CN204483839U - 一种快速冷却的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的电压力锅，属于厨房烹饪电器领域，解决了现有电压力锅上冷却管易被摩擦挤压导致破损的问题，本实用新型的电压力锅，包括锅体、锅盖和冷却管，所述锅盖包括上盖和金属锅盖，所述上盖铰接在锅体上，所述金属锅盖可与锅体旋转扣合或旋转分离，所述金属锅盖设有冷却腔，所述冷却管由锅体延伸到锅盖并与冷却腔连通，所述锅盖还包括至少一个将部分冷却管固定到上盖上的固定件。

Description

一种快速冷却的电压力锅

【技术领域】

本实用新型涉及一种快速冷却的电压力锅，属于厨房烹饪电器领域。

【背景技术】

目前电压力锅具有烹饪快速，烹饪温度高，食物口感好等众多优点已成为我们厨房中必不可少的烹饪器具，但传统的电压力锅在烹饪结束后因锅内存在高压，不能即时开盖，这给使用户带来很大的不便。

为解决电压力锅不能快速开盖的问题，现有技术提出了锅盖水冷的方案，具体是在金属锅盖上设置冷却腔，冷却腔通过冷却管与锅体中的冷却水箱连通，以便将冷却水通入冷却腔，降低锅盖温度，进而快速降低锅内压力，达到快速开盖的目的。在实现锅盖水冷的方案时，金属锅盖的旋转运动和翻转运动可带动冷却管位移，产生冷却管扭曲、弯折、与周边部件摩擦挤压等情况，不仅降低冷却管使用寿命，还影响电压力锅的冷却效果。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的问题就是提供一种快速冷却的电压力锅，有效减轻冷却管损伤，进而保证电压力锅的使用效果。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速冷却的电压力锅，包括锅体、锅盖和冷却管，所述锅盖包括上盖和金属锅盖，所述上盖铰接在锅体上，所述金属锅盖可与锅体旋转扣合或旋转分离，所述金属锅盖设有冷却腔，所述冷却管由锅体延伸到锅盖并与冷却腔连通，所述锅盖还包括至少一个将部分冷却管固定到上盖上的固定件。

其中，邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间的冷却管至少部分为波纹管。

其中，所述波纹管位于邻近冷却腔的固定部与冷却腔之间冷却管的中部。

其中，所述锅盖上设有阀元件，并且阀元件位于邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间，邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间的冷却管向锅盖边缘弯曲，以避让阀元件。

其中，所述阀元件包括限压阀、浮子阀、电磁阀中的至少一个。

其中，所述冷却管包括由锅体延伸至锅盖的第一连接段、与冷却腔连通的第二连接段以及用于将第一连接段与第二连接段连通的转接段，所述转接段通过所述固定件固定到上盖上，所述第二连接段至少部分为所述波纹管。

其中，所述转接段包括转接接头，所述转接接头设有第一接口和第二接口，第一接口连接第一连接段，第二接口连接第二连接段。

其中，所述固定件包括夹箍，所述夹箍夹紧转接段并通过螺钉固定到上盖上，以固定冷却管的转接段。

其中，所述冷却腔上连接有进水管和出水管，所述冷却管为进水管或者出水管。

其中，邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间的冷却管在金属锅盖与锅体旋转扣合状态和金属锅盖与锅体旋转分离状态的长度差大于0。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的电压力锅，锅盖上设置至少一个将部分冷却管固定到上盖上的固定件，由于冷却管部分被固定件固定到上盖上，在金属锅盖旋转或者翻转过程中，减少了冷却管位移量，尤其是位于上盖铰接处与锅盖上表面之间冷却管的位移量，从而改善冷却管与周边部件（锅盖上盖或者铰接轴）摩擦挤压的情况，避免了冷却管因摩擦挤压而破损，延长其使用寿命；由于本实用新型的方案可以减轻冷却管摩擦挤压的情况，故而能保证冷却管内水流畅通，避免因冷却管挤压而造成水路不畅，保证了快速冷却电压力锅的使用效果。

目前的电压力锅中，所用的冷却管基本为硅胶软管，金属锅盖旋转时（如金属锅盖向合盖位置旋转）会拉伸硅胶软管，虽然硅胶软管为柔性管，但其延展性不佳，致使金属锅盖的旋转阻力较大，导致开合盖不顺畅。在本实用新型进一步的方案中，将邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间的冷却管至少部分设计成波纹管，在金属锅盖旋转时，利用波纹管良好的伸缩性，减少冷却管对金属锅盖的反作用力，即减小了金属锅盖的旋转阻力，金属锅盖开合盖更加顺畅。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中锅盖的结构示意图（金属锅盖与锅体旋转扣合）；

