CN204475583U - 一种玻璃隔断墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃隔断墙，包括若干玻璃和设置在玻璃之间的框架，框架包括若干与玻璃相匹配的闭合型材和开口型材，开口型材上设置有相匹配的扣条，闭合型材的两端设置有与玻璃相匹配的凹槽，所述玻璃通过垫块设置在凹槽内，玻璃的顶角处设有匹配的铝合金角码。本实用新型的有益效果为：结构简单，容易操作，通过本安装工艺对玻璃隔断墙进行安装，可以有效的提高安装的效率，减少了安装时间，通过机械进行裁切角度可以有效的保证裁切的精度，提高了装置的成品率和美观度，有效的减少了人工成本和生产成本，有利于市场的推广与应用。

Description

一种玻璃隔断墙

技术领域

本实用新型涉及隔断墙，具体来说，涉及一种玻璃隔断墙。

背景技术

玻璃隔断墙又叫高隔墙、高隔间、高隔断、隔断、成品隔断、铝合金隔断、高屏风、玻璃隔墙、办公隔断、办公玻璃或办公隔墙等，甚至有人也叫屏风。这些叫法都是因为南北差异，地区差异有别的，而高隔间是在中国南方的普遍说法。

玻璃隔断墙是一种到顶的且可完全划分空间的隔断。专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、易安装、隔得佳玻璃隔断可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。玻璃隔断的应用越来越广泛，而且主题和形式更是各式各样，贴近现实、突破以往的局面，涉及到了社会和百姓的生活各个审美方面。

随着科学技术的进步和经济的飞速发展，玻璃隔断墙的使用越来越广泛，尤其是针对一些办公楼，但是现阶段对于玻璃隔断墙的安装普遍采用工程现场加工及安装的方式，无法保证隔墙的加工及安装质量，因为玻璃的清洁要靠人工擦拭亦达不到玻璃隔墙的通透美观要求，同时大大增加了工程现场的施工时间，拖延了工程进度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃隔断墙，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

根据本实用新型的一方面，提供了一种玻璃隔断墙，包括若干玻璃和设置在玻璃之间的框架，所述框架包括若干与玻璃相匹配的闭合型材以及开口型材和所述开口型材上设置有相匹配的扣条，所述闭合型材的两端设置有与玻璃相匹配的凹槽，所述玻璃通过垫块设置在凹槽内，所述玻璃的顶角处设有相匹配的铝合金角码。

进一步的，所述凹槽上端的左右两侧分别设有卡槽一和卡槽二，所述玻璃分别通过与卡槽一相匹配的缓冲胶条和与卡槽二相匹配的胶条与所述卡槽一和卡槽二相连接。

优选的，所述扣条呈类L型结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种玻璃隔断墙的安装工艺，该玻璃隔断墙的安装工艺包括以下步骤：

首先将开口型材和和闭合型材组成框架，然后在框架内塞入胶条，进一步的再将玻璃安装在框架内，最后卡上扣条以及塞上外部胶条。

并且，闭合型材与开口型材是利用预先准备好的切割工具按照预先设置的角度进行切割，并且进行撞击组角，组角撞击位置与预先设置的铝合金角码相匹配，构成完整的框架；

利用预先准备好的玻璃清洗机对玻璃进行清洁处理；

通过预先准备的与凹槽相匹配的垫块将清洁处理后的玻璃组装在凹槽内，即完成了玻璃隔断墙的安装工作。

进一步的，将玻璃组装在凹槽内还包括：

在所述凹槽上端的左右两侧开设卡槽一和卡槽二；

通过预先设置于与卡槽一相匹配的缓冲胶条和与卡槽二相匹配的胶条将玻璃的两侧固定与所述卡槽一和卡槽二相连接。

优选的，所述扣条呈类L型结构。

本实用新型的有益效果为：本装置结构简单，容易操作，通过本安装工艺对玻璃隔断墙进行安装，可以有效的提高安装的效率，减少了安装时间，通过机械进行裁切角度可以有效的保证裁切的精度，提高了装置的成品率和美观度，有效的减少了人工成本和生产成本，有利于市场的推广与应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种玻璃隔断墙的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种玻璃隔断墙的闭合型材的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种玻璃隔断墙的闭合型材中的凹槽结构示意图。

图中：

1、闭合型材；2、胶条；3、缓冲胶条；4、扣条；5、开口型材；6、垫块；7、铝合金角码；8、玻璃；9、卡槽一；10、卡槽二；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种玻璃隔断墙，包括若干玻璃8和设置在玻璃8之间的框架，所述框架包括若干与玻璃8相匹配的闭合型材1以及开口型材5和所述开口型材5上设置有相匹配的扣条4，所述闭合型材1的两端设置有与玻璃8相匹配的凹槽11，所述玻璃8通过垫块6设置在凹槽11内，所述玻璃8的顶角处设有相匹配的铝合金角码7。

所述凹槽11上端的左右两侧分别设有卡槽一9和卡槽二10，所述玻璃8分别通过与卡槽一9相匹配的缓冲胶条3和与卡槽二10相匹配的胶条2与所述卡槽一9和卡槽二10相连接。

所述扣条4呈类L型结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种玻璃隔断墙的安装工艺，该玻璃隔断墙的安装工艺包括以下步骤：

