CN204477058U - 一种剖分式圆柱滚动轴承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种剖分式圆柱滚动轴承，包括外圈、设置在所述外圈内的保持架及在所述保持架内设有的内圈，所述内圈包括三个内圈瓦，彼此相邻的内圈瓦通过内圈螺栓固定结合。优选地，所述内圈上的内圈瓦为三等份，每片为120度分布，所述内圈瓦之间通过内圈接合面及内圈结合齿啮合定位。本实用新型克服现有剖分轴承在曲轴不能安装使用，并继承了剖分轴承各方面的优点，能在曲轴上安装使用，解决铜轴给曲轴造成的磨损，同时保护严重超负荷时的曲轴，提高了承载能力降低了维修时间及费用，延长了使用寿命提高设备生产能力等优点。

Description

一种剖分式圆柱滚动轴承
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，具体涉及一种剖分式圆柱滚动轴承。
背景技术
传统的重负荷曲轴与连杆连接都采用锡青铜轴瓦，为滑动轴承，运行速度慢，摩擦系数大，容易磨损而达不到精度要求，需要经常维修，维修费用高，时间慢担误生产效益，非常不方便；同时，现有部分圆柱滚动轴承优点各方面都很好，但因轴承内圈为180°双旋斜面口开相拼由于曲轴宽度限止而无法斜进安装，如果把轴承尺寸改薄又使轴承无法满足曲轴做功时所需的载重负荷。
专利CN201320007634.0公开了一种体积小、承载能力高的剖分式双列圆柱滚子轴承，包括内圈和套在内圈上的外圈，所述内圈与外圈之间设有两个带有圆柱滚子容纳环的圆环形保持架，所述保持架内每个圆柱滚子容纳环内均对应设有一个圆柱滚子，所述圆柱滚子的两端设有紧固圈，所述内圈外圆周面上设有两个凹槽，用于放置紧固圈。本实用新型的一种剖分式双列圆柱滚子轴承，在不降低轴承承载能力的前提下，具有更小的体积，特别适用于承载能力要求较高，而安装空间又受限的条件。
虽然采用此种装置承载能力高，但因轴承内圈为180°双旋斜面口开相拼由于曲轴宽度限止而无法斜进安装，如果把轴承尺寸改薄又使轴承无法满足曲轴做功时所需的载重负荷。
目前急需一种适用于曲轴轴向限制、安装方便、维护简单、寿命高的曲轴用圆柱滚动轴承。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供一种适用于曲轴，寿命长、摩擦小、维护更换方便的剖分式圆柱滚动轴承。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种剖分式圆柱滚动轴承，包括外圈、内圈及设在所述外圈和内圈之间保持架，其中，所述内圈包括三个内圈瓦，彼此相邻的内圈瓦通过内圈螺栓固定结合。
进一步的，所述内圈上的内圈瓦为三等份，每片为120度分布，所述内圈瓦之间通过内圈接合面及内圈结合齿啮合定位。
进一步的，所述内圈瓦包括设在两侧的固定耳，所述固定耳设有螺栓槽，通过所述内圈螺栓固定结合。
进一步的，所述内圈瓦包括一滚动体定位缘，所述滚动体定位缘将滚动体端面进行定位，避免与内圈瓦其他地方发生摩擦。
进一步的，所述内圈瓦结合面端面设有结合顺序标记，避免发生顺序装错导致安装误差。
进一步的，所述保持架上具有第一滚动体槽以及第二滚动体槽，所述第一滚动体槽内设有第一滚动体，所述第二滚动体槽内设有第二滚动体。
进一步的，所述保持架包括第一保持架及第二保持架，所述第一保持架及第二保持架为180度剖分。
进一步的，所述第一保持架剖分截面一端设有第一保持架定位凸块，另一端设有第一保持架定位凹块；所述第一保持架剖分截面两侧设有第一保持架螺丝孔；所述第二保持架剖分截面一端设有第二保持架定位凹块，另一端设有第二保持架定位凸块；所述第二保持架剖分截面两侧设有第二保持架螺丝孔；所述第一保持架及第二保持架的结合面通过凹凸配合定位，并通过保持架固定螺丝紧固对接。
进一步的，所述外圈包括第一外圈及第二外圈，所述第一外圈及第二外圈为180度剖分。
进一步的，所述第一外圈及第二外圈的剖分面上包括两侧的外圈接合面，所述外圈接合面之间设有外圈啮合齿，所述外圈接合面及外圈啮合齿分布在第一外圈及第二外圈的两个面上，并与啮合定位。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型采用线切割与原有设备相接合加工，将轴承内圈剖分为三瓣120°，由于曲轴有效重符合小于或等于90°此内圈一瓣为120°满足曲轴重负荷时不在接口缝处工作的要求；
2.本实用新型内圈用锡青铜加工，接口为180°—v—型开口位置在圆柱滚子两中心点交处，用机钉螺栓相连使圆柱滚子固定圆固定更加稳定；
3.本实用新型克服现有剖分轴承在曲轴不能安装使用，并继承了剖分轴承各方面的优点能在曲轴上安装使用解决铜轴给曲轴造成的磨损，同时保护严重超负荷时的曲轴，提高了承载能力降低了维修时间及费用，延长了使用寿命提高设备生产能力等优点。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。
图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
图2是本实用新型的第一分解立体结构示意图；
图3是本实用新型的第二分解立体结构示意图；
图4是本实用新型的第三分解立体结构示意图；
图5是本实用新型的第四分解立体结构示意图；
图6是本实用新型的第五分解立体结构示意图；
图7是本实用新型的第六分解立体结构示意图；
图8是本实用新型的第七分解立体结构示意图；
图9是本实用新型的第八分解立体结构示意图；
图10是本实用新型的第九分解立体结构示意图。
其中，附图标记：
