CN204471886U - 3d打印机废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印机废料收集装置，底座上安装支撑板A，支撑板A上部的两端分别设置竖直的柱塞泵A，柱塞泵A的上部设置液压缸筒A，液压缸筒A的上部设置液压杆A，相邻的液压杆A的上部固定设有支撑板B，支撑板B上部相对支撑板B的中心对称设置凹槽A，凹槽A内依次水平设置柱塞泵B、液压缸筒B、液压杆B，液压杆B的另一端设置收集箱，沿收集箱的一侧设置开口，开口的两端分别设置支架A，相邻支架A之间设置滚轴，滚轴的一端通过皮带与电机的输出轴相连，电机安装在收集箱上。本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，自动化程度高，方便快捷，体积小，不占用较大的空间，减轻工作人员的操作力度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机设备技术领域，尤其涉及3D打印机废料收集装置。
背景技术
3D打印机在打印模型时，会产生部分废料，废料如果不及时收集拿出的话，废料粘结在工作台上，清扫困难，加重工作人员的操作力度，现有技术的收集装置体积大，占用较大的空间，自动化程度低，不方便操作，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供3D打印机废料收集装置，结构简单，操作方便，自动化程度高，方便快捷，体积小，不占用较大的空间，减轻工作人员的操作力度，提高工作效率。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
3D打印机废料收集装置,包括安装在3D打印机下部的底座1、支撑板A2、柱塞泵A3、液压缸筒A4、液压杆A5、支撑板B6、柱塞泵B8、液压缸筒B9、液压杆B10、收集箱11、支架A13、滚轴14、皮带15和电机16，底座1上安装支撑板A2，支撑板A2上部的两端分别设置竖直的柱塞泵A3，柱塞泵A3的上部设置液压缸筒A4，液压缸筒A4的上部设置液压杆A5，相邻的液压杆A5的上部固定设有支撑板B6，支撑板B6上部相对支撑板B6的中心对称设置凹槽A7，凹槽A7内依次水平设置柱塞泵B8、液压缸筒B9、液压杆B10，液压杆B10的另一端设置收集箱11，沿收集箱11的一侧设置开口12，开口12的两端分别设置支架A13，相邻支架A13之间设置滚轴14，滚轴14的一端通过皮带15与电机16的输出轴相连，电机16安装在收集箱11上。
所述的底座1的端面与支撑板A2的端面相互垂直。
所述的支撑板B6的上部对应液压杆B10的位置设置支架B17，使液压杆B10在伸长或收缩时的方向不会发生偏向。
所述的滚轴14的周向外侧设置刷筒18。
所述的刷筒18的周向外侧表面上设置毛刷19，用于转动清扫3D打印机工作面上的废料。
所述的刷筒18两端的周向外侧上分别设置凹槽B20。
所述的滚轴14上对应凹槽B20的位置处分别设置固定杆21，用于将刷筒18固定在滚轴14上。
本实用新型的工作原理：控制柱塞泵A工作，液压杆A伸长，支撑板B被抬升，然后控制柱塞泵B工作，液压杆B伸长，收集箱水平运动，启动电机，电机带动滚轴转动，转轴上的刷筒随之转动，利用收集箱水平运动的同时，刷筒上的毛刷滚动清扫3D打印机工作面上的废料，并将废料收集到收集箱内。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，自动化程度高，方便快捷，体积小，不占用较大的空间，减轻工作人员的操作力度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的安装示意图。
其中，1-底座，2-支撑板A，3-柱塞泵A，4-液压缸筒A，5-液压杆A，6-支撑板B，7-凹槽A，8-柱塞泵B，9-液压缸筒B，10-液压杆B，11-收集箱，12-开口，13-支架A，14-滚轴，15-皮带，16-电机，17-支架B，18-刷筒，19-毛刷，20-凹槽B，21-固定杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-3，本具体实施方式所述的3D打印机废料收集装置,包括安装在3D打印机下部的底座1、支撑板A2、柱塞泵A3、液压缸筒A4、液压杆A5、支撑板B6、柱塞泵B8、液压缸筒B9、液压杆B10、收集箱11、支架A13、滚轴14、皮带15和电机16，底座1上安装支撑板A2，支撑板A2上部的两端分别设置竖直的柱塞泵A3，柱塞泵A3的上部设置液压缸筒A4，液压缸筒A4的上部设置液压杆A5，相邻的液压杆A5的上部固定设有支撑板B6，支撑板B6上部相对支撑板B6的中心对称设置凹槽A7，凹槽A7内依次水平设置柱塞泵B8、液压缸筒B9、液压杆B10，液压杆B10的另一端设置收集箱11，沿收集箱11的一侧设置开口12，开口12的两端分别设置支架A13，相邻支架A13之间设置滚轴14，滚轴14的一端通过皮带15与电机16的输出轴相连，电机16安装在收集箱11上。
