CN204480801U - 一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆 - Google Patents
一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204480801U CN204480801U CN201520224565.8U CN201520224565U CN204480801U CN 204480801 U CN204480801 U CN 204480801U CN 201520224565 U CN201520224565 U CN 201520224565U CN 204480801 U CN204480801 U CN 204480801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- shrink tube
- fire
- tube body
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,包括若干根导体,还包括热缩管管体、紧贴设置在热缩管管体内表面的若干条椭圆状的铜条以及设置在热缩管管体外层的聚四氟乙烯层,所述的热缩管管体与聚四氟乙烯层之间形成填充有惰性气体的第一空腔,所述的若干根导体外均分别依次包裹有耐火云母带绝缘层和交联聚乙烯绝缘层,导体、耐火云母带绝缘层和交联聚乙烯绝缘层组合构成绝缘线芯,绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯,缆芯外依次包裹有聚酯带重叠绕包构成的包带层、绕包屏蔽层、热塑性聚氨酯弹性层、编织屏蔽层和阻燃聚氯乙烯护套层,本实用新型抗电磁干扰性能强,绝缘性能好,外圈热缩管不易破裂,安装使用方便可靠,节约了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体是一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆。
背景技术
电线电缆抗干扰问题越来越重要,尤其是在机电一体化系统的工作环境中,许多现代化设施中使用的电缆,要求抗干扰能力更强,以达到抑制干扰的目的,干扰问题是机电一体化系统设计和使用过程中必须考虑的重要问题,在机电一体化系统的工作环境中,存在大量的电磁信号,如电网的波动、强电设备的启停、高压设备和开关的电磁辐射等,当它们在系统中产生电磁感应和干扰冲击时,往往就会扰乱系统的正常运行,轻者造成系统的不稳定,降低了系统的精度;重者会引起控制系统死机或误动作,造成设备损坏或人身伤亡,且对于控制电缆的绝缘性能要求也越来越高,尤其是在机电一体化系统设计和使用过程中显得尤为突出,高绝缘性能才能保证信号传输的稳定性,另外,在电缆桥接安装时,时常碰到因电缆接触不良产生火花造成电缆外圈的热缩管破裂的情况发生,且在冬天天气较冷的情况下,十分容易造成电缆外圈热缩管硬化而失去弹性,不利于电缆的安装使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗电磁干扰性能强,绝缘性能好,外圈热缩管不易破裂,不易硬化,安装使用方便可靠的耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,包括若干根导体,还包括热缩管管体、紧贴设置在热缩管管体内表面的若干条椭圆状的铜条以及设置在热缩管管体外层的聚四氟乙烯层,所述的热缩管管体与聚四氟乙烯层之间形成填充有惰性气体的第一空腔,所述的第一空腔内均匀设置有多个弹性橡胶支撑块,所述的热缩管管体包括第一管体及第二管体,所述的第一管体与第二管体间设有填充惰性气体的第二空腔,所述的第一管体表面均匀设置有若干凹槽,凹槽上设置有若干导热铜块,所述第二管体的内表面与导热铜块相互紧贴连接,所述的若干根导体外均分别依次包裹有耐火云母带绝缘层和交联聚乙烯绝缘层,导体、耐火云母带绝缘层和交联聚乙烯绝缘层组合构成绝缘线芯,绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯,缆芯外依次包裹有聚酯带重叠绕包构成的包带层、绕包屏蔽层、热塑性聚氨酯弹性层、编织屏蔽层和阻燃聚氯乙烯护套层,所述绕包屏蔽层为铝塑复合屏蔽层,编织屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层,所述阻燃聚氯乙烯护套层外壁与铜条内侧紧贴连接。
进一步的,所述绕包屏蔽层的绕包重叠率大于18%,绕包屏蔽层上纵向设置有一截面大于0.5mm2的铜带作为引流带;进一步的,所述编织屏蔽层编织密度大于87%; 进一步的,所述第一管体和第二管体的连接结构是分体式结构;进一步的,所述第一空腔和第二空腔内填充的惰性气体均为氩气。
本实用新型的有益效果是:紧贴设置在热缩管管体内表面的若干条椭圆状的铜条,阻燃型聚氯乙烯外护套的外壁与铜条内侧紧贴连接,铜条与电缆同时通电发热,使得热缩管时刻恒温,达到热缩管内部保温的效果,热缩管管体内部的第一管体与第二管体间设有第二空腔,第二空腔内设置有若干导热铜块,在第一管体破裂后,第二管体可以接着使用,使热缩管管体非一次性报废产品,可以多次利用,节约成本;通过耐火云母带绝缘层和交联聚乙烯绝缘层的双层结构设计,降低了工作电容,提高了绝缘电阻,提高了耐电压特性,且阻燃聚氯乙烯护套层具有优良的阻燃性能;通过在缆芯外设置铝塑复合屏蔽层和镀锡铜丝编织屏蔽层的双层屏蔽层保证电缆具有良好的屏蔽性能,具有优良的外电磁场抗干扰性,同时不会产生对外的干扰。
综上所述,本实用新型结构简单,抗电磁干扰性能强,绝缘性能好,外圈热缩管不易破裂,不易硬化,安装使用方便可靠,节约了制造成本。
附图说明
图1为一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆的结构示意图。
图2为一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆中热缩管管体侧剖面的结构示意图。
