CN204475587U - 圆弧转角立柱底座结构 - Google Patents

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CN204475587U CN201420838434.4U CN201420838434U CN204475587U CN 204475587 U CN204475587 U CN 204475587U CN 201420838434 U CN201420838434 U CN 201420838434U CN 204475587 U CN204475587 U CN 204475587U
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circular arc
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张振宇
陈乃建
翁晓清
徐崇胜
徐龚
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Abstract

本实用新型实施例涉及一种圆弧转角立柱底座结构,包括内弧片、至少两根连接片和外弧片,所述内弧片的一侧至少与所述至少两根连接片的一端连接,所述至少两根连接片的另一端连接所述外弧片的一侧,所述内弧片、至少两根连接片及外弧片是一体成形设置的。本实用新型实施例所提供的圆弧转角立柱底座结构简单,并能通过安装槽与调整方铝配合快速固定,使得安装方便。

Description

圆弧转角立柱底座结构
技术领域
本实用新型涉及底座,尤其涉及一种圆弧转角立柱底座结构。
背景技术
目前,在常规洁净室围护墙板安装结构中,墙板转角是在直角相交的墙板间安装一个圆弧转角立柱以及相应的配套调整方铝和调整地龙骨来连接处理。待调整方铝和调整地龙骨安装就位后,剪两块铁皮弯成类似于圆弧转角立柱的形状,连接在调整地龙骨内外两侧的两端。但是,这种解决方法给现场施工带来了诸多不便,主要问题集中在地面施工环节,不管是PVC、环氧彩砂地面或是其他洁净室施工当中常用的地坪,在地面材料上墙时由于铁皮的强度不及型材坚固,受力后就会产生破损、移位等情况,大大增加了上墙难度,并可能对美观产生直接影响,在后期车间投入使用后,其耐用性及寿命也会受到很大挑战。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种圆弧转角立柱底座结构,可通过安装槽与调整方铝配合快速固定。
本实用新型实施例提供了一种圆弧转角立柱底座结构,包括内弧片、至少两根连接片及外弧片,所述内弧片的一侧与至少两根连接片的一端连接,所述至少两根连接片的另一端连接外弧片的一侧,内弧片、至少两根连接片及外弧片是一体成形设置的。
优选地,沿内弧片的两端弯折形成弯折部。
优选地,内弧片及外弧片均为圆弧片。
优选地,内弧片的长度小于外弧片的长度。
优选地,内弧片、外弧片及至少两根连接片之间围合形成中空部。
优选地,内弧片、至少两根连接片与外弧片之间形成安装槽。
优选的,所述弯折部的外侧面与外弧片端部的内侧面互为平行。
本实用新型所提供的圆弧转角立柱底座结构,所能实现的有益效果如下:
本实用新型实施例所提供的圆弧转角立柱底座结构,其通过安装槽与调整方铝配合快速固定,使本实用新型与调整地龙骨的连接可靠性好;安装后,圆弧转角立柱的两圆弧外表面凸出相应圆弧转角立柱底座的外表面约3mm,满足后期地面施工地面材料上墙所需的间隙,使得地面上墙后能与彩板齐平,保证墙面、地面平整衔接,使洁净室整体美观性大大提高,最后本实用新型所提供的圆弧转角立柱底座结构采用铸件一体成型,具有强度高、寿命长的优点,保证了转角处地面的强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型未安装时的结构示意图。
图3为本实用新型安装后的结构示意图。
