CN204485431U - 一种废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理领域，本实用新型公开了一种废水处理装置，包括机箱及其内部安装的陶瓷板单元；所述机箱包括连接架和端盖，所述端盖上设置有与所述陶瓷板单元连通的净水容腔和净水出口，所述连接架上开有若干废水入口；所述端盖包括外盖板、内盖板以及筒状的端盖堵头，所述外盖板、内盖板与端盖堵头扣合形成密闭的净水容腔，所述外盖板上开有与外界连通的净水出口，所述内盖板上开有与所述陶瓷板单元插接连通的内盖孔。其结构简单，便于组装，且保证了净水容腔的良好密闭。

Description

一种废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，更具体地，涉及一种废水处理装置。

背景技术

本申请的实用新型人在2013年11月18日提交了申请号为201310577380.0，名为一种外置式污水处理装置的中国实用新型专利，其公开了一种污水处理装置，包括至少一个基本过滤模组，所述基本过滤模组包括过滤单元，所述过滤单元包括若干陶瓷过滤板和用于安装陶瓷过滤板的外框，所述陶瓷过滤板通过两端部固定于外框上，所述陶瓷过滤板内设置有若干通孔，所述通孔与陶瓷过滤板的至少一个端面贯通，所述外框上设置有净水容腔，所述净水容腔与通孔连通，与净水容腔连通还设置有净水集流管，所述基本过滤模组还包括与过滤单元的外框盖合的上端盖和下端盖，所述上端盖、外框及下端盖共同形成污水容腔，所述上端盖上设置有反冲水入口，所述下端盖上设置有污水入口，该外置式污水处理装置的处理污水过程简单，极大地改善了现有的污水处理技术。

其中所述过滤单元的外框由端部连接板和侧向连接板连接形成多边形边框结构；所述端部连接板上设置有用于固定陶瓷过滤板端面的卡槽，所述净水容腔设置于端部连接板内，所述卡槽与净水容腔连通。为了封闭净水容腔，先将盖板与净水容腔盖合，再于盖板的两侧安装挡块，最后安装模组配件以形成完整的外框。在此技术方案里，陶瓷过滤板穿过卡槽直接与净水容腔连通，为了确保陶瓷过滤板与卡槽间的缝隙不透水，实际生产中通常用树脂胶密封(参见图9，其中5为陶瓷过滤板,6为树脂胶层，13为端盖)。这种结构有以下几方面的不足：一、制作树脂胶层的工作量较大，不便于拆装；二、并且长时间使用后树脂胶容易变形脱落，导致未经过滤的水经由卡槽的缝隙进入净水容腔；三、树脂胶将陶瓷过滤板完全固定，无法活动，在安装和使用时，面对外力冲击和扭动容易损毁；四、树脂胶密封结构不便于清理污垢，由于陶瓷过滤板无法拆卸，长时间使用后，陶瓷过滤板之间的间隙就会蓄积很多污泥，这些污泥如果长时间得不到清理，就可能出现污泥挤断陶瓷过滤板的现象，并且长时间蓄积污垢也同样会影响陶瓷过滤板的净化效果；五、树脂胶密封结构不利于反冲洗，因此陶瓷过滤板与支架是刚性连接，所以反冲洗时支架变形容易导致陶瓷过滤板断裂。

此外，本技术方案中的盖板无法封闭净水容腔形成封闭空间，难以避免外界的污水或杂质进入净水容腔内部。

因此，现有技术在对净水容腔的密闭方面还存在着不足之处，需要对其结构进行必要改进以适应净水容腔的密闭要求。

实用新型内容

为解决现有技术下净水容腔密闭不严的问题，本实用新型公开了一种废水处理装置，其结构简单，便于组装，且保证了净水容腔的良好密闭。

采用的技术方案具体为：

一种废水处理装置，包括机箱及其内部安装的陶瓷板单元；所述陶瓷板单元包括陶瓷板，所属陶瓷板内设置有内置通孔，所述机箱包括连接架和端盖，所述端盖上设置有与所述陶瓷板单元连通的净水容腔和净水出口，所述连接架上开有若干废水入口；所述端盖包括外盖板、内盖板以及筒状的端盖堵头，所述外盖板、内盖板与端盖堵头扣合形成密闭的净水容腔，所述外盖板上开有与外界连通的净水出口，所述内盖板上开有与所述陶瓷板单元插接连通的内盖孔。

较佳的，所述陶瓷板单元还包括用于安装陶瓷板的陶瓷板接头，所述陶瓷板接头中设置有汇流腔和与净水容腔连通的汇流腔出口，所述汇流腔与所述陶瓷板的内置通孔连通；所述陶瓷板接头上设置有与所述内盖孔匹配的柱状凸台，所述汇流腔出口贯穿所述凸台；所述端盖与所述凸台套接处设置有密封圈。