100为外圈、110为第一外圈、111为外圈接合面、112为外圈啮合齿、120为第二外圈、200为保持架、210为第一保持架、211为第一保持架定位凸块、212为第一保持架定位凹块、213为第一保持架螺丝孔、220为第二保持架、221为第二保持架凹块、222为第二保持架凸块、223为第二保持架螺丝孔、230为第一滚动体槽、240为第二滚动体槽、250为保持架固定螺丝、300为内圈、310为内圈瓦、311为滚动体定位缘、312为螺栓槽、313为固定耳、320为结合顺序标记、330为内圈接合面、331为内圈结合齿、340为内圈螺栓、400为第一滚动体、500为第二滚动体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1至图10，如图1至图10所示的一种剖分式圆柱滚动轴承，包括外圈100、内圈300及设在所述外圈100和内圈300之间保持架200，所述内圈300包括三个内圈瓦310，彼此相邻的内圈瓦310通过内圈螺栓340固定结合。
所述内圈300上的内圈瓦310为三等份，每片为120度分布，所述内圈瓦310)之间通过内圈接合面330及内圈结合齿331啮合定位。
所述内圈瓦310包括设在两侧的固定耳313，所述固定耳313设有螺栓槽312，通过所述内圈螺栓340固定结合。
所述内圈瓦310包括一滚动体定位缘311，所述滚动体定位缘311将滚动体端面进行定位，避免与内圈瓦310其他地方发生摩擦。
所述内圈瓦310结合面端面设有结合顺序标记320，避免发生顺序装错导致安装误差。
所述保持架200上具有第一滚动体槽230以及第二滚动体槽240，所述第一滚动体槽230内设有第一滚动体400，所述第二滚动体槽240内设有第二滚动体500。
所述保持架200包括第一保持架210及第二保持架220，所述第一保持架210及第二保持架220为180度剖分。
所述第一保持架210剖分截面一端设有第一保持架定位凸块211，另一端设有第一保持架定位凹块212；所述第一保持架210剖分截面两侧设有第一保持架螺丝孔213；所述第二保持架220剖分截面一端设有第二保持架定位凹块221，另一端设有第二保持架定位凸块222；所述第二保持架220剖分截面两侧设有第二保持架螺丝孔223；所述第一保持架210及第二保持架220的结合面通过凹凸配合定位，并通过保持架固定螺丝250紧固对接。
所述外圈100包括第一外圈110及第二外圈120，所述第一外圈110及第二外圈120为180度剖分。
所述第一外圈110及第二外圈120的剖分面上包括两侧的外圈接合面111，所述外圈接合面111之间设有外圈啮合齿112，所述外圈接合面111及外圈啮合齿112分布在第一外圈110及第二外圈120的两个面上，并与啮合定位。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剖分式圆柱滚动轴承，包括外圈(100)、内圈(300)及设在所述外圈(100)和内圈(300)之间保持架(200)，其特征在于：所述内圈(300)包括三个内圈瓦(310)，彼此相邻的内圈瓦(310)通过内圈螺栓(340)固定结合。
2.根据权利要求1所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述内圈(300)上的内圈瓦(310)为三等份，每片为120度分布，所述内圈瓦(310)之间通过内圈接合面(330)及内圈结合齿(331)啮合定位。
3.根据权利要求2所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述内圈瓦(310)包括设在两侧的固定耳(313)，所述固定耳(313)设有螺栓槽(312)，通过所述内圈螺栓(340)固定结合。
4.根据权利要求3所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述内圈瓦(310)包括一滚动体定位缘(311)，所述滚动体定位缘(311)将滚动体端面进行定位，避免与内圈瓦(310)其他地方发生摩擦。
5.根据权利要求4所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述内圈瓦(310)结合面端面设有结合顺序标记(320)，避免发生顺序装错导致安装误差。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述保持架(200)上具有第一滚动体槽(230)以及第二滚动体槽(240)，所述第一滚动体槽(230)内设有第一滚动体(400)，所述第二滚动体槽(240)内设有第二滚动体(500)。
7.根据权利要求6所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述保持架(200)包括第一保持架(210)及第二保持架(220)，所述第一保持架(210)及第二保持架(220)为180度剖分。
8.根据权利要求7所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述第一保持架(210)剖分截面一端设有第一保持架定位凸块(211)，另一端设有第一保持架定位凹块(212)；所述第一保持架(210)剖分截面两侧设有第一保持架螺丝孔(213)；所述第二保持架(220)剖分截面一端设有第二保持架定位凹块(221)，另一端设有第二保持架定位凸块(222)；所述第二保持架(220)剖分截面两侧设有第二保持架螺丝孔(223)；所述第一保持架(210)及第二保持架(220)的结合面通过凹凸配合定位，并通过保持架固定螺丝(250)紧固对接。
9.根据权利要求8所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述外圈(100)包括第一外圈(110)及第二外圈(120)，所述第一外圈(110)及第二外圈(120)为180度剖分。
10.根据权利要求9所述的剖分式圆柱滚动轴承，其特征在于，所述第一外圈(110)及第二外圈(120)的剖分面上包括两侧的外圈接合面(111)，所述外圈接合面(111)之间设有外圈啮合齿(112)，所述外圈接合面(111)及外圈啮合齿(112)分布在第一外圈(110)及第二外圈(120)的两个面上，并与啮合定位。
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