首先，将开口型材5和和闭合型材1组成框架，然后在框架内塞入胶条，进一步的再将玻璃8安装在框架内，最后卡上扣条4以及塞上外部胶条。

并且，闭合型材1与开口型材5是利用预先准备好的切割工具按照预先设置的角度进行切割，并且进行撞击组角，组角撞击位置与预先设置的铝合金角码7相匹配，构成完整的框架；

利用预先准备好的玻璃清洗机对玻璃8进行清洁处理；

通过预先准备的与凹槽11相匹配的垫块6将清洁处理后的玻璃8组装在凹槽11内，即完成了玻璃隔断墙的安装工作。

将玻璃8组装在凹槽11内还包括：

在所述凹槽11上端的左右两侧开设卡槽一9和卡槽二10；

通过预先设置于与卡槽一9相匹配的缓冲胶条3和与卡槽二10相匹配的胶条2将玻璃8的两侧固定与所述卡槽一9和卡槽二10相连接。

所述扣条4呈类L型结构。

本实用新型可以将玻璃隔墙材料的裁切组角、玻璃8的清洗及封装完全放在工厂车间进行精细化完成，在工厂车间即将玻璃隔墙模块封装成一个整体，在工程现场只需完成玻璃模块单元的固定，大大节省了工程现场的安装时间，继而推进了工程进度，同时有效保证了玻璃隔墙的加工质量及通透美观要求。

具体应用时，首先使用精密切割工具完成闭合型材1与开口型材5的45°角度裁切，然后通过铝合金角码7及组角器械完成玻璃框架组装，再把缓冲胶条3安装在闭合型材1与开口型材5的凹槽11中，然后通过玻璃清洗机完成对玻璃8进行清洁处理，并通过垫块6将玻璃8固定在闭合型材1与开口型材5组装好的玻璃框架中，最后通过扣条4及胶条2完成整个玻璃模块的封装，使玻璃8与型材框架在工厂车间进行精细化封装，从而保证加工质量及玻璃清洁，保证产品加工精细，玻璃清洁光亮，因为玻璃隔墙的加工及封装大部分在工厂完成，极大的压缩了工程现场的施工安装时间，继而推进了工程进度。

其中，裁切没有确定的具体步骤，通常是通过进口双头锯切割机完成45°角的裁切，整个过程完全是靠电脑程序控制的，将闭合型材1与开口型材5裁切成45°后，我们即可通过铝合金角码7将两款型材用进口组角机械进行撞击组角，组角撞击位置在铝合金角码7的凹口处，具体裁切的角度基本都是45°，如有个别需要其他角度，这取决于需要组角型材的截面尺寸。

其中，在安装操作过程中，因为玻璃8内侧会被封装在模块内部，模块封装后则无法再对其进行清洗，而其他材料后期是可以在外部再清洁的，而玻璃8完全靠人工是无法擦洗干净的，不干净的玻璃封装成模块再进行玻璃8清洁是很困难的，本技术方案是依靠玻璃清洗机在车间进行玻璃清洗，然后整体将玻璃8与闭合型材1和开口型材5成一个框架整体封装，保证玻璃8的内外的清洁，玻璃8的清洁处理通过机械电脑控制清洗，有效的提高了玻璃清洁的速度和效率。

另外，所述扣条4首先卡固在开口型材5框架的底部卡槽中，再通过胶条2将玻璃框架四周塞紧从而将玻璃8与闭合型材1和开口型材5封装成一个框架整体，封装后玻璃8与闭合型材1和开口型材5组成的框架则形成一个“box”模块，模块到工程现场即可进行固定安装，不必再进行其他现场的裁切、拼装、玻璃清洗等工作，既能保证隔墙的质量又能提高工程进度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，装置结构简单，容易操作，通过把材料裁切、玻璃清洗及隔墙封装完全在工厂洁净的环境依靠机械完成，较之于现场的人工裁切、封装及玻璃清洗，我们能更好的保证材料的裁切精度、封装质量及玻璃清洁度，因为我们在工厂进行了大部分工作则在现场安装的时间会大幅度减少，能够最大化的配合工地现场其他专业交叉作业，能够整体推进项目工期，现场完全靠人工进行裁切、玻璃擦拭是完全达不到这些优点的；本技术方案相对于现有技术而言，有效的提高了装置的成品率和美观度，并减少了人工成本和生产成本，有利于市场的推广与应用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种玻璃隔断墙，包括若干玻璃（8）和设置在玻璃（8）之间的框架，其特征在于，所述框架包括若干与玻璃（8）相匹配的闭合型材（1）以及开口型材（5）和所述开口型材（5）上设置有相匹配的扣条（4），所述闭合型材（1）的两端设置有与玻璃（8）相匹配的凹槽（11），所述玻璃（8）通过垫块（6）设置在凹槽（11）内，所述玻璃（8）的顶角处设有相匹配的铝合金角码（7）。

2.根据权利要求1所述的玻璃隔断墙，其特征在于，所述凹槽（11）上端的左右两侧分别设有卡槽一（9）和卡槽二（10），所述玻璃（8）分别通过与卡槽一（9）相匹配的缓冲胶条（3）和与卡槽二（10）相匹配的胶条（2）与所述卡槽一（9）和卡槽二（10）相连接。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃隔断墙，其特征在于，所述扣条（4）呈类L型结构。