图中:1-导体,2-耐火云母带绝缘层,3-交联聚乙烯绝缘层,4-包带层,5-绕包屏蔽层,6-编织屏蔽层,7-阻燃聚氯乙烯护套层,8-铜条,9-热缩管管体,10-弹性橡胶支撑块,11-聚四氟乙烯层,12-第一空腔,13-第二管体,14-第二空腔,15-导热铜块,16-凹槽,17-第一管体,18-引流带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,包括若干根导体1,还包括热缩管管体9、紧贴设置在热缩管管体9内表面的若干条椭圆状的铜条8以及设置在热缩管管体9外层的聚四氟乙烯层11,所述的热缩管管体9与聚四氟乙烯层11之间形成填充有惰性气体的第一空腔12,所述的第一空腔12内均匀设置有多个弹性橡胶支撑块10,所述的热缩管管体9包括第一管体17及第二管体13,所述的第一管体17与第二管体13间设有填充惰性气体的第二空腔14,所述的第一管体17表面均匀设置有若干凹槽16,凹槽16上设置有若干导热铜块15,所述第二管体13的内表面与导热铜块15相互紧贴连接,所述的若干根导体1外均分别依次包裹有耐火云母带绝缘层2和交联聚乙烯绝缘层3,导体1、耐火云母带绝缘层2和交联聚乙烯绝缘层3组合构成绝缘线芯,绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯,缆芯外依次包裹有聚酯带重叠绕包构成的包带层4、绕包屏蔽层5、热塑性聚氨酯弹性层(图中未示出)、编织屏蔽层6和阻燃聚氯乙烯护套层7,所述绕包屏蔽层5为铝塑复合屏蔽层,编织屏蔽层6为镀锡铜丝编织屏蔽层,所述阻燃聚氯乙烯护套层7外壁与铜条8内侧紧贴连接。
本实用新型实施例中,所述绕包屏蔽层5的绕包重叠率大于18%,绕包屏蔽层5上纵向设置有一截面大于0.5mm2的铜带作为引流带18;本实用新型实施例中,所述编织屏蔽层6编织密度大于87%,确保电缆屏蔽性能较强;本实用新型实施例中,所述第一管体17和第二管体13的连接结构是分体式结构,便于第一管体17和第二管体13的拆卸安装;本实用新型实施例中,所述第一空腔12和第二空腔14内填充的惰性气体均为氩气。
本实用新型的工作原理是:紧贴设置在热缩管管体9内表面的若干条椭圆状的铜条8,阻燃型聚氯乙烯外护套7的外壁与铜条8内侧紧贴连接,铜条8与电缆同时通电发热,使得热缩管时刻恒温,达到热缩管内部保温的效果,热缩管管体9内部的第一管体17与第二管体13间设有第二空腔14,第二空腔14内设置有若干导热铜块15,在第一管体17破裂后,第二管体13可以接着使用,使热缩管管体9非一次性报废产品,可以多次利用,节约成本;通过耐火云母带绝缘层2和交联聚乙烯绝缘层3的双层结构设计,降低了工作电容,提高了绝缘电阻,提高了耐电压特性,且阻燃聚氯乙烯护套层7具有优良的阻燃性能;通过在缆芯外设置铝塑复合屏蔽层和镀锡铜丝编织屏蔽层的双层屏蔽层保证电缆具有良好的屏蔽性能,具有优良的外电磁场抗干扰性,同时不会产生对外电场的干扰。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,包括若干根导体,其特征在于,还包括热缩管管体、紧贴设置在热缩管管体内表面的若干条椭圆状的铜条以及设置在热缩管管体外层的聚四氟乙烯层,所述的热缩管管体与聚四氟乙烯层之间形成填充有惰性气体的第一空腔,所述的第一空腔内均匀设置有多个弹性橡胶支撑块,所述的热缩管管体包括第一管体及第二管体,所述的第一管体与第二管体间设有填充惰性气体的第二空腔,所述的第一管体表面均匀设置有若干凹槽,凹槽上设置有若干导热铜块,所述第二管体的内表面与导热铜块相互紧贴连接,所述的若干根导体外均分别依次包裹有耐火云母带绝缘层和交联聚乙烯绝缘层,导体、耐火云母带绝缘层和交联聚乙烯绝缘层组合构成绝缘线芯,绝缘线芯相互绞合成束构成缆芯,缆芯外依次包裹有聚酯带重叠绕包构成的包带层、绕包屏蔽层、热塑性聚氨酯弹性层、编织屏蔽层和阻燃聚氯乙烯护套层,所述绕包屏蔽层为铝塑复合屏蔽层,编织屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层,所述阻燃聚氯乙烯护套层外壁与铜条内侧紧贴连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,其特征在于,所述绕包屏蔽层的绕包重叠率大于18%,绕包屏蔽层上纵向设置有一截面大于0.5mm2的铜带作为引流带。
3.根据权利要求1所述的一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,其特征在于,所述编织屏蔽层编织密度大于87%。
4.根据权利要求1所述的一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,其特征在于,所述第一管体和第二管体的连接结构是分体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆,其特征在于,所述第一空腔和第二空腔内填充的惰性气体均为氩气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520224565.8U CN204480801U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520224565.8U CN204480801U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204480801U true CN204480801U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53636579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520224565.8U Expired - Fee Related CN204480801U (zh) | 2015-04-15 | 2015-04-15 | 一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204480801U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106455157A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 江苏鹏申高温线缆有限公司 | 低温自控温电热带及其生产工艺 |
