所述的挡块(2.2)远离弹片(3)一端的边角和通孔(4)远离弹片(3)一端内壁的边角均倒角,且挡块(2.2)的倒角与通孔(4)内壁的倒角相对。
8.根据权利要求1所述的美工刀的刀座,其特征在于:所述的按钮(2.1)上端面设有若干条防滑的凸起(10)。
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CN113478223A (zh) * 2021-07-19 2021-10-08 浙江宏日自动化科技有限公司 一种刀座自动组装机

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