所述的底座1的端面与支撑板A2的端面相互垂直。
所述的支撑板B6的上部对应液压杆B10的位置设置支架B17，使液压杆B10在伸长或收缩时的方向不会发生偏向。
所述的滚轴14的周向外侧设置刷筒18。
所述的刷筒18的周向外侧表面上设置毛刷19，用于转动清扫3D打印机工作面上的废料。
所述的刷筒18两端的周向外侧上分别设置凹槽B20。
所述的滚轴14上对应凹槽B20的位置处分别设置固定杆21，用于将刷筒18固定在滚轴14上。
本实用新型的工作原理：控制柱塞泵A工作，液压杆A伸长，支撑板B被抬升，然后控制柱塞泵B工作，液压杆B伸长，收集箱水平运动，启动电机，电机带动滚轴转动，转轴上的刷筒随之转动，利用收集箱水平运动的同时，刷筒上的毛刷滚动清扫3D打印机工作面上的废料，并将废料收集到收集箱内。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，自动化程度高，方便快捷，体积小，不占用较大的空间，减轻工作人员的操作力度，提高工作效率。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.3D打印机废料收集装置,其特征在于：包括安装在3D打印机下部的底座（1）、支撑板A（2）、柱塞泵A（3）、液压缸筒A（4）、液压杆A（5）、支撑板B（6）、柱塞泵B（8）、液压缸筒B（9）、液压杆B（10）、收集箱（11）、支架A（13）、滚轴（14）、皮带（15）和电机（16），底座（1）上安装支撑板A（2），支撑板A（2）上部的两端分别设置竖直的柱塞泵A（3），柱塞泵A（3）的上部设置液压缸筒A（4），液压缸筒A（4）的上部设置液压杆A（5），相邻的液压杆A（5）的上部固定设有支撑板B（6），支撑板B（6）上部相对支撑板B（6）的中心对称设置凹槽A（7），凹槽A（7）内依次水平设置柱塞泵B（8）、液压缸筒B（9）、液压杆B（10），液压杆B（10）的另一端设置收集箱（11），沿收集箱（11）的一侧设置开口（12），开口（12）的两端分别设置支架A（13），相邻支架A（13）之间设置滚轴（14），滚轴（14）的一端通过皮带（15）与电机（16）的输出轴相连，电机（16）安装在收集箱（11）上。
2.根据权利要求1所述的3D打印机废料收集装置，其特征在于：所述的底座（1）的端面与支撑板A（2）的端面相互垂直。
3.根据权利要求1所述的3D打印机废料收集装置，其特征在于：所述的支撑板B（6）的上部对应液压杆B（10）的位置设置支架B（17）。
4.根据权利要求1所述的3D打印机废料收集装置，其特征在于：所述的滚轴（14）的周向外侧设置刷筒（18）。
5.根据权利要求4所述的3D打印机废料收集装置，其特征在于：所述的刷筒（18）的周向外侧表面上设置毛刷（19）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520105247.XU CN204471886U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 3d打印机废料收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520105247.XU CN204471886U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 3d打印机废料收集装置 |
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| CN204471886U true CN204471886U (zh) | 2015-07-15 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344688A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 安徽天思朴超精密模具股份有限公司 | 废料收集装置 |
| CN107756808A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-06 | 长沙远达华信息科技有限公司 | 3d打印机废料收集装置 |
| CN109878078A (zh) * | 2017-09-20 | 2019-06-14 | Gem平台株式会社 | 用于三维打印机的床装置 |
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2015
- 2015-02-13 CN CN201520105247.XU patent/CN204471886U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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