CN204483391U - 玻璃真空瓶 - Google Patents

Abstract

一种玻璃真空瓶，包括：一玻璃瓶、一按压组件、一内容器、以及一固定套；该内容器用以容纳填充剂；该固定套是套扣于该玻璃瓶的瓶口壁，另外该固定套中央区域形成呈环状的一衔接片及一孔，该内容器的瓶颈段穿过该孔，该按压组件由瓶外与该内容器夹紧该衔接片，使该内容器被悬吊固定于玻璃瓶内，其中该瓶口壁外围轴向具有至少一定位槽，槽内卡掣着由该固定套内壁所形成的至少一卡块，借此能以该玻璃瓶作为最外层瓶身，并在组装后，该玻璃瓶、该固定套及该内容器三者的相对位置得以固定。

Description

玻璃真空瓶

技术领域

本实用新型为一种真空瓶的技术领域，尤其指一种采用玻璃瓶作为最外层容器的设计。

背景技术

『真空瓶』主要是作为美容、化妆、保养品的容器，内部填充剂为液状、乳状、霜状、或膏状物。如图1所示，为现有结构的示意图。其结构包括：一用以容装填充剂的瓶体11，瓶内具有可轴向滑行而改变内部容积的一封闭底座12；一螺接于该瓶体11顶端的一按压组件13，该按压组件13包括一可被纵向按压的按压件14。当按压该按压件14，可使瓶内产生抽真空作用，使该封闭底座11同步上升而使填充剂被挤出。

此类的真空瓶，因该瓶体11内部必须提供该封闭底座11轴向滑行的通道，考虑加工的便利性、封闭性及可行性，该瓶体11型体为圆筒状，并由聚乙稀(PE)或聚丙稀(PP)材料所制成。当厂商欲设计形状创新、质感高雅的真空瓶，若直接改变该瓶体11外型并不可行，通常必须采用双层瓶身设计。最外层为造型独特的容器瓶，瓶内再固定着该瓶体11及按压组件13。但由于此类加工方式有些限制，因此目前外层容器瓶并无法由玻璃瓶取代，为此本创作人凭借着多年的经验，不断地研究改良，终于设计了此一玻璃真空瓶。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种玻璃真空瓶，主要是由玻璃瓶构成外瓶身，配合瓶口壁的特殊结构设计，让各构件组合后时不易被转动或分离，达到所需的牢固性。

本实用新型的次要目的是提供一种造型多变、质感高雅的玻璃真空瓶，玻璃瓶可在造型设计上，进行多样的变化，或是配合于瓶内喷砂或彩绘等，让整体玻璃真空瓶质感提升，让产品更具市场竞争力。

为达上述的目的，本实用新型包括一玻璃瓶、一按压组件、一内容器以及一固定套，该内容器用以容纳填充剂；该固定套是套扣于该玻璃瓶的瓶口壁，该固定套中央区域形成着呈环状的一衔接片及一孔，该内容器的瓶颈段穿过该孔，该按压组件由瓶外与该内容器夹紧着该衔接片，使该内容器被悬吊固定于玻璃瓶内，其中该瓶口壁外围轴向形成着至少一定位槽，槽内卡掣着由该固定套内壁所形成的至少一卡块，借此在组装后，该玻璃瓶、该固定套及该内容器三者的相对位置得以固定。

其中，该内容器包括瓶身、瓶肩部、瓶颈段、以及封闭底座，该瓶颈段直径较该瓶身小，由该瓶肩部位于该瓶身顶端连接该瓶颈段，该封闭底座位于该瓶身内部，能沿轴向滑行而改变瓶内容积，其中该内容器于该瓶肩部沿轴向凸起至少一凸块，该衔接片圆周具有至少一定位缺口，该定位缺口的位置是对应该凸块，组装后完成后该凸块位于该定位缺口内。

其中，该玻璃瓶包括瓶体、瓶口壁及瓶肩部，该瓶肩部位于该瓶体顶端连接该瓶口壁，该瓶口壁形状呈圆管，于顶缘外壁形成呈径向凸起的一凸环，其中轴向分布的该定位槽也通过该凸环。