其中:1、圆弧转角立柱底座结构;101、内弧片;102、弯折部;103、连接片;104、外弧片;105、安装槽;106、中空部;107、外侧面;108、外弧片104端部的内侧面;2、圆弧转角立柱;3、调整地龙骨;4、调整方铝。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种圆弧转角立柱底座结构1,包括内弧片101、至少两根连接片103,及外弧片104,其中内弧片101的一侧与至少两根连接片103的一端连接(如图1所示,内弧片101的外侧与至少两根连接片103的一端连接),至少两根连接片103的另一端连接外弧片104的一侧(如图1所示,各连接片103的另一端连接外弧片104的内侧),内弧片101、至少两根连接片103及外弧片104可以是一体成形设置的。如图1所示,沿内弧片101的两端向内侧弯折形成弯折部102(如图1所示,内弧片102形成左右两个弯折部102,折弯部102可以有两个,弯折部102的外侧面107与外弧片104端部的内侧面108互为平行。内弧片101及外弧片104均为圆弧片,内弧片101的长度小于外弧片104的长度,上述内弧片101、外弧片104及至少两根连接片103之间围合形成中空部106,位于上述内弧片101、至少两根连接片103、及外弧片104之间形成安装槽105(如图1所示,形成左右两个安装槽105)。
如图2、图3所示,本实用新型实施例所提供的圆弧转角立柱底座结构1在与圆弧转角立柱2、调整地龙骨3和调整方铝4进行安装时,其安装过程如下:
将垂直两根调整方铝4固定于地板相应位置,待调整方铝4固定后利用圆弧转角立柱底座1两端的安装槽105将圆弧转角立柱底座1与两根调整方铝4相配合固定,然后将两根调整地龙骨3沿纵向与调整方铝4配合安装,调整地龙骨3的内侧端面与圆弧转角立柱底座1中内弧片101的端面相抵接,调整地龙骨3的外侧端面与圆弧转角立柱底座1中外弧片104的端面相抵接。然后沿纵向将圆弧转角立柱2与圆弧转角立柱底座1对接固定,此时圆弧转角立柱2的圆弧外表面凸出圆弧转角立柱底座1的外表面约3mm,满足后期地面施工地面材料上墙所需的间隙,使得地面上墙后能与彩板齐平。在上述安装过程中,由于内弧片101为圆弧形,其调整方铝4安装于弯折部102与安装槽105之间,为了使圆弧转角立柱底座1能够更加精准地安装固定在相对应的位置,设计时已将弯折部102的外侧面107设计成与外弧片104端部的内侧面108互相平行,以此增加其连接的尺寸精准使整体结构更加美观。
本实用新型实施例所提供的圆弧转角立柱底座结构1可以应用在洁净室的设计或者建造中。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种圆弧转角立柱底座结构,其特征在于:包括内弧片(101)、至少两根连接片(103),及外弧片(104),所述内弧片(101)的一侧与所述至少两根连接片(103)的一端连接,所述至少两根连接片(103)的另一端连接所述外弧片(104)的一侧,所述内弧片(101)、所述至少两根连接片(103)及所述外弧片(104)是一体成形设置的。
2.如权利要求1所述的一种圆弧转角立柱底座结构,其特征在于:沿所述内弧片(101)的两端弯折形成弯折部(102)。
3.如权利要求1所述的一种圆弧转角立柱底座结构,其特征在于:所述内弧片(101)及外弧片(104)均为圆弧片。
4.如权利要求1所述的一种圆弧转角立柱底座结构,其特征在于:所述内弧片(101)的长度小于外弧片(104)的长度。
5.如权利要求1所述的一种圆弧转角立柱底座结构,其特征在于:所述内弧片(101)、外弧片(104)及至少两根连接片(103)之间围合形成中空部(106)。
6.如权利要求1所述的一种圆弧转角立柱底座结构,其特征在于:所述内弧片(101)、外弧片(104)及所述至少两根连接片(103)之间形成安装槽(105)。
7.如权利要求2所述的一种圆弧转角立柱底座结构,其特征在于:所述弯折部(102)的外侧面(107)与外弧片(104)端部的内侧面(108)互为平行。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110374232A (zh) * 2019-07-13 2019-10-25 深圳市穗深冷气设备有限公司 用于净化板安装的圆弧式连接件及净化板安装施工方法

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