CN204474281U - 一种电子烟油瓶内塞定位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子烟油瓶内塞定位模具,包括模具本体和翻门机构,所述模具本体设有空腔,翻门机构固定设于模具本体的空腔内,所述翻门机构包括固定板和翻板,固定板与模具本体固定连接,翻板与固定板活动连接,所述模具本体在翻板正上方设有凹槽,所述模具本体与翻板将凹槽围成一面有开口的内塞空腔,所述模具本体在内塞空腔的开口部位上方设有一个内塞槽口,所述内塞槽口恰好容纳一个内塞通过,所述内塞空腔恰好容纳一个内塞,所述翻板用于支撑内塞空腔内放置的内塞。本实用新型结构简单、维修方便,能够保证进入模具的内塞不会出现相互叠加的现象,提高了产品的一次性合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种电子烟油瓶内塞定位模具。
背景技术
电子烟又名虚拟香烟、电子雾化器,主要用于戒烟和替代香烟;抽电子烟的人都知道,如果时间久了,烟油快用尽时,口感会变差,烟雾量也非常小了,这就直接影响戒烟的效果,这时要添加烟油。烟油瓶用于储存烟油,基于烟油的易挥发性,烟油的存储与运输一直是烟油及电子烟生产商们所需要考虑的重要问题,密封性能要好。目前生产厂家在烟油瓶内塞冲压过程中容易发生内塞边沿相互重叠或叠加的现象,影响了产品的合格率,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、维修方便的电子烟油瓶内塞定位模具,保证进入模具的内塞不会出现相互叠加的现象,提高了产品的一次性合格率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电子烟油瓶内塞定位模具,包括模具本体和翻门机构,所述模具本体从下表面向上设有空腔,所述翻门机构固定设于模具本体的空腔内,所述翻门机构包括固定板和翻板,所述固定板与模具本体固定连接,翻板与固定板活动连接,所述模具本体在翻板正上方设有凹槽,所述模具本体与翻板将凹槽围成一面有开口的内塞空腔,所述模具本体在内塞空腔的开口部位上方设有一个内塞槽口,所述内塞槽口恰好容纳一个内塞通过,所述内塞空腔恰好容纳一个内塞,所述翻板用于支撑内塞空腔内放置的内塞。
作为本实用新型的进一步改进,其方案如下:
进一步地,所述模具本体对称设有若干个模具安装孔。
进一步地,所述内塞空腔和内塞槽口各设有1~2个。
进一步地,每个所述内塞空腔下方各设有一组翻门机构。
进一步地,每组所述的翻门机构由两个固定板和两个翻板组成,每组翻门机构在内塞空腔下方呈左右对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于翻门机构设置在模具本体内,固定板与模具本体固定连接,翻板与固定板活动连接,结构简单、维修方便;所述内塞槽口恰好容纳一个内塞通过,所述内塞空腔恰好容纳一个内塞,保证了进入模具的内塞不会出现相互叠加的现象,提高了产品的一次性合格率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型顶部方向的结构示意图。
图3为本实用新型两个内塞空腔时的剖面结构示意图。
图中各标号和对应的名称为:
10.模具本体,11.空腔,12.内塞空腔,13.内塞槽口,14.安装孔,20.翻门机构,21.固定板,22.翻板,3.内塞。
具体实施方式
一种电子烟油瓶内塞定位模具,如图1~图3所示,包括模具本体10和翻门机构20,所述模具本体10从下表面向上设有空腔11,翻门机构20固定设于模具本体10的空腔11内,所述翻门机构20包括固定板21和翻板22,所述固定板21与模具本体10固定连接,翻板22与固定板21之间采用铰链或销轴等方式活动连接,翻板22可绕连接部位转动,所述模具本体10在翻板22正上方设有凹槽,所述模具本体10与翻板22将凹槽围成一面有开口的内塞空腔12,所述模具本体10在内塞空腔12的开口部位上方设有一个内塞槽口13,所述内塞槽口13恰好容纳一个内塞3通过,所述内塞空腔13恰好容纳一个内塞3,所述翻板22用于支撑内塞空腔12内放置的内塞3。将翻门机构20设置在模具本体10的空腔11内,固定板21与模具本体10固定连接,翻板22与固定板21活动连接,结构简单、维修方便;工作时,内塞3从内塞槽口13进入内塞空腔12,由于内塞槽口13与内塞空腔12恰好容纳一个内塞3,进入的内塞3不会出现相互叠加的现象,保证了后续的冲压加工,提高了产品的一次性合格率,提高了效率。所述模具本体10对称设有若干个模具安装孔14,便于安装与固定。优选的是,所述内塞空腔12和内塞槽口13各设有1~2个,在每个内塞空腔12下方各设有一组翻门机构20,每组翻门机构20由两个固定板21和两个翻板22组成,每组翻门机构20在内塞空腔12下方呈左右对称设置。设置2个内塞空腔12和内塞槽口13以及每组翻门机构20左右对称设置,可以进一步提高工作效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子烟油瓶内塞定位模具,其特征在于:包括模具本体和翻门机构,所述模具本体从下表面向上设有空腔,所述翻门机构固定设于模具本体的空腔内,所述翻门机构包括固定板和翻板,所述固定板与模具本体固定连接,翻板与固定板活动连接,所述模具本体在翻板正上方设有凹槽,所述模具本体与翻板将凹槽围成一面有开口的内塞空腔,所述模具本体在内塞空腔的开口部位上方设有一个内塞槽口,所述内塞槽口恰好容纳一个内塞通过,所述内塞空腔恰好容纳一个内塞,所述翻板用于支撑内塞空腔内放置的内塞。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟油瓶内塞定位模具,其特征在于:所述模具本体对称设有若干个模具安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种电子烟油瓶内塞定位模具,其特征在于:所述内塞空腔和内塞槽口各设有1~2个。
4.根据权利要求3所述的一种电子烟油瓶内塞定位模具,其特征在于:每个所述内塞空腔下方各设有一组翻门机构。
5.根据权利要求4所述的一种电子烟油瓶内塞定位模具,其特征在于:每组所述的翻门机构由两个固定板和两个翻板组成,每组翻门机构在内塞空腔下方呈左右对称设置。
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