其中，该固定套纵向内壁凸出至少一挡块，该挡块呈径向分布，该挡块至该固定套底缘的距离是等于或大于该玻璃瓶的该凸环底缘至该瓶肩部的距离。

其中，该卡块是由该固定套纵向内壁处所凸起，该卡块沿轴向分布，位置及数目对应于该定位槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述玻璃真空瓶通过设置一玻璃瓶、一按压组件、一内容器、以及一固定套，由玻璃瓶构成外瓶身，配合瓶口壁的特殊结构设计，让各构件组合后时不易被转动或分离，达到所需的牢固性；同时，玻璃瓶可在造型设计上，进行多样的变化，或是配合于瓶内喷砂或彩绘等，使得整体玻璃真空瓶质感得以提升，让产品更具市场竞争力。

以下配合图式及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明，俾使熟习该项技艺者在研读本说明书后能据以实施。

附图说明

图1为现有结构的示意图；

图2为本实用新型第一实施例的立体图；

图3为本实用新型第一实施例的分解图；

图4为本实用新型第一实施例的固定套俯视角的立体图；

图5为本实用新型第一实施例的构件组装的示意图(一)；

图6为本实用新型第一实施例构件组装的示意图(二)；

图7为本实用新型第一实施例纵向的剖面图；

图8为本实用新型第二实施例的立体图。

[附图标记说明]

瓶体-11，封闭底座-12，按压组件-13，按压件-14，按压组件-2，座体-21，按压件-22，内容器-3，瓶身-31，瓶肩部-32，瓶颈段-33，外螺纹-331，封闭底座-34，固定套-4，衔接片-42，定位缺口-421，孔-43，容置空间-44，卡块-45，挡块-46，玻璃瓶-5，瓶体-51，瓶口壁-52，凸环-521，定位槽-522，瓶肩部-53，固定套-4A，玻璃瓶-5A。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型第一实施例的立体图及分解图。本实用新型的玻璃真空瓶，包括：一按压组件2、一内容器3、一固定套4、以及一玻璃瓶5。该内容器3用以容纳填充剂，该填充剂可为乳状、霜状、膏状或液状的美容、化妆、保养品。该内容器3包括瓶身31、瓶肩部32、瓶颈段33、以及封闭底座34。该瓶颈段33直径较该瓶身31小，该瓶肩部32位于该瓶身31顶端连接着该瓶颈段33。该瓶颈段33外壁形成着外螺纹331。该封闭底座34位于该瓶身31内部(图中瓶身31以局部剖面表示)，能沿轴向滑行而改变瓶内容积。该按压组件2包括座体21及按压件22，该座体21内具有内螺纹，此内螺纹并该外螺纹331相配合。当按压组件2螺接于该内容器3顶端，按压该按压件22会使该内容器3内部产生真空，使该封闭底座34沿轴向上升而将填充剂挤出。由于该按压组件2与内容器3的结构及运作原理皆与现有技术相似，故不再详细描述。

本实用新型特殊处是采用该玻璃瓶5作为一真空瓶的外容器，并配合与其他构件的特殊设计，在组合后各构件可牢牢地固定，不会产生相对地旋转或滑动。该玻璃瓶5包括瓶体51、瓶口壁52及瓶肩部53。该瓶肩部53位于该瓶体51顶端连接着该瓶口壁52。该瓶口壁52形状呈圆管，于顶缘外壁形成呈径向凸起的一凸环521及沿轴向凹陷的至少一定位槽522，其中轴向分布的该定位槽522通过该凸环521，在本实施例中该定位槽522的数目具有两个，呈等角度分布。

如第图3和图4所示，该固定套4用以封闭该玻璃瓶5瓶口，同时固定着该玻璃瓶5与该内容器3的相对位置。该固定套4呈罩壳状，于中间区域形成着呈环状分布的一衔接片42及一孔43。该固定套4中间区域呈凹陷状并与该衔接片42之间形成着一容置空间44，此该容置空间44供该按压组件2的座体21设置其中。该衔接片42圆周具有至少一定位缺口421，在本实施例该定位缺口421具有两个，呈等角度分布。另外该内容器3于该瓶肩部32沿轴向凸起至少一凸块321，本实施例中该凸块321数目为两个，位置是对应该定位缺口421。另外如图4所示，该固定套4纵向内壁凸出着至少一卡块45及至少一挡块46。该卡块45沿轴向分布，位置对应于该定位槽522，数目有两个。该挡块46呈径向分布，该挡块46至该固定套4底缘的距离是等于或大于该凸环521底缘至该瓶肩部53的距离。

