CN204473963U - 改进型柔化组辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型柔化组辊，包括支撑板、驱动电机和柔化辊，所述柔化辊上设置有齿轮，所述支撑板为2块并平行设置，所述柔化辊为多组，分别平行设置在支撑板之间，所述柔化辊之间通过齿轮连接，所述驱动电机设置在支撑板外侧，驱动电机的驱动轴与任一柔化辊连接。其采用单驱动电机驱动，利用齿轮间的传动，保证了转速的一致性，保证了生产的正常进行。

Description

改进型柔化组辊

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种改进型柔化组辊。

背景技术

目前，锦纶帘子布浸胶柔化区辊筒由于设计偏细，在过布时致使辊筒转速略高，电机频率也相应偏高，在这种情况下，小型号轴承很容易被磨损，且由于各辊筒驱动速度有区别，导致电机也容易过热而缩短寿命，在实际生产中，也会造成产品的拉断现象，影响产品的生产流程。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进型柔化组辊，其采用单驱动电机驱动，利用齿轮间的传动，保证了转速的一致性，保证了生产的正常进行。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

改进型柔化组辊，包括支撑板、驱动电机和柔化辊，所述柔化辊上设置有齿轮，所述支撑板为2块并平行设置，所述柔化辊为多组，分别平行设置在支撑板之间，所述柔化辊之间通过齿轮连接，所述驱动电机设置在支撑板外侧，驱动电机的驱动轴与任一柔化辊连接。

优选的，还包括引导辊，所述引导辊设置在支撑板外延并与柔化辊平行。

优选的，所述引导辊通过轴承设置在两块支撑板外延部分。

优选的，所述柔化辊两端分别设置在轴承上，所述轴承设置在支撑板上。

优选的，所述柔化辊直径为20-22cm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用单驱动电机驱动，利用齿轮间的传动，保证了转速的一致性；且设置了引导辊，保证产品进入时的位置的一致性，避免产品跑偏；柔化辊直径的设置，可以有效降低驱动电机的转速，延长驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1为支撑板、2为驱动电机、3为柔化辊、301为齿轮、4为引导辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为改进型柔化组辊，包括支撑板1、驱动电机2和柔化辊3，柔化辊3上设置有齿轮301，支撑板1为2块并平行设置，柔化辊3为多组，分别平行设置在支撑板1之间，柔化辊3之间通过齿轮301连接，驱动电机2设置在支撑板1外侧，驱动电机2的驱动轴与任一柔化辊3连接。

在一个优选实施例中，改进型柔化组辊包括支撑板1、驱动电机2、柔化辊3和引导辊4，柔化辊3上设置有齿轮301，支撑板1为2块并平行设置，柔化辊3为多组，分别平行设置在支撑板1之间，柔化辊3之间通过齿轮301连接，驱动电机2设置在支撑板1外侧，驱动电机2的驱动轴与任一柔化辊3连接，引导辊4设置在支撑板1外延并与柔化辊3平行，引导辊4通过轴承设置在两块支撑板1外延部分。

在另一个优选实施例中，改进型柔化组辊包括支撑板1、驱动电机2、柔化辊3和引导辊4，柔化辊3上设置有齿轮301，支撑板1为2块并平行设置，柔化辊3为多组，分别平行设置在支撑板1之间，柔化辊3之间通过齿轮301连接，驱动电机2设置在支撑板1外侧，驱动电机2的驱动轴与任一柔化辊3连接，引导辊4设置在支撑板1外延并与柔化辊3平行，引导辊4通过轴承设置在两块支撑板1外延部分，柔化辊3两端分别设置在轴承上，所述轴承设置在支撑板1上，柔化辊3直径为21cm。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.改进型柔化组辊，其特征在于，包括支撑板(1)、驱动电机(2)和柔化辊(3)，所述柔化辊(3)上设置有齿轮(301)，所述支撑板(1)为2块并平行设置，所述柔化辊(3)为多组，分别平行设置在支撑板(1)之间，所述柔化辊(3)之间通过齿轮(301)连接，所述驱动电机(2)设置在支撑板(1)外侧，驱动电机(2)的驱动轴与任一柔化辊(3)连接。

2.如权利要求1所述的改进型柔化组辊，其特征在于，还包括引导辊(4)，所述引导辊(4)设置在支撑板(1)外延并与柔化辊(3)平行。

3.如权利要求2所述的改进型柔化组辊，其特征在于，所述引导辊(4)通过轴承设置在两块支撑板(1)外延部分。

4.如权利要求1所述的改进型柔化组辊，其特征在于，所述柔化辊(3)两端分别设置在轴承上，所述轴承设置在支撑板(1)上。

5.如权利要求1-4任一项所述的改进型柔化组辊，其特征在于，所述柔化辊(3)直径为20-22cm。