较佳的，所述陶瓷板单元一端与陶瓷板接头连接固定,另一端安装在密封挡板上。

较佳的，所述连接架的一端安装有与所述陶瓷板接头匹配安装的端盖，另一端安装有固定密封挡板的密封盖。

较佳的，所述端盖、密封盖和连接架上分别设置有相互匹配的端面安装孔和中间安装孔，所述端盖、密封盖和连接架由穿过所述端面安装孔和中间安装孔的螺钉活动连接。

作为一种实施例，所述陶瓷板单元的两端都与陶瓷板接头连接固定。

较佳的，所述连接架的两端均安装有与所述陶瓷板接头匹配安装的端盖。

较佳的，所述端盖和连接架上分别设置有相互匹配的端面安装孔和中间安装孔，所述端盖和连接架由穿过所述端面安装孔和中间安装孔的螺钉活动连接。

较佳的，所述陶瓷板包括两个端面、两个侧面及两个相互平行的底面，所述通孔呈线性状并贯穿陶瓷板的端面。

较佳的，所述陶瓷板单元相互平行设置。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

1、现有技术下的净水容腔属于端部连接板的一部分，组装时在其上部盖合一个盖板，但是净水容腔并非是密闭的；而本技术方案将净水容腔设置在端盖内部，组装时外盖板、内盖板与端盖堵头扣合胶结形成密闭的净水容腔；这样就解决了因盖板密封不严导致净水容腔内水体被污染的问题。

2、现有技术下陶瓷过滤板穿过卡槽直接与净水容腔连通，为了确保陶瓷过滤板与卡槽间的缝隙不透水，实际生产中通常用树脂胶密封；但制作树脂胶层的工作量较大，不便于拆装，并且长时间使用后树脂胶容易变形脱落，导致未经过滤的水经由卡槽的缝隙进入净水容腔；本技术方案先在陶瓷板端部安装陶瓷板接头，陶瓷板接头上的柱形孔与端盖插接连通，这样的结构就可以用密封圈来替代树脂胶层密封，十分便于日后的拆装维修。

3、本技术方案中提供了单头出水和双头出水两种类型的陶瓷板单元，可以根据需要制作单头出水和双头出水的废水处理装置，能够满足不同用户对废水处理装置的特殊需要。

4、通过陶瓷板接头和密封圈对陶瓷板单元弹性安装，使得陶瓷板的可活动空间较大，避免将陶瓷板直接安装在端盖上时陶瓷板受力不均容易发生断裂的问题。

5、用密封圈取代树脂胶密封，由现有技术的刚性连接转变为柔性连接，由现有技术的不便于拆卸变为易于拆卸；十分有利于陶瓷板单元的拆卸清洗和反冲洗，避免了现有技术中因不能清洗影响净化效果的问题，以及由于反冲洗可能导致的陶瓷板单元断裂的问题。

附图说明

图1为陶瓷板单元单头出水结构示意图；

图2为单头出水的废水处理装置示意图。

图3为陶瓷板单元双头出水结构示意图。

图4为双头出水的废水处理装置示意图；

图5为A局部示意图；

图6为陶瓷板截面示意图；

图7是陶瓷板单元的净化状态水流向示意图；

图8是陶瓷板单元的反冲洗状态水流向示意图；

图9是现有技术的废水处理装置的陶瓷过滤板安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图5、图6所示，一种废水处理装置，包括机箱1及其内部安装的陶瓷板单元2；所述陶瓷板单元2包括陶瓷板21，所属陶瓷板21内设置有内置通孔211，所述机箱1包括连接架11和端盖13，所述端盖13上设置有与所述陶瓷板单元2连通的净水容腔131和净水出口133，所述连接架11上开有若干废水入口111；所述端盖13包括外盖板135、内盖板137以及筒状的端盖堵头139，所述外盖板135、内盖板137与端盖堵头139扣合形成密闭的净水容腔131，所述外盖板135上开有与外界连通的净水出口133，所述内盖板137上开有与所述陶瓷板单元2插接连通的内盖孔。端盖堵头139与所述外盖板135、内盖板137用胶水粘合，形成密闭空间，避免净水容腔被污染。

较佳的，所述陶瓷板单元2还包括用于安装陶瓷板21的陶瓷板接头23，所述陶瓷板接头23中设置有汇流腔231和与净水容腔131连通的汇流腔出口233，所述汇流腔231与所述陶瓷板21的内置通孔211连通；所述陶瓷板接头23上设置有与所述内盖孔匹配的柱状凸台235，所述汇流腔出口233贯穿所述凸台235；所述端盖13与所述凸台235套接处设置有密封圈3。所述汇流腔出口233设置在陶瓷板接头23上的柱状凸台235上，所述柱状凸台235插接到所述内盖孔上。所述密封圈3套接在所述柱状凸台235外壁上。使用密封圈3拆装方便，避免了树脂胶层变形脱落，进而导致净水容腔131被废水渗漏的情形。

较佳的，(参见图1)所述陶瓷板单元2一端与陶瓷板接头23连接固定,另一端安装在密封挡板25上。这是陶瓷板单元2单头出水结构，这种结构的陶瓷板单元2的洁净水只能从陶瓷板单元2的一端流出。