CN109448914A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-08 | 江苏金博士电子科技有限公司 | 一种高阻燃线缆 |
CN111292887A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-16 | 广州启光智造技术服务股份有限公司 | 一种船用电缆外包复合屏蔽层 |
CN113021826A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 | 一种自灭火电缆生产方法 |
CN113021824A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 | 一种气体保护阻燃电缆的生产方法 |
-
2015
- 2015-04-15 CN CN201520224565.8U patent/CN204480801U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106455157A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 江苏鹏申高温线缆有限公司 | 低温自控温电热带及其生产工艺 |
CN109448914A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-08 | 江苏金博士电子科技有限公司 | 一种高阻燃线缆 |
CN111292887A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-06-16 | 广州启光智造技术服务股份有限公司 | 一种船用电缆外包复合屏蔽层 |
CN113021826A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 | 一种自灭火电缆生产方法 |
CN113021824A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 | 一种气体保护阻燃电缆的生产方法 |
CN113021824B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-09-27 | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 | 一种气体保护阻燃电缆的生产方法 |
CN113021826B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-12-27 | 重庆鸽牌电线电缆有限公司 | 一种自灭火电缆生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204480801U (zh) | 一种耐火型绝缘特种屏蔽控制电缆 | |
CN204010772U (zh) | 额定电压450/750v矿物绝缘防火型电力电缆 | |
CN205666086U (zh) | 一种耐高温型复合电缆 | |
CN201364763Y (zh) | 高速轨道车辆用高压电缆 | |
CN203444819U (zh) | 一种抗干扰的环保型计算机电缆 | |
CN205564380U (zh) | 一种绝缘特别屏蔽光电复合电缆 | |
CN203760202U (zh) | 一种耐高温防火控制电缆 | |
CN203351282U (zh) | 带有内钢带铠装金属屏蔽变频电力电缆 | |
CN103854782A (zh) | 一种环保中压耐火电力电缆 | |
CN103730199A (zh) | 一种新能源汽车电缆及其制造方法 | |
CN202549349U (zh) | 一种计算机用防火屏蔽电缆 | |
CN202549411U (zh) | 一种计算机用屏蔽电缆 | |
CN202976938U (zh) | 一种六芯阻燃轻型电缆 | |
CN202996400U (zh) | 煤矿用铝合金芯交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
CN216671271U (zh) | 散热型耐火电缆 | |
CN204304088U (zh) | 一种防火型电缆连接组件 | |
CN202093878U (zh) | 电气化铁道用27.5kV单相铜芯铝丝铠装高阻燃电缆 | |
CN202855365U (zh) | 一种计算机用抗干扰防火电缆 | |
CN203826090U (zh) | 一种环保中压耐火电力电缆 | |
CN203760183U (zh) | 一种核电站用仪器仪表电缆 | |
CN214152509U (zh) | 一种结构紧密的高可靠性交联电缆 | |
CN216719519U (zh) | 云母带矿物绝缘隔离型柔性防火电缆 | |
CN202662369U (zh) | 一种复合型绝缘耐高温电力电缆 | |
CN111755161B (zh) | 一种异常信息传输功能的防触电保护电缆的装置 | |
CN108962472A (zh) | 一种矿物绝缘电力电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150715 Termination date: 20170415 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |