CN204476658U - 一种风力发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机,包括底座、支撑柱和发电装置,所述支撑柱和底座固定连接,所述支撑柱的顶端设置水平转动装置,所述水平转动装置上设置浓缩风能装置,所述浓缩风能装置内设置动力装置,所属动力装置与发电装置连接,所述浓缩风能装置顶端设置用于控制浓缩风能装置方向的导流装置。本实用新型的有益效果在于:设置风能浓缩装置能够将风能进行浓缩和整流,将稀薄的风能静浓缩风能装置加速、整流和均匀变化后驱动叶轮旋转发电,从而提高了风能的能流密度,改善了风能的不稳定性,提高了风能的品位;将风能进行整流后,减小来流风的风速梯度,从而降低由于风切变对风力发电机带来的危害。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及风力发电领域,具体是一种风力发电机。
背景技术
风能作为一种清洁的可再生能源,其蕴量巨大,全球的风能约为2.74×10^9MW,其中可利用的风能为2×10^7MW,是地球上可开发利用的水能总量的10倍,随着人们对环境的关注度度越来越高,风能的利用越来越受到世界各国的重视,风力发电是风能利用的主要途径。
但是现有的风力发电机在使用的时候还存在一些问题:
1、虽然自然界的风能资源丰富,但是风力却很不稳定会产生风切变,风切变对风力发电机具有很大的危害;
2、现有的风力发电机对风速的要求比较高,具有商业开发价值的风电厂的年平均风速为5m/s以上,不仅限制了风力发电的推广应用,也在一定程度上增加了风能开发的成本。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种风力发电机,设置风能浓缩装置能够将风能进行浓缩和整流,将稀薄的风能经浓缩风能装置加速、整流和均匀变化后驱动叶轮旋转发电,从而提高了风能的能流密度,改善了风能的不稳定性,提高了风能的品位;将风能进行整流后,减小来流风的风速梯度,从而降低由于风切变对风力发电机带来的危害。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种风力发电机,包括底座、支撑柱和发电装置,所述支撑柱和底座固定连接,所述支撑柱的顶端设置水平转动装置,所述水平转动装置上设置浓缩风能装置,所述浓缩风能装置内设置动力装置,所述动力装置与发电装置连接,所述浓缩风能装置顶端设置用于控制浓缩风能装置方向的导流装置。
所述浓缩风能装置包括风能浓缩装置、风能扩散装置和中央圆筒,所述风能浓缩装置、风能扩散装置分别与中央圆筒密封连接,所述动力装置位于中央圆筒内。
所述动力装置包括固定杆,所述固定杆与中央圆筒连接,所述固定杆上设置转轴,所述转轴上设置若干个叶片。
所述风能浓缩装置包括第一梯形圆筒,所述第一梯形圆筒的上底边与中央圆筒的一端连接;所述风能扩散装置包括第二梯形圆筒,所述第二梯形圆筒的上底边与中央圆筒的另一端连接。
所述第一梯形圆筒的上底边设置挡板,所述挡板上设置与第一梯形圆筒的上底边相对应的通孔。
所述水平转动装置包括旋转轴,所述旋转轴的一端与支撑柱连接,所述旋转轴穿过滚珠轴承的内套,并由滚珠轴承的外套固定在滚珠轴承座内,所述滚珠轴承座上设置固定平板,所述固定平板上设置连接座,所述连接座与中央圆筒连接。
对比与现有技术,本实用新型有益效果在于:
1、本实用新型设置风能浓缩装置能够将风能进行浓缩和整流,将稀薄的风能经浓缩风能装置加速、整流和均匀变化后驱动叶轮旋转发电,从而提高了风能的能流密度,改善了风能的不稳定性,提高了风能的品位;将风能进行整流后,减小来流风的风速梯度,从而降低由于风切变对风力发电机带来的危害;
2、本实用新型浓缩风能装置包括风能浓缩装置、风能扩散装置和中央圆筒,在中央圆筒附近会形成边界层效应,从而提升自然风的品位,提高风能的利用率;
3、本实用新型动力装置设置在中央圆筒内,结构简单,在不消耗其他能源的情况,增加自然风的利用率,从而达到提高发电量的目的;
4、本实用新型来流风经过第一梯形圆筒进行浓缩进入中央圆筒,增大来流风的风速,然后由第二梯形圆筒将风能扩散,在中央圆筒处形成一个平缓地带,更有助于边界层效应的产生;
5、本实用新型第一梯形圆筒的上底边设置挡板,进一步的增加了浓缩风能装置对自然风的浓缩和整流能力;
6、本实用新型水平转动装置上设置固定平板和连接座,增加了浓缩风能装置与水平转动装置连接的稳定性。
附图说明
附图1是本实用新型的主视图;
附图2是本实用新型的左视图;
附图3是本实用新型水平转动装置的结构示意图。
附图中所示标号:1、底座;2、支撑柱;3、导流装置;4、中央圆筒;5、固定杆;6、转轴;7、叶片;8、第一梯形圆筒;9、第二梯形圆筒;10、挡板;11、通孔;12、旋转轴;13、滚珠轴承;14、固定平板;15、连接座。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种风力发电机,包括底座1、支撑柱2和发电装置,所述支撑柱2和底座1固定连接,所述支撑柱2的顶端设置水平转动装置,所述水平转动装置上设置浓缩风能装置,浓缩风能装置通过水平转动装置可以360度灵活地转动,风能浓缩装置能够将风能进行浓缩和整流,将稀薄的风能经浓缩风能装置加速、整流和均匀变化后驱动叶轮旋转发电,从而提高了风能的能流密度,改善了风能的不稳定性,提高了风能的品位;将风能进行整流后减小来流风的风速梯度,从而降低由于风切变对风力发电机带来的危害。所述浓缩风能装置内设置动力装置,所述动力装置与发电装置连接,风能带动动力装置未发电装置提供动力进行发电。所述浓缩风能装置顶端设置用于控制浓缩风能装置方向的导流装置3,所述导流装置3为安装在风力发电机尾部的导流板、导流翼或尾舵,在风力的作用下,导流装置3控制浓缩风能装置在水平转动装置的转动下,使整个装置最大可能朝向迎风的方向,减小风切变对发电机的损坏,同时增加风能的利用率。
本实用新型工作原理,将底座1固定于有风处的水泥座之上,利用浓缩风能装置内的边界层效应提升自然风的品位,然后带动动力装置,为发电装置提供动力。目前,国际上具有商业开发价值的风电厂的年平均风速为5m/s以上,根据目前的研究成果,如果采用浓缩风能理论和技术,可将这一指标降到年平均风速的3.7-4.0m/s,可开发低风速风场,有效地提高风能资源的利用率,从而降低风力发电的度电成本。导流装置3控制浓缩风能装置在水平转动装置的转动下,使整个装置最大可能朝向迎风方向,进一步降低风切变对发电机的危害,增加自然风的利用率,提高发电量。
所述浓缩风能装置包括风能浓缩装置、风能扩散装置和中央圆筒4,所述风能浓缩装置、风能扩散装置分别与中央圆筒4密封连接,可以采用无缝焊接或者螺纹连接的方式,优选采用螺纹连接,采用螺纹连接时可以设计中央圆筒4设计成两个对称的半圆筒对接在一起,两端分别设置内螺纹,风能浓缩装置、风能扩散装置上分别设置对应的外螺纹,所述风能浓缩装置、风能扩散装置分别与中央圆筒4通过螺纹密封连接,易于拆卸,方便对发电机进行维修和维护。所述动力装置位于中央圆筒4内。浓缩风能装置导流装置3对风能进行浓缩和整流,在距中央圆筒4壁面15mm附近出现边界层效应,进入中央圆筒4时有一波峰,流出中央圆筒4时有一波峰,两波峰中间位波谷,也就是在浓缩风能装置中央圆筒4壁面处出现边界层效应,降低来流风的梯度,增大来流风的风速和平均动能,提升来流风的品位,提高风力发电质量和荷载均匀度,从而提高发电量。