图2为本实用新型优选实施例中锅盖的结构示意图（金属锅盖与锅体旋转分离）；

图3为本实用新型优选实施例中冷却管与金属锅盖的连接示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1、3，本实用新型优选实施例的电压力锅，包括锅体（图中未示出）和锅盖，锅盖包括金属锅盖3（金属锅盖3大多采用钢制成，也称钢盖）和上盖，上盖通过铰接轴铰接在锅体上，金属锅盖3位于上盖内侧。锅盖通常还包括把手和旋转座，把手连接旋转座并能带动旋转座旋转，旋转座可带动金属锅盖3旋转，以实现金属锅盖3可与锅体的旋转扣合或者旋转分离。为实现快速开盖，本实施例的电压力锅在金属锅盖3上设置有冷却腔31，冷却腔31连接有冷却管，通过冷却管将冷却介质通入冷却腔31来降低锅盖温度，锅盖温度降低且与内部蒸汽热交换，从而使锅内压力降低，达到快速开盖的目的。

实际应用时，如图1、3所示，本实施例的金属锅盖上连接有进水管5和出水管4，具体而言：本实施例的上盖包括内衬1，内衬1上间隔设置有两个通孔，在金属锅盖3的冷却腔31上分别设置有进水接头和出水接头，进水管5一端穿过其中一个通孔直接连接到进水接头上，出水管4一端穿过另一个通孔直接连接到出水接头上；或者，内衬1上设置有一个较大的通孔，进水管5和出水管4均从这一较大的通孔穿过直接连接到金属锅盖的冷却腔上。在本实用新型的其他实施例中，进水管和出水管还可以通过其他常规的方式间接连接到冷却腔，进水管和出水管随金属锅盖旋转而移动。

采用锅盖水冷的电压力锅，通常还在锅体上还设置水泵7和水箱，上述进水管5通过锅体内的水管9连通水泵7的出水口，水泵7的进水口连通水箱，上述出水管4直接连通到水箱，由此形成循环冷却管路。

参照图3，进水管5长度要大于出水管4长度，并且进水管5在金属锅盖3上的连接点与铰接轴之间的间距要大于出水管4在金属锅盖3上的连接点与铰接轴之间的间距。由此，当进水管5和出水管4从图1所示状态移动至图2所示状态过程中，进水管5的横向摆动幅度要大于出水管4的横向摆动幅度，进水管5更容易触碰到周边部件，如内衬1上用于安装铰接轴的固定板11，进水管5易受挤压而变形，影响水路畅通。

参照图1、3，以冷却管为进水管5为例，本实用新型实施例通过至少一个固定件将部分冷却管固定到上盖的内衬1上，减少了冷却管位移量，从而改善冷却管与周边部件摩擦挤压的情况。具体实施时，本实施例的冷却管包括由锅体延伸至锅盖的第一连接段51、与冷却腔31连通的第二连接段52以及用于将第一连接段51与第二连接段52连通的转接段50，转接段50通过固定件固定到上盖内衬1上。转接段50包括转接接头，本实施例的转接接头为二通弯管，设有第一接口501和第二接口502，第一接口501和第二接口502之间形成90°夹角，第一接口501连接第一连接段51，第二接口502连接第二连接段52。固定件包括夹箍8，夹箍8夹紧转接接头并通过螺钉固定到上盖上，以固定冷却管的转接段50，本领域技术人员也可以用铆接、卡接等方式来固定夹箍8，或者将固定件直接一体成型在上盖内衬上，再将转接接头固定到固定件上。另外，在本实用新型的其他实施例中，还可以不设置转接段，冷却管可以为一整根一体成型的导管，将整根导管的一部分通过固定件固定在上盖内衬上。

由图3可知，冷却管的第一连接段51由锅体延伸至锅盖，且第一连接段51有部分是位于铰接轴与锅盖上表面（锅盖面盖）之间，由于冷却管的转接段50固定到内衬1上，当金属锅盖3旋转时，第一连接段51不会随金属锅盖3的旋转运动而位移，这就避免了第一连接段51触碰到周边部件而导致磨损挤压；再者，由于冷却管的转接段50固定到内衬1上，当锅盖整体翻转打开时，第一连接段51位于铰接轴与锅盖上表面（锅盖面盖）之间的部分不会接触到锅盖上表面，避免了锅盖面盖挤压冷却管。