较佳的，所述连接架11的一端安装有与所述陶瓷板接头23匹配安装的端盖13，另一端安装有固定密封挡板25的密封盖15。

较佳的，所述端盖13、密封盖15和连接架11上分别设置有相互匹配的端面安装孔和中间安装孔，所述端盖13、密封盖15和连接架11由穿过所述端面安装孔和中间安装孔的螺钉4活动连接。

较佳的，所述陶瓷板21包括两个端面、两个侧面及两个相互平行的底面，所述通孔211呈线性状并贯穿陶瓷板21的端面。

较佳的，所述陶瓷板单元2相互平行设置。

本废水处理装置的组装方法是：首先，将陶瓷板21用胶水固定在所述陶瓷板接头23上组成所述陶瓷板单元2；其次，将所述内盖板137、外盖板135扣合在所述端盖堵头139两端组装成端盖13，并用胶水固定密封；第三，将陶瓷板单元2插接固定在端盖13和端盖15上，在陶瓷板单元2与端盖13的连接处安装密封圈3密封；最后，将连接架11与端盖13、端盖15用螺钉4连接固定。

本废水处理装置的工作流程是：首先废水从设置在连接架11上的废水入口111进入机箱1内，废水经陶瓷板21上的微孔过滤进入其中部的通孔211，进而汇流到所述汇流腔231内，所述汇流腔231内的洁净水经汇流腔出233口进入所述净水容腔131，所述净水容腔131的水经过净水出口133被引出。

参见图7和图8，本废水处理装置长期使用后会蓄积大量污垢，可以对其进行反冲洗。反冲洗与现有技术的冲洗工作原理分别如下：正常的水净化过程为水流先进入陶瓷板21，然后水流从陶瓷板接头23流出(图8)，当反冲洗时，由陶瓷板接头23接入反冲水，然后反冲水逆向流动，由陶瓷板21进入陶瓷板21之间的间隙，冲洗污垢(图7)。

本实施例中的陶瓷板接头23与端盖之间通过密封圈3密封连接，陶瓷板单元2轴向有少量活动空位，径向为柔性固定，这样反冲或外部震动时不会导致陶瓷板单元2断裂。

实施例二

如图3、图4所示，本实施例是在实施例一的基础上作出的改造应用。为了满足废水处理装置两端出水的需要，还可以直接将陶瓷板单元2做成双头出水结构。它与实施例一中废水处理装置不同之处在于：所述陶瓷板单元2的两端都与陶瓷板接头23连接固定。所述连接架11的两端均安装有与所述陶瓷板接头23匹配安装的端盖13。所述端盖13和连接架11上分别设置有相互匹配的端面安装孔和中间安装孔，所述端盖11和连接架13由穿过所述端面安装孔和中间安装孔的螺钉4活动连接。使用这种双头出水结构的陶瓷板单元2制作废水处理装置，能够实现装置的两端同时出水，净化废水的效率更高。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或者根据有限的实验可以得到的技术方案，均应该在由本权利要求书所确定的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种废水处理装置，包括机箱及其内部安装的陶瓷板单元；所述陶瓷板单元包括陶瓷板，所属陶瓷板内设置有内置通孔，所述机箱包括连接架和端盖，所述端盖上设置有与所述内置通孔连通的净水容腔和净水出口，所述连接架上开有若干废水入口；其特征在于：所述端盖包括外盖板、内盖板以及筒状的端盖堵头，所述外盖板、内盖板与端盖堵头扣合形成密闭的净水容腔，所述外盖板上开有与外界连通的净水出口，所述内盖板上开有与所述陶瓷板单元插接连通的内盖孔。

2.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于：所述陶瓷板单元还包括用于安装陶瓷板的陶瓷板接头，所述陶瓷板接头中设置有汇流腔和与净水容腔连通的汇流腔出口，所述汇流腔与内置通孔连通；所述陶瓷板接头上设置有与所述内盖孔匹配的柱状凸台，所述汇流腔出口贯穿所述凸台；所述端盖与所述凸台套接处设置有密封圈。

3.如权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于：所述陶瓷板单元一端与陶瓷板接头连接固定,另一端安装在密封挡板上。

4.如权利要求3所述的废水处理装置，其特征在于：所述连接架的一端安装有与所述陶瓷板接头匹配安装的端盖，另一端安装有固定密封挡板的密封盖。

5.如权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于：所述端盖、密封盖和连接架上分别设置有相互匹配的端面安装孔和中间安装孔，所述端盖、密封盖和连接架由穿过所述端面安装孔和中间安装孔的螺钉活动连接。

6.如权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于：所述陶瓷板单元的两端都与陶瓷板接头连接固定。

7.如权利要求6所述的废水处理装置，其特征在于：所述连接架的两端均安装有与所述陶瓷板接头匹配安装的端盖。

8.如权利要求7所述的废水处理装置，其特征在于：所述端盖和连接架上分别设置有相互匹配的端面安装孔和中间安装孔，所述端盖和连接架由穿过所述端面安装孔和中间安装孔的螺钉活动连接。

9.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于：所述陶瓷板包括两个端面、两个侧面及两个相互平行的底面，所述通孔呈线性状并贯穿陶瓷板的端面。

10.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于：所述陶瓷板单元数量为两个以上，不同陶瓷板单元相互平行设置。