CN204474975U - 一种布边整理装置 - Google Patents

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顾云翔
季新刚
史建宏
罗腾
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ZHANGJIAGANG JUNMA NONWOVEN FABRIC CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种布边整理装置,包括空压机、喷嘴、一对轧辊和支撑滚轮;其中空压机的管道端部设有喷嘴,当无纺布和网帘混合层通过支撑滚轮送经喷嘴时分离成无纺布层和网帘层,所述无纺布层快速通过一对轧辊粘合轧压;解决了毛绒绒的边缘造成半成品后退卷分切速度慢产量不高,退卷分切速度过快会导致布面由于毛边的缠结分离不开而导致布面扯断,影响了半成品的分切效率的问题;快速整齐布边缘绒毛,节能高效。

Description

一种布边整理装置
技术领域
本实用新型属于生产设备领域,具体涉及一种布边整理装置。
背景技术
由于采用的是正压狭缝式牵伸器,丝束在喷向网帘后会形成毛绒绒的边缘,在热轧粘合后边上的丝束没有压合到一起,在卷绕的过程中边上的绒丝会由于静电的作用会相互缠结在一块,尤其是薄克重的产品在半成品后退卷分切速度慢产量不高,退卷分切速度过快会导致布面由于毛边的缠结分离不开而导致布面扯断,影响了半成品的分切效率,同时由于毛边上的丝的缠结不利于废边的退卷回收,会产生很多的废布。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速整齐布边缘绒毛的布边整理装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种布边整理装置,包括空压机、喷嘴、一对轧辊和支撑滚轮;其中空压机的管道端部设有喷嘴,当无纺布和网帘混合层通过支撑滚轮送经喷嘴时分离成无纺布层和网帘层,所述无纺布层快速通过一对轧辊粘合轧压。
优选的所述喷嘴以45度倾斜向上送气。
优选的所述喷嘴是塑料扁平式的喇叭口。
优选的在所述空压机的管道上设有调节阀。
优选的所述网帘层通过一对滚轮来张紧。
本实用新型具有积极的效果:在无纺布层与网层剥离的地方增加空压机和喷嘴,将布边缘的绒毛吹翻起后经热粘合形成整齐的边,提高了布卷分切退卷的速度,减少因绒丝缠结而产生的废品;便于废边料的回收利用,减少了废布损耗。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为一种布边整理装置的结构示意图;
1是无纺布和网帘混合层,2是无纺布层,3是网帘层,4是空压机,5是调节阀,6是喷嘴,7是轧辊,8是支撑滚轮,9是滚轮
具体实施方式
见图1,本实用新型具有一种布边整理装置,包括空压机4、喷嘴6、一对轧辊7和支撑滚轮8;其中空压机4的管道端部设有喷嘴6,当无纺布和网帘混合层1通过支撑滚轮8送经喷嘴6时分离成无纺布层2和网帘层3,所述无纺布层2快速通过一对轧辊7粘合轧压。
进一步的所述喷嘴6以45度倾斜向上送气。
进一步的所述喷嘴6是塑料扁平式的喇叭口。
进一步的在所述空压机4的管道上设有调节阀5。
进一步的所述网帘层3通过一对滚轮9来张紧。
在生产过程中无纺布和网帘混合层1运动到喷嘴6的位置上分离为无纺布层2和网帘层3,无纺布层2剥离网帘层3时无纺布层2的边缘容易形成绒毛边,喷嘴6从下往上以45°的角倾斜将无纺布层2的绒毛边吹起翻折到无纺布层2的边上,快速通过一对轧辊7的粘合轧压,绒毛边就固定在无纺布层2的布面上而不会在卷取中由于静电作用相互缠结。根据无纺布层2的翻边效果,可以通过调节阀5来控制压缩空气的流量来达到最佳的效果。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种布边整理装置,其特征在于:包括空压机(4)、喷嘴(6)、一对轧辊(7)和支撑滚轮(8);其中空压机(4)的管道端部设有喷嘴(6),当无纺布和网帘混合层(1)通过支撑滚轮(8)送经喷嘴(6)时分离成无纺布层(2)和网帘层(3),所述无纺布层(2)快速通过一对轧辊(7)粘合轧压。
2.根据权利要求1所述的布边整理装置,其特征在于:所述喷嘴(6)以45度倾斜向上送气。
3.根据权利要求1所述的布边整理装置,其特征在于:所述喷嘴(6)是塑料扁平式的喇叭口。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的布边整理装置,其特征在于:在所述空压机(4)的管道上设有调节阀(5)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的布边整理装置,其特征在于:所述网帘层(3)通过一对滚轮(9)来张紧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106112281A (zh) * 2016-08-18 2016-11-16 常州市宏大电气有限公司 织物毛边切除装置

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