CN204486150U - 一种多段阻焊油墨涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机，包括传送段、前段涂布机构、第一连接输送机构、中段涂布机构、第二连接输送机构与后段涂布机构。本实用新型可调节涂布轮之间的间距来适应不同厚度的电路板进行涂油加工，其可前后移动滚轮上、下油刀，调节上、下涂布轮和滚轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；其可前后移动钢轮上、下油刀，以调节带牙上、下涂布轮和钢轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；其还可前后移动上、下油刀，调节带牙上、下涂布轮与上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度，使其具有智能调节控制的功能，防止多个前段锥形输送滚轮与电路板沾油，最终实现对厚度需求不同的PCB板进行涂油调节，避免了更换硬塑滚轮的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多段阻焊油墨涂布机。
背景技术
传统的涂布机涂油时是采用滚轮式涂油的操作方式，传统的滚轮是硬塑滚轮，根据涂布机涂油时厚度的不同需求，生产者必须更换半径大小不同的硬塑滚轮来适应涂布机涂油厚度不同的要求，造成生产成本高，生产周期长，工作效率低，同时，在传统的涂布机在涂油输送的过程中，由于底面与传送滚轮的表面接触，涂油很容易粘在滚轮上，造成涂布机涂油不均匀，产品质量差，成品率低等。因此，针对传统的涂布机涂油技术问题上的不足，本申请人提出一种通过设置有中心对位同步限位机构，使其能输送居中对齐，精准定位，便于传送；通过设置有多个涂布轮间距手自动调节机构、多个步进马达、多个涂布升降机构与多个升降涂布轮，使其可调节涂布轮之间的间距来适应不同厚度的电路板进行涂油加工；又通过设置有滚轮油刀间距调节机构，使其可前后移动滚轮上、下油刀，调节上、下涂布轮和滚轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；又通过设置有钢轮油刀间距调节机构，使其可以前后移动钢轮上、下油刀，以调节带牙上、下涂布轮和钢轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；其又通过设置有多个油刀间距调节机构，使其可前后移动上、下油刀，调节带牙上、下涂布轮与上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；再后又通过设置有多个锥形输送滚轮中心对位同步限位机构，使其具有同步居中对齐和传送作用，防止多个前段锥形输送滚轮与电路板沾油，最终实现对厚度需求不同的PCB板进行涂油调节，避免了更换硬塑滚轮的麻烦，节约了生产时间，缩短了生产周期，节约了成本，提高了生产效率，使PCB板涂油均匀，涂油效果好，智能化操作程度高，使用简单、快捷、方便的多段阻焊油墨涂布机确属必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节涂布轮之间的间距来适应不同厚度的电路板进行涂油加工，其可前后移动滚轮上、下油刀，调节上、下涂布轮和滚轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；其可前后移动钢轮上、下油刀，以调节带牙上、下涂布轮和钢轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；其还可前后移动上、下油刀，调节带牙上、下涂布轮与上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度，使其具有智能调节控制的功能，具有同步居中对齐和传送的作用，防止多个前段锥形输送滚轮与电路板沾油，最终实现对厚度需求不同的PCB板进行涂油调节，避免了更换硬塑滚轮的麻烦，节约了生产时间，缩短了生产周期，节约了成本，提高了生产效率，使PCB板涂油均匀，涂油效果好，智能化操作程度高，使用简单、快捷、方便的多段阻焊油墨涂布机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种多段阻焊油墨涂布机，包括传送段，及与传送段连接设置的前段涂布机构，及与前段涂布机构连接设置的第一连接输送机构，及与第一连接输送机构连接设置的中段涂布机构，及与中段涂布机构连接设置的第二连接输送机构，及与第二连接输送机构连接设置的后段涂布机构。
所述前段涂布机构包括第一涂布机构，及设置在第一涂布机构上部的第一涂布轮升降机构，及设置在第一涂布轮升降机构上的上涂布轮，及与上涂布轮连接设置的第一涂布轮间距手自动调节机构，及与第一涂布轮间距手自动调节机构连接设置的第一步进马达，及设置在上涂布轮右侧的带牙滚轮上油刀，及与带牙滚轮上油刀连接设置的滚轮上油刀间距调节机构，及与上涂布轮上下对称设置的下涂布轮，及与下涂布轮连接设置的第一涂布轮输送马达，及设置在下涂布轮左侧的带牙滚轮下油刀，及与带牙滚轮下油刀连接设置的滚轮下油刀间距调节机构。
所述中段涂布机构包括第二涂布机构，及设置在第二涂布机构上部的第二涂布轮升降机构，及设置在第二涂布轮升降机构上的第一带牙上涂布轮，及与第一带牙上涂布轮连接设置的第二涂布轮间距手自动调节机构，及与第二涂布轮间距手自动调节机构连接设置的第二步进马达，及设置在第一带牙上涂布轮右侧的钢轮上油刀，及与钢轮上油刀连接设置的钢轮上油刀间距调节机构，及与第一带牙上涂布轮上下对称设置的第一带牙下涂布轮，及与第一带牙下涂布轮连接设置的第二涂布轮输送马达，及设置在第一带牙下涂布轮左侧的钢轮下油刀，及与钢轮下油刀连接设置的钢轮下油刀间距调节机构。