所述动力装置包括固定杆5,所述固定杆5与中央圆筒4连接,所述固定杆5上设置转轴6,所述转轴6上设置若干个叶片7,固定杆5将转轴6进行固定,在风能的作用下,叶片7转动,带动发电装置进行发电。
所述风能浓缩装置包括第一梯形圆筒8,所述第一梯形圆筒8的上底边与中央圆筒的一端连接;所述风能扩散装置包括第二梯形圆筒9。所述第二梯形圆筒9的上底边与中央圆筒4的另一端连接,来流风经过第一梯形圆筒8进行浓缩进入中央圆筒4,增大来流风的风速,然后由第二梯形圆筒9将风能扩散,在中央圆筒4处形成一个平缓地带,有助于边界层效应的产生,从而提升自然风的品位提高风能的利用率。
为了进一步增加浓缩风能装置的浓缩和整流能力,所述第一梯形圆筒8的上底边设置挡板10,所述挡板10上设置与第一梯形圆筒8的上底边相对应的通孔11。
为了增加浓缩风能装置与水平转动装置连接的稳定性,所述水平转动装置包括旋转轴12,所述旋转轴12的一端与支撑柱2连接,所述旋转轴12穿过滚珠轴承13的内套,并由滚珠轴承13的外套固定在滚珠轴承座内,所述滚珠轴承座上设置固定平板14,所述固定平板14上设置连接座15,所述连接座15与中央圆筒4连接。
实施例:
实施例1:
一种风力发电机,包括底座1、支撑柱2和发电装置,所述支撑柱2和底座1固定连接,所述支撑柱2的顶端设置水平转动装置,所述水平转动装置包括旋转轴12,所述旋转轴12的一端与支撑柱2连接,所述旋转轴12穿过滚珠轴承13的内套,并由滚珠轴承13的外套固定在滚珠轴承座内,所述滚珠轴承座上设置固定平板14,所述固定平板14上设置连接座15,所述连接座15与中央圆筒4连接。所述水平转动装置上设置浓缩风能装置,浓缩风能装置通过水平转动装置可以360度自由旋转,风能浓缩装置能够将风能进行浓缩和整流,将稀薄的风能经浓缩风能装置加速、整流和均匀变化后驱动叶轮旋转发电,从而提高了风能的能流密度,改善了风能的不稳定性,提高了风能的品位;将风能进行整流后减小来流风的风速梯度,从而降低由于风切变对风力发电机带来的危害。所述浓缩风能装置内设置动力装置,所述动力装置与发电装置连接,风能带动动力装置未发电装置提供动力进行发电。所述浓缩风能装置顶端设置用于控制浓缩风能装置方向的导流装置3,所述导流装置3为安装在第一梯形圆筒8尾部的导流翼,在风力的作用下,导流装置3控制浓缩风能装置在水平转动装置的转动下,使整个装置最大可能朝向迎风的方向,减小风切变对发电机的损坏,同时增加风能的利用率。所述浓缩风能装置包括风能浓缩装置、风能扩散装置和中央圆筒4,中央圆筒4设计成两个对称的半圆筒对接在一起,两端分别设置内螺纹,风能浓缩装置、风能扩散装置上分别设置对应的外螺纹,所述风能浓缩装置、风能扩散装置分别与中央圆筒4通过螺纹密封连接。所述动力装置位于中央圆筒4内。所述动力装置包括固定杆5,所述固定杆5与中央圆筒4连接,所述固定杆5上设置转轴6,所述转轴6上设置五个叶片7。本实施例的有益效果在于:浓缩风能装置风能浓缩装置、风能扩散装置风别和中央圆筒4连接,在中央圆筒4处形成一个平缓地带,有助于边界层效应的产生,从而提升自然风的品位,提高风能的利用率;所述风能浓缩装置、风能扩散装置分别与中央圆筒4通过螺纹密封连接,易于拆卸,方便对发电机进行维修和维护;动力装置设置在中央圆筒4内,结构简单,在不消耗其他能源的情况,使自然风加速,从而达到提高发电量的目的;水平转动装置设置固定平板14和连接座15,增加浓缩风能装置与水平转动装置连接的稳定性。
实施例2:
一种风力发电机,包括浓缩风能装置,所述浓缩风能装置包括风能浓缩装置、中央圆筒4、风能扩散装置。所述风能浓缩装置、中央圆筒4、风能扩散装置彼此焊接为一个整体。所述风能浓缩装置包括第一梯形圆筒8,所述第一梯形圆筒88的上底边与中央圆筒4的一端连接;所述风能扩散装置包括第二梯形圆筒9。所述第二梯形圆筒9的上底边与中央圆筒4的另一端连接。中央圆筒4的入口截面处设置安装固定轴及叶轮,叶轮转动,带动所述发电装置进行发电。中央圆筒4的工作段直径为300mm,第一梯形圆筒8直径从400mm变化到300mm,第二梯形圆筒9直径从300mm变化到400mm。所述的浓缩风能装置上部长度193mm,下部长度为257mm,以主视图为例,收缩段左侧最高点到中心位置长度为200mm,中心位置到最低端长度为225mm,右侧亦同。所述第一梯形圆筒8的上底边设置挡板10,所述挡板10上设置与第一梯形圆筒8的上底边相对应的通孔11。所述的中央圆筒4上有旋转轴12,所述旋转轴12与支撑柱2连接,起到转动作用。所述支撑柱2的下部有十字形的底座1,起到了稳定整个装置的作用。所述的浓缩风能装置尾部有导流板,所述的导流板,焊接于浓缩风能装置扩散段尾部中央最高处,便于浓缩风能装置的方向定位。本实施例的有益效果在于:所述动力装置位于中央圆筒4内。浓缩风能装置导流装置3对风能进行浓缩和整流,来流风经过第一梯形圆筒8进行浓缩进入中央圆筒4,增大来流风的风速,然后由第二梯形圆筒9将风能扩散,在中央圆筒4处形成一个平缓地带,在距中央圆筒4壁面15mm附近出现边界层效应,进入中央圆筒4时有一波峰,流出中央圆筒4时有一波峰,两波峰中间位波谷,在浓缩风能装置中央圆筒4壁面处出现边界层效应,降低来流风的梯度,增大来流风的风速和平均动能,提升来流风的品位,提高风力发电质量和荷载均匀度,从而提高发电量。第一梯形圆筒8的上底边设置挡板10,进一步增加浓缩风能装置的浓缩和整流能力。
Claims (6)
1.一种风力发电机,包括底座(1)、支撑柱(2)和发电装置,所述支撑柱(2)和底座(1)固定连接,其特征在于:所述支撑柱(2)的顶端设置水平转动装置,所述水平转动装置上设置浓缩风能装置,所述浓缩风能装置内设置动力装置,所述动力装置与发电装置连接,所述浓缩风能装置顶端设置用于控制浓缩风能装置方向的导流装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机,其特征在于:所述浓缩风能装置包括风能浓缩装置、风能扩散装置和中央圆筒(4),所述风能浓缩装置、风能扩散装置分别与中央圆筒(4)密封连接,所述动力装置位于中央圆筒(4)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种风力发电机,其特征在于:所述动力装置包括固定杆(5),所述固定杆(5)与中央圆筒(4)连接,所述固定杆(5)上设置转轴(6),所述转轴(6)上设置若干个叶片(7)。
4.根据权利要求2所述的一种风力发电机,其特征在于:所述风能浓缩装置包括第一梯形圆筒(8),所述第一梯形圆筒(8)的上底边与中央圆筒(4)的一端连接;所述风能扩散装置包括第二梯形圆筒(9),所述第二梯形圆筒(9)的上底边与中央圆筒(4)的另一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电机,其特征在于:所述第一梯形圆筒(8)的上底边设置挡板(10),所述挡板(10)上设置与第一梯形圆筒(8)的上底边相对应的通孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机,其特征在于:所述水平转动装置包括旋转轴(12),所述旋转轴(12)的一端与支撑柱(2)连接,所述旋转轴(12)穿过滚珠轴承(13)的内套,并由滚珠轴承(13)的外套固定在滚珠轴承座内,所述滚珠轴承座上设置固定平板(14),所述固定平板(14)上设置连接座(15),所述连接座(15)与中央圆筒(4)连接。
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