上述冷却管的第二连接段52与冷却腔31连通，第二连接段52位于固定件与冷却腔31之间。当进水管5从图1所示状态移动至图2所示状态过程中，第二连接段52向锅盖边缘摆动的同时还产生拉伸，即第二连接段52在金属锅盖3与锅体旋转扣合状态和金属锅盖3与锅体旋转分离状态的长度差大于0。通常的，电压力锅的锅盖上还装有限压阀、浮子阀、电磁阀等阀元件6，阀元件位于固定件与冷却腔31之间，为了避免第二连接段52向锅盖边缘摆动时摩擦挤压阀元件6，本实施例将第二连接段52向锅盖边缘弯曲，以避让阀元件6，如图1所示的第二连接段52弯曲形态；另外，为了减少金属锅盖3的旋转阻力，在第二连接段52上设置波纹管521，较佳的：将波纹管521设置在第二连接段52的中部位置，如此设计，便于第二连接段52连接金属锅盖3，且波纹管521位于第二连接段52中部能更好发挥波纹管521的伸缩性，当进水管5从图1所示状态移动至图2所示状态过程中，通过波纹管521的拉伸，减小金属锅盖3的旋转阻力，使金属锅盖3开合盖更加顺畅。在本实用新型的其他实施例中，如果固定件与冷却腔之间没有其他部件阻挡，第二连接段也可以采用直管，在直管中部设置波纹管。

在本实用新型的其他实施例中，视具体情况，可通过两个或者两个以上的固定件将冷却管多个部分固定到上盖上，同样能达到本实用新型的目的。当通过两个或者两个以上的固定件将冷却管多个部分固定到上盖上时，此时金属锅盖转动时，冷却管在固定处不会移动，邻近冷却腔固定件与冷却腔之间的冷却管会随金属锅盖转动而伸缩，为了减少金属锅盖的旋转阻力，邻近冷却腔固定件与冷却腔之间的冷却管至少部分为波纹管。例如，冷却管部分通过第一固定件和第二固定件固定到上盖上，第一固定件与第二固定件间隔开一定距离，且第一固定件更靠近金属锅盖的冷却腔，将第一固定件与冷却腔之间的冷却管至少一部分设计成波纹管。第一固定件和第二固定件结构以及与冷却管的连接方式可以参照前述优选实施例所述之方案。

根据上述实施例之原理，本领域技术人员可以想到，上述冷却管也可以作为循环冷却管路的出水管，其实施方式参照上述的进水管结构。在本实用新型的其他实施方式中，所述冷却管还可以包括进水管和出水管。

本实用新型实施例应用于厨房压力烹饪器具，如电压力锅。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种快速冷却的电压力锅，包括锅体、锅盖和冷却管，所述锅盖包括上盖和金属锅盖，所述上盖铰接在锅体上，所述金属锅盖可与锅体旋转扣合或旋转分离，所述金属锅盖设有冷却腔，所述冷却管由锅体延伸到锅盖并与冷却腔连通，其特征在于：所述锅盖还包括至少一个将部分冷却管固定到上盖上的固定件。

2.如权利要求1所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间的冷却管至少部分为波纹管。

3.如权利要求2所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述波纹管位于邻近冷却腔的固定部与冷却腔之间冷却管的中部。

4.如权利要求2所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述锅盖上设有阀元件，并且阀元件位于邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间，邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间的冷却管向锅盖边缘弯曲，以避让阀元件。

5.如权利要求4所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述阀元件包括限压阀、浮子阀、电磁阀中的至少一个。

6.如权利要求2所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述冷却管包括由锅体延伸至锅盖的第一连接段、与冷却腔连通的第二连接段以及用于将第一连接段与第二连接段连通的转接段，所述转接段通过所述固定件固定到上盖上，所述第二连接段至少部分为所述波纹管。

7.如权利要求6所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述转接段包括转接接头，所述转接接头设有第一接口和第二接口，第一接口连接第一连接段，第二接口连接第二连接段。

8.如权利要求6所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述固定件包括夹箍，所述夹箍夹紧转接段并通过螺钉固定到上盖上，以固定冷却管的转接段。

9.如权利要求1至8之一所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：所述冷却腔上连接有进水管和出水管，所述冷却管为进水管或者出水管。

10.如权利要求1至8之一所述的快速冷却的电压力锅，其特征在于：邻近冷却腔的固定件与冷却腔之间的冷却管在金属锅盖与锅体旋转扣合状态和金属锅盖与锅体旋转分离状态的长度差大于0。