所述后段涂布机构包括第三涂布机构，及设置在第三涂布机构上部的第三涂布轮升降机构，及设置在第三涂布轮升降机构上的第二带牙上涂布轮，及与第二带牙上涂布轮连接设置的第三涂布轮间距手自动调节机构，及与第三涂布轮间距手自动调节机构连接设置的第三步进马达，及设置在第二带牙上涂布轮右侧的上油刀，及与上油刀连接设置的上油刀间距调节机构，及与第二带牙上涂布轮上下对称设置的第二带牙下涂布轮，及与第二带牙下涂布轮连接设置的第三涂布轮输送马达，及设置在第二带牙下涂布轮左侧的下油刀，及与下油刀的末端连接设置的下油刀间距调节机构。
作为优选，所述第一连接输送机构包括连接于第一涂布机构与第二涂布机构的第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构，及设置在第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构顶部的第一前段锥形输送滚轮，及设置在第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构下面的第一连接传送马达；所述第一前段锥形输送滚轮设置有一个以上。
作为优选，所述第二连接输送机构包括连接于第二涂布机构与第三涂布机构的第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构，及设置在第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构顶部的第二前段锥形输送滚轮，及设置在第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构下面的第二连接传送马达；所述第二前段锥形输送滚轮设置有一个以上。
作为优选，所述传送段包括设置有一个以上的滚筒输送轮及中心对位同步限位机构。
作为优选，所述第一带牙上涂布轮与第二带牙上涂布轮的外圆周表面上均设置有涂布轮牙；所述带牙滚轮下油刀的外圆周表面上也设置有涂布轮牙。
本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机，包括传送段，及与传送段连接设置的前段涂布机构，及与前段涂布机构连接设置的第一连接输送机构，及与第一连接输送机构连接设置的中段涂布机构，及与中段涂布机构连接设置的第二连接输送机构，及与第二连接输送机构连接设置的后段涂布机构。本实用新型通过设置有中心对位同步限位机构，使其能输送居中对齐，精准定位，便于传送；通过设置有多个涂布轮间距手自动调节机构、多个步进马达、多个涂布升降机构与多个升降涂布轮，使其可调节涂布轮之间的间距来适应不同厚度的电路板进行涂油加工；又通过设置有滚轮油刀间距调节机构，使其可前后移动滚轮上、下油刀，调节上、下涂布轮和滚轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；又通过设置有钢轮油刀间距调节机构，使其可以前后移动钢轮上、下油刀，以调节带牙上、下涂布轮和钢轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；其又通过设置有多个油刀间距调节机构，使其可前后移动上、下油刀，调节带牙上、下涂布轮与上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；再后又通过设置有多个锥形输送滚轮中心对位同步限位机构，使其具有同步居中对齐和传送作用，防止多个前段锥形输送滚轮与电路板沾油，最终实现对厚度需求不同的PCB板进行涂油调节，避免了更换硬塑滚轮的麻烦，节约了生产时间，缩短了生产周期，节约了成本，提高了生产效率，使PCB板涂油均匀，涂油效果好，智能化操作程度高，使用简单、快捷、方便。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机的主视图。
图2为本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机俯视图。
图3为本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机中上涂布轮与带牙滚轮下油刀的左视图。
图4为本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机中第一带牙上涂布轮与钢轮油刀的左侧视。
图5为本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机中第二带牙上涂布轮与下油刀的左侧视。
具体实施方式
本实施例中，如图1至图5所示，本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机，包括传送段1，及与传送段1连接设置的前段涂布机构2，及与前段涂布机构2连接设置的第一连接输送机构5，及与第一连接输送机构5连接设置的中段涂布机构3，及与中段涂布机构3连接设置的第二连接输送机构6，及与第二连接输送机构6连接设置的后段涂布机构4。
所述前段涂布机构2包括第一涂布机构21，及设置在第一涂布机构21上部的第一涂布轮升降机构22，及设置在第一涂布轮升降机构22上的上涂布轮23，及与上涂布轮23连接设置的第一涂布轮间距手自动调节机构24，及与第一涂布轮间距手自动调节机构24连接设置的第一步进马达25，及设置在上涂布轮23右侧的带牙滚轮上油刀26，及与带牙滚轮上油刀26连接设置的滚轮上油刀间距调节机构27，及与上涂布轮23上下对称设置的下涂布轮28，及与下涂布轮28连接设置的第一涂布轮输送马达29，及设置在下涂布轮28左侧的带牙滚轮下油刀20，及与带牙滚轮下油刀20连接设置的滚轮下油刀间距调节机构291。
