CN204485504U - 喷涂废气治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷涂废气治理装置，包括仓体，所述仓体上开有进口和排气口，所述排气口处设置有向所述排气口抽气的抽气装置，在所述进口和排气口之间的所述仓体内设置有无纺布过滤层、滤芯过滤层和活性炭过滤层。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：集粉尘粗、细过滤和VOCs废气的净化治理于一体，结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂房废气处理领域，具体涉及一种喷涂废气治理装置。
背景技术
申请号：201210377582.6、名称为“便携式过滤喷漆箱”的发明专利提供了一种喷涂箱，该发明的过滤装置由粗滤层和精滤层组成，粗滤层为金属丝网，精滤层为可更换的化纤无纺布。该专利的过滤效果不佳，不能对喷涂时产生的VOCs污染物进行过滤，影响工人的身体健康。
有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种集粉尘粗、细过滤和VOCs废气的净化治理于一体，结构简单、操作方便的喷涂废气治理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种喷涂废气治理装置，包括仓体，所述仓体上开有进口和排气口，所述排气口处设置有向所述排气口抽气的抽气装置，在所述进口和排气口之间的所述仓体内设置有无纺布过滤层、滤芯过滤层和活性炭过滤层。
优选地，所述进口和所述排气口分别位于所述仓体的相对侧边，所述无纺布过滤层、所述滤芯过滤层和所述活性炭过滤层在所述进口到所述排气口之间依次设置。
优选地，所述滤芯过滤层包括滤芯过滤仓，设置滤芯过滤仓内竖直设置有滤芯，所述滤芯过滤仓的顶部开有通孔，所述滤芯旋转连接在所述通孔处，所述滤芯过滤仓的顶部与所述仓体的顶壁之间形成水平导流仓，所述滤芯过滤仓的侧壁与所述活性炭过滤层之间形成竖直导流仓，所述水平导流仓与所述竖直导流仓连通形成导流通道。
优选地，所述活性炭过滤层包括放置架，所述放置架上开有不少于两个的矩形空间，所述矩形空间内均设置有活性炭放置箱，所述活性炭放置箱顶部开口，所述活性炭放置箱的前后两侧均开有多个透气孔，所述活性炭放置箱内填充有活性炭。
优选地，在所述滤芯过滤层和所述活性炭过滤层之间设置有导流板，所述竖直导流仓位于所述滤芯过滤仓与所述导流板之间，所述导流板靠近所述放置架设置，所述导流板上开有与所述矩形空间数量相同的导流孔，所述导流孔与所述矩形空间的尺寸相匹配。
优选地，靠近所述进口处的所述仓体内设置有使从进口吸入的废气进行分流的分流板，所述分流板通过连接杆固定在所述仓体的内壁上。
优选地，所述分流板为四棱柱、六棱柱或将牟合方盖从中间截面的半牟合方盖。
优选地，在所述进口和所述无纺布过滤层之间的所述仓体内设置有第一压力传感器；在所述无纺布过滤层与所述滤芯过滤层之间的所述仓体内设置有第二压力传感器；在所述滤芯过滤层与所述活性炭过滤层之间设置有第三压力传感器。
优选地，所述无纺布过滤层为直线折弯形状或波浪形状。
优选地，所述活性炭为蜂窝状活性炭。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：集粉尘粗、细过滤和VOCs废气的净化治理于一体，结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本实用新型喷涂废气治理装置的结构示意图；
图2是本实用新型喷涂废气治理装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型喷涂废气治理装置的导流板与过滤层对应关系示意图。图中：1-仓体，101-进口，102-排气口，103-第一开关门，104-第二开关门，2-无纺布过滤层，3-滤芯过滤仓，4-活性炭过滤层，401-活性炭放置箱，402-放置架，5-第一压力传感器，6-第二压力传感器，7-第三压力传感器，8-分流板，9-连接件，10-导流板，11-滤芯，12-水平导流仓，13-竖直导流仓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
如图1和图2所示，一种喷涂废气治理装置，包括仓体1，所述仓体1上开有进口101和排气口102，所述排气口102处设置有向所述排气口102抽气的抽气装置，抽气装置可以是离心风机、引风机或其它能够提供抽气动力的设备。在所述进口101和排气口102之间的所述仓体1内设置有无纺布过滤层2、滤芯过滤层和活性炭过滤层4。无纺布过滤层2用于过滤喷涂防喷漆过程中产生废气的大颗粒物，同时降低废气中的空气粘度，可拆卸的连接在仓体1内；滤芯过滤层用于过滤大颗粒物，同时将废气中的年度降到最低，滤芯过滤层透过旋转接头安装在仓体1内；活性炭过滤层用于吸附废气中苯类、脂类和醇类等有机化合物。
为起到最佳抽气效果，所述进口101和所述排气口102分别位于所述仓体的相对侧边。为起到最佳废气治理效果，所述无纺布过滤层2、所述滤芯过滤层和所述活性炭过滤层4在所述进口101到所述排气口102之间依次设置。无纺布过滤层2进行初步治理，主要是吸附空气的大颗粒和降低废气粘度，为增大无纺布过滤层2对从进入101吸入空气的接触面积，可以把无纺布设置直线折弯形状(可以是水平折弯、也可以是竖直折弯)或波浪形状(可以是水平波浪、也可以是竖直波浪)；滤芯过滤层能最大化吸附的将除苯类、脂类和醇类等有机化合物外的大颗粒异物并降低空气粘度。
所述滤芯过滤层包括滤芯过滤仓3，设置滤芯过滤仓3内竖直设置有滤芯11，所述滤芯过滤仓3的顶部开有通孔，所述滤芯11旋转连接在所述通孔处，当滤芯11的过滤效果不能达到要求时，及更换滤芯11。经过无纺布过滤层2过滤的废气，从滤芯11的侧壁进入通孔内，从而使滤芯11的表面最大化吸附废气中的大颗粒异物，同时大幅降低废气粘度。所述滤芯过滤仓3的顶部与所述仓体1的顶壁之间形成水平导流仓12，所述滤芯过滤仓3的侧壁与所述活性炭过滤层4之间形成竖直导流仓13，所述水平导流仓12与所述竖直导流仓13连通形成导流通道，进过滤芯11过滤后的废气从通孔流经水平通道和竖直通道被抽向活性炭或滤层4。
在对应滤芯过滤层的所述仓体1相应位置上设置有第一开关门10滤芯过滤仓3前侧敞开，方便更换无纺布过滤层2和滤芯11。
所述活性炭过滤层4包括放置架402，所述放置架402上开有不少于两个的矩形空间，所述矩形空间内均设置有活性炭放置箱401，所述活性炭放置箱401顶部开口用于从此处填充活性炭。所述活性炭放置箱401的前后两侧均开有多个透气孔，以便将通过活性炭层吸附后的空气从排气口102处排出。所述活性炭放置箱401内设置有蜂窝状活性炭，采用蜂窝状活性炭方便放置在活性炭放置箱401内而不至于从活性炭放置箱左右两侧的透气孔中掉落，同时蜂窝状活性炭能加大对VOCs气体的吸附同时减少通风阻力。在活性炭过滤层4对应位置的所述仓体1上开有第二开关门2，方便放置或更换活性炭放置箱401内的活性炭。
放置架402上除了矩形空间都是不通风的，为使废气能更有效率的被活性炭吸附，在所述滤芯过滤层和所述活性炭过滤层4之间设置有导流板10，所述竖直导流仓13位于所述滤芯过滤仓3与所述导流板10之间。所述导流板10靠近所述放置架402设置，所述导流板10上开有与所述矩形空间数量相同且尺寸相匹配的导流孔，通过滤芯过滤仓3过滤的废气沿竖直导流仓13进过导流板10，在接触活性炭放置箱401内的蜂窝状活性炭。
为使得进口的废气能充分分散到无纺布过滤层2，不至于都集中通过无纺布过滤层2的某一个具体位置，当此位置被堵死，直接导性无纺布过滤层2过滤效果大大降低，在靠近所述进口101处的所述仓体1内设置有使从进口101吸入的废气进行分流的分流板8。
所述分流板8可以是四棱柱，所述四棱柱的顶点靠近所述进口101设置，所述四棱柱的底边通过连接件9安装在所述仓体1的内壁上。从进口101被吸入的废气通过四棱柱的侧边下分散到仓体1内的整个空间，从而使无纺布过滤层2有更好的过滤效果。
所述分流板8也可以为六棱柱，所述六棱柱的顶点靠近所述进口101设置，所述六棱柱的底边通过连接件9安装在所述仓体1的内壁上。从进口101被吸入的废气通过六棱柱的侧边下分散到仓体1内的整个空间，从而使无纺布过滤层2有更好的过滤效果。
所述分流板8也可以为将牟合方盖从中间截面的半牟合方盖，所述半牟合方盖的顶点靠近所述进口101设置，所述半牟合方盖的底边通过连接件9安装在所述仓体1的内壁上。半牟合方盖从顶点到底边之间相对于棱柱的侧边来说更加圆滑，能起到很好的分流废气效果的同时，增加分流板8的使用寿命。
无纺布过滤层2和滤芯过滤层是否堵塞直接影响废气治理的效果，因此需要设置检测装置检测无纺布过滤层2和滤芯过滤层的透气情况。在所述进口101和所述无纺布过滤层2之间的所述仓体1内设置有第一压力传感器5；在所述无纺布过滤层2与所述滤芯过滤层之间的所述仓体1内设置有第二压力传感器6；在所述滤芯过滤层与所述活性炭过滤层4之间设置有第三压力传感器7。通过计算第一压力传感器5与第二压力传感器6的差值得出无纺布过滤层2的透气情况，是否有堵塞；通过计算第二压力传感器6与第三压力传感器7的差值得出滤芯过滤层的透气情况，是否有堵塞。当无纺布过滤层2或滤芯过滤层一旦出现堵塞，及时清理或更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷涂废气治理装置，其特征在于，包括仓体(1)，所述仓体(1)上开有进口(101)和排气口(102)，所述排气口(102)处设置有向所述排气口(102)抽气的抽气装置，在所述进口(101)和排气口(102)之间的所述仓体(1)内设置有无纺布过滤层(2)、滤芯过滤层和活性炭过滤层(4)。
2.根据权利要求1所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，所述进口(101)和所述排气口(102)分别位于所述仓体(1)的相对侧边，所述无纺布过滤层(2)、所述滤芯过滤层和所述活性炭过滤层(4)在所述进口(101)到所述排气口(102)之间依次设置。
3.根据权利要求2所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，所述滤芯过滤层包括滤芯过滤仓(3)，设置滤芯过滤仓(3)内竖直设置有滤芯(11)，所述滤芯过滤仓(3)的顶部开有通孔，所述滤芯(11)旋转连接在所述通孔处，所述滤芯过滤仓(3)的顶部与所述仓体(1)的顶壁之间形成水平导流仓(12)，所述滤芯过滤仓(3)的侧壁与所述活性炭过滤层(4)之间形成竖直导流仓(13)，所述水平导流仓(12)与所述竖直导流仓(13)连通形成导流通道。
4.根据权利要求3所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，所述活性炭过滤层(4)包括放置架(402)，所述放置架(402)上开有不少于两个的矩形空间，所述矩形空间内均设置有活性炭放置箱(401)，所述活性炭放置箱(401)顶部开口，所述活性炭放置箱(401)的前后两侧均开有多个透气孔，所述活性炭放置箱(401)内填充有活性炭。
5.根据权利要求4所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，在所述滤芯过滤层和所述活性炭过滤层(4)之间设置有导流板(10)，所述竖直导流仓(13)位于所述滤芯过滤仓(3)与所述导流板(10)之间，所述导流板(10)靠近所述放置架(402)设置，所述导流板(10)上开有与所述矩形空间数量相同的导流孔，所述导流孔与所述矩形空间的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1或2所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，靠近所述进口(101)处的所述仓体(1)内设置有使从进口(101)吸入的废气进行分流的分流板(8)，所述分流板(8)通过连接杆固定在所述仓体(1)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，所述分流板(8)为四棱柱、六棱柱或将牟合方盖从中间截面的半牟合方盖。
8.根据权利要求2所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，在所述进口(101)和所述无纺布过滤层(2)之间的所述仓体(1)内设置有第一压力传感器(5)；在所述无纺布过滤层(2)与所述滤芯过滤层之间的所述仓体(1)内设置有第二压力传感器(6)；在所述滤芯过滤层与所述活性炭过滤层(4)之间设置有第三压力传感器(7)。
9.根据权利要求1或2所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，所述无纺布过滤层(2)为直线折弯形状或波浪形状。
10.根据权利要求4所述的喷涂废气治理装置，其特征在于，所述活性炭为蜂窝状活性炭。
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