接着就本实用新型的组装方式作一说明：如图5所示，将该固定套4由上而下套置于该内容器3顶部，使该瓶颈段33经该孔43延伸出来，其中该瓶肩部32的凸块321并位于该衔接片42的定位缺口421内，使两者无法被转动。接着将该按压组件2的座体21螺接于该内容器3的瓶颈段33，使该衔接片42被夹紧于该座体21与瓶肩部32之间，进而固定该固定套4、内容器3以及该按压组件2三者的相对位置。

如图6所示，将该固定套4的该卡块45对准该玻璃瓶5的定位槽522，由上而下施压于该固定套4，由该固定套4卡扣于该玻璃瓶5的瓶口壁52外围，其迫紧方式，配合参阅如图7所示，其中该挡块46卡掣于该凸环521底缘，该固定套4底缘与该瓶肩部53接触，进而固定该固定套4与该玻璃瓶5两者的纵向位置，另外因该卡块45卡掣于该定位槽522内，也使得该固定套4与该玻璃瓶5无法被旋转。如此就能固定各构件之间的相对位置。

如图8所示，为本实用新型第二实施例的立体图。本实施例主要改变之处在于：该玻璃瓶5A的外型，在本实施例中为圆型的瓶体，相对地与之配合的该固定套4A外型也随之改变，但该玻璃瓶5A的定位槽522与固定套4A的卡块45等其他结构皆与图1的实施例相同，故不再重复描述。由此可知，本实用新型并不限制该玻璃瓶必须为特定形状，例如可为方型瓶、圆型瓶、球型瓶等，只要能供该内容器3放置瓶内的瓶体，皆作为本实用新型的玻璃瓶。

综合以上所述，本实用新型玻璃真空瓶主要是采用玻璃瓶5作为容器外瓶，让整体造型多变、质感提升。该瓶口壁52外围以纵向的定位槽552配合该固定套4的卡块45，可使该固定套4与该玻璃瓶5能快速结合及防止转动。另外该瓶肩部32的凸块321配合与该固定套4的定位缺口421，有助于该内容器3与固定套4的定位及结合。故本实用新型的设计能便于组装，牢固性佳，符合专利申请的要件。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施例的范围。即凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化及修饰，皆为本实用新型的专利范围所涵盖。

Claims (5)

1.一种玻璃真空瓶，包括一玻璃瓶、一按压组件、一内容器、以及一固定套，该内容器用以容纳填充剂；该固定套是套扣于该玻璃瓶的瓶口壁，该固定套中央区域形成呈环状的一衔接片及一孔，该内容器的瓶颈段穿过该孔与瓶外的该按压组件相结合，该按压组件与该内容器夹紧该衔接片，使该内容器被悬吊固定于该玻璃瓶内，其特征在于：该瓶口壁的外壁轴向形成至少一定位槽，槽内卡掣着由该固定套内壁所形成的至少一卡块，借此在组装后，该玻璃瓶、该固定套及该内容器三者的相对位置得以固定。

2.如权利要求1所述的玻璃真空瓶，其特征在于，该内容器包括瓶身、瓶肩部、瓶颈段、以及封闭底座，该瓶颈段直径较该瓶身小，由该瓶肩部位于该瓶身顶端连接该瓶颈段，该封闭底座位于该瓶身内部，能沿轴向滑行而改变瓶内容积，其中该内容器于该瓶肩部沿轴向凸起至少一凸块，该衔接片圆周具有至少一定位缺口，该定位缺口的位置是对应该凸块，组装后完成后该凸块位于该定位缺口内。

3.如权利要求1所述的玻璃真空瓶，其特征在于，该玻璃瓶包括瓶体、瓶口壁及瓶肩部，该瓶肩部位于该瓶体顶端连接该瓶口壁，该瓶口壁形状呈圆管，于顶缘外壁形成呈径向凸起的一凸环，其中轴向分布的该定位槽也通过该凸环。

4.如权利要求3所述的玻璃真空瓶，其特征在于，该固定套纵向内壁凸出至少一挡块，该挡块呈径向分布，该挡块至该固定套底缘的距离是等于或大于该玻璃瓶的该凸环底缘至该瓶肩部的距离。

5.如权利要求1所述的玻璃真空瓶，其特征在于，该卡块是由该固定套纵向内壁处所凸起，该卡块沿轴向分布，位置及数目对应于该定位槽。