所述中段涂布机构3包括第二涂布机构30，及设置在第二涂布机构30上部的第二涂布轮升降机构31，及设置在第二涂布轮升降机构31上的第一带牙上涂布轮32，及与第一带牙上涂布轮32连接设置的第二涂布轮间距手自动调节机构33，及与第二涂布轮间距手自动调节机构33连接设置的第二步进马达34，及设置在第一带牙上涂布轮32右侧的钢轮上油刀35，及与钢轮上油刀35连接设置的钢轮上油刀间距调节机构36，及与第一带牙上涂布轮32上下对称设置的第一带牙下涂布轮37，及与第一带牙下涂布轮37连接设置的第二涂布轮输送马达38，及设置在第一带牙下涂布轮37左侧的钢轮下油刀39，及与钢轮下油刀39连接设置的钢轮下油刀间距调节机构391。
所述后段涂布机构4包括第三涂布机构40，及设置在第三涂布机构40上部的第三涂布轮升降机构41，及设置在第三涂布轮升降机构41上的第二带牙上涂布轮42，及与第二带牙上涂布轮42连接设置的第三涂布轮间距手自动调节机构43，及与第三涂布轮间距手自动调节机构43连接设置的第三步进马达44，及设置在第二带牙上涂布轮42右侧的上油刀45，及与上油刀45连接设置的上油刀间距调节机构46，及与第二带牙上涂布轮42上下对称设置的第二带牙下涂布轮47，及与第二带牙下涂布轮47连接设置的第三涂布轮输送马达48，及设置在第二带牙下涂布轮47左侧的下油刀49，及与下油刀49的末端连接设置的下油刀间距调节机构491。
其中，所述第一连接输送机构5包括连接于第一涂布机构21与第二涂布机构30的第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构51，及设置在第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构51顶部的第一前段锥形输送滚轮52，及设置在第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构51下面的第一连接传送马达53；所述第一前段锥形输送滚轮52设置有一个以上。
其中，所述第二连接输送机构6包括连接于第二涂布机构30与第三涂布机构40的第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构61，及设置在第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构61顶部的第二前段锥形输送滚轮62，及设置在第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构61下面的第二连接传送马达63；所述第二前段锥形输送滚轮62设置有一个以上。
其中，所述传送段1包括设置有一个以上的滚筒输送轮11及中心对位同步限位机构12。
其中，所述第一带牙上涂布轮32与第二带牙上涂布轮42的外圆周表面上均设置有涂布轮牙7；所述带牙滚轮下油刀20的外圆周表面上也设置有涂布轮牙7。
本实用新型的一种多段阻焊油墨涂布机，包括传送段，及与传送段连接设置的前段涂布机构，及与前段涂布机构连接设置的第一连接输送机构，及与第一连接输送机构连接设置的中段涂布机构，及与中段涂布机构连接设置的第二连接输送机构，及与第二连接输送机构连接设置的后段涂布机构。本实用新型通过设置有中心对位同步限位机构，使其能输送居中对齐，精准定位，便于传送；通过设置有多个涂布轮间距手自动调节机构、多个步进马达、多个涂布升降机构与多个升降涂布轮，使其可调节涂布轮之间的间距来适应不同厚度的电路板进行涂油加工；又通过设置有滚轮油刀间距调节机构，使其可前后移动滚轮上、下油刀，调节上、下涂布轮和滚轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；又通过设置有钢轮油刀间距调节机构，使其可以前后移动钢轮上、下油刀，以调节带牙上、下涂布轮和钢轮上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；其又通过设置有多个油刀间距调节机构，使其可前后移动上、下油刀，调节带牙上、下涂布轮与上、下油刀之间的间距来调节涂油的厚度；再后又通过设置有多个锥形输送滚轮中心对位同步限位机构，使其具有同步居中对齐和传送作用，防止多个前段锥形输送滚轮与电路板沾油，最终实现对厚度需求不同的PCB板进行涂油调节，避免了更换硬塑滚轮的麻烦，节约了生产时间，缩短了生产周期，节约了成本，提高了生产效率，使PCB板涂油均匀，涂油效果好，智能化操作程度高，使用简单、快捷、方便。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种多段阻焊油墨涂布机，其特征在于：包括传送段，及与传送段连接设置的前段涂布机构，及与前段涂布机构连接设置的第一连接输送机构，及与第一连接输送机构连接设置的中段涂布机构，及与中段涂布机构连接设置的第二连接输送机构，及与第二连接输送机构连接设置的后段涂布机构；
所述前段涂布机构包括第一涂布机构，及设置在第一涂布机构上部的第一涂布轮升降机构，及设置在第一涂布轮升降机构上的上涂布轮，及与上涂布轮连接设置的第一涂布轮间距手自动调节机构，及与第一涂布轮间距手自动调节机构连接设置的第一步进马达，及设置在上涂布轮右侧的带牙滚轮上油刀，及与带牙滚轮上油刀连接设置的滚轮上油刀间距调节机构，及与上涂布轮上下对称设置的下涂布轮，及与下涂布轮连接设置的第一涂布轮输送马达，及设置在下涂布轮左侧的带牙滚轮下油刀，及与带牙滚轮下油刀连接设置的滚轮下油刀间距调节机构；
所述中段涂布机构包括第二涂布机构，及设置在第二涂布机构上部的第二涂布轮升降机构，及设置在第二涂布轮升降机构上的第一带牙上涂布轮，及与第一带牙上涂布轮连接设置的第二涂布轮间距手自动调节机构，及与第二涂布轮间距手自动调节机构连接设置的第二步进马达，及设置在第一带牙上涂布轮右侧的钢轮上油刀，及与钢轮上油刀连接设置的钢轮上油刀间距调节机构，及与第一带牙上涂布轮上下对称设置的第一带牙下涂布轮，及与第一带牙下涂布轮连接设置的第二涂布轮输送马达，及设置在第一带牙下涂布轮左侧的钢轮下油刀，及与钢轮下油刀连接设置的钢轮下油刀间距调节机构；
所述后段涂布机构包括第三涂布机构，及设置在第三涂布机构上部的第三涂布轮升降机构，及设置在第三涂布轮升降机构上的第二带牙上涂布轮，及与第二带牙上涂布轮连接设置的第三涂布轮间距手自动调节机构，及与第三涂布轮间距手自动调节机构连接设置的第三步进马达，及设置在第二带牙上涂布轮右侧的上油刀，及与上油刀连接设置的上油刀间距调节机构，及与第二带牙上涂布轮上下对称设置的第二带牙下涂布轮，及与第二带牙下涂布轮连接设置的第三涂布轮输送马达，及设置在第二带牙下涂布轮左侧的下油刀，及与下油刀的末端连接设置的下油刀间距调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种多段阻焊油墨涂布机，其特征在于：所述第一连接输送机构包括连接于第一涂布机构与第二涂布机构的第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构，及设置在第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构顶部的第一前段锥形输送滚轮，及设置在第一锥形输送滚轮中心对位同步限位机构下面的第一连接传送马达；所述第一前段锥形输送滚轮设置有一个以上。
3.根据权利要求1所述的一种多段阻焊油墨涂布机，其特征在于：所述第二连接输送机构包括连接于第二涂布机构与第三涂布机构的第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构，及设置在第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构顶部的第二前段锥形输送滚轮，及设置在第二锥形输送滚轮中心对位同步限位机构下面的第二连接传送马达；所述第二前段锥形输送滚轮设置有一个以上。
4.根据权利要求1所述的一种多段阻焊油墨涂布机，其特征在于：所述传送段包括设置有一个以上的滚筒输送轮及中心对位同步限位机构。
5.根据权利要求1所述的一种多段阻焊油墨涂布机，其特征在于：所述第一带牙上涂布轮与第二带牙上涂布轮的外圆周表面上均设置有涂布轮牙；所述带牙滚轮下油刀的外圆周表面上也设置有涂布轮牙。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106853715A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-06-16 | 东莞市展兴机械设备有限公司 | 一种阻焊涂布机及其工作方法 |
| CN109569952A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-05 | 无锡深南电路有限公司 | 阻焊涂布轮及阻焊涂布机 |
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2015
- 2015-01-22 CN CN201520044263.2U patent/CN204486150U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170217 Address after: Humen Town, Guangdong city of Dongguan province 523000 highway 358 Juqi No. 351 Patentee after: DONGGUAN DUOYING MECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 467000, Pingdingshan Province, Wei East Road, North building, building No. 15, building No. 91, building No. Patentee before: Li Yuzhang Patentee before: Liu Guoliang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Guoliang Inventor before: Li Yuzhang Inventor before: Liu Guoliang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180518 Address after: 523000 shop 3, No. 156, Xianghe District, Dalang Town, Dalang, Guangdong. Patentee after: Dongguan Chuang Hongxing Machinery Equipment Co., Ltd. Address before: 523000 351 Ju Qi section, 358 provincial road, Humen Town, Dongguan, Guangdong Patentee before: DONGGUAN DUOYING MECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |