CN204470101U - 一种空胶囊剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空胶囊剔除装置，包括机体、投料斗、下料通道、吹风装置、胶囊接收盒、空胶囊接收盒，所述机体上方安装有投料斗，所述投料斗下方安装有若干个下料通道，所述机体内设有剔除室，所述机体上设有进风口，所述进风口上安装有吹风装置，所述机体上设有出风口，所述剔除室下方设有两个接料漏斗，所述接料漏斗可分为第一接料漏斗和第二接料漏斗，所述第一接料漏斗位于下料通道下方，所述接料漏斗下方设有胶囊接收盒和空胶囊接收盒。本实用新型能够将胶囊中的空胶囊剔除出去，保证胶囊的合格率，并且机器结构简单，剔除效率高。

Description

一种空胶囊剔除装置

【技术领域】

本实用新型涉及剔除装置的技术领域，特别是空胶囊剔除装置的技术领域。

【背景技术】

胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。目前，在胶囊药品生产加工中，生产出的成品中会混有部分空胶囊，需要对其进行分选，以保证胶囊药品的合格。现有很多厂家采用人工分选，浪费了大量的劳动力，而且分选速度慢，极大地影响了生产效率。因此有必要提出一种空胶囊剔除装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空胶囊剔除装置，能够将胶囊中的空胶囊剔除出去，保证胶囊的合格率，并且机器结构简单，剔除效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种空胶囊剔除装置，包括机体、投料斗、下料通道、吹风装置、胶囊接收盒、空胶囊接收盒，所述机体上方安装有投料斗，所述投料斗下方安装有若干个下料通道，所述机体内设有剔除室，所述机体上设有进风口，所述进风口上安装有吹风装置，所述机体上设有出风口，所述剔除室下方设有两个接料漏斗，所述接料漏斗可分为第一接料漏斗和第二接料漏斗，所述第一接料漏斗位于下料通道下方，所述接料漏斗下方设有胶囊接收盒和空胶囊接收盒。

作为优选，所述下料通道的数量为4个，每两个下料通道之间的间隔相等，所述下料通道之间的间隔小于下料通道横截面的直径，可以防止下料通道堵塞，并能有效的将胶囊分散开，防止胶囊扎堆进入剔除室，降低剔除效果。

作为优选，所述下料通道的内壁设有若干减速凸起，每四个减速凸起呈90度环形分布，所述减速凸起的数量为20～32个，可以起到降低胶囊下落速度的作用，防止空胶囊因下落速度过快而未被剔除，并能防止胶囊速度过快碰撞机体内壁损坏。

作为优选，所述进风口和出风口为大小相同的矩形通口，所述进风口和出风口相对应，所述出风口上安装有过滤网，保证空气流通，增强吹风装置的效果，并能保证空胶囊不被吹出机体。

作为优选，所述第一接料漏斗和第二接料漏斗并排设置，所述第一接料漏斗下方设有胶囊接收盒，所述第二接料漏斗下方设有空胶囊接收盒，能有效的区分并收集正常胶囊和空胶囊。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过正常胶囊与空胶囊质量上的差异，利用一个吹风装置将空胶囊从正常胶囊中剔除出来，并且在采用多条下料通道，防止胶囊扎堆，并在下料通道内设置了减速凸起，降低胶囊的下落速度，保证了机器的剔除效果，本机器结构简单，可以代替人工剔除的工序，能有效的提高生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种空胶囊剔除装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种空胶囊剔除装置的漏斗和下料通道的主视图；

图3是本实用新型一种空胶囊剔除装置的漏斗和下料通道的俯视图。

图中：1-机体、2-投料斗、3-下料通道、4-进风口、5-出风口、6-吹风装置、7-接料漏斗、8-胶囊接收盒、9-空胶囊接收盒、11-剔除室、31-减速凸起、51-过滤网、71-第一接料漏斗、72-第二接料漏斗。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种空胶囊剔除装置，包括机体1、投料斗2、下料通道3、吹风装置6、胶囊接收盒8、空胶囊接收盒9，所述机体1上方安装有投料斗2，所述投料斗2下方安装有若干个下料通道3，所述机体1内设有剔除室11，所述机体1上设有进风口4，所述进风口4上安装有吹风装置6，所述机体1上设有出风口5，所述剔除室11下方设有两个接料漏斗7，所述接料漏斗7可分为第一接料漏斗71和第二接料漏斗72，所述第一接料漏斗71位于下料通道3下方，所述接料漏斗7下方设有胶囊接收盒8和空胶囊接收盒9。

所述下料通道3的数量为4个，每两个下料通道3之间的间隔相等，所述下料通道3之间的间隔小于下料通道3横截面的直径，所述下料通道3的内壁设有若干减速凸起31，每四个减速凸起31呈90度环形分布，所述减速凸起31的数量为20～32个，所述进风口4和出风口5为大小相同的矩形通口，所述进风口4和出风口5相对应，所述出风口5上安装有过滤网51，所述第一接料漏斗71和第二接料漏斗72并排设置，所述第一接料漏斗71下方设有胶囊接收盒8，所述第二接料漏斗72下方设有空胶囊接收盒9。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种空胶囊剔除装置在工作过程中，将需要进行筛选的胶囊放入投料斗2，通过下料通道3进入剔除室11，下料通道3的数量为4个，每两个下料通道3之间的间隔相等，所述下料通道3之间的间隔小于下料通道3横截面的直径，可以防止下料通道堵塞，并能有效的将胶囊分散开，防止胶囊扎堆进入剔除室，降低剔除效果，下料通道3的内壁设有若干减速凸起31，每四个减速凸起31呈90度环形分布，所述减速凸起31的数量为20～32个，可以起到降低胶囊下落速度的作用，防止空胶囊因下落速度过快而未被剔除，并能防止胶囊速度过快碰撞机体内壁损坏，剔除室11的两侧的机体1上分别设有进风口4和出风口5，所述进风口4上安装有吹风装置6，进风口4和出风口5为大小相同的矩形通口，所述进风口4和出风口5相对应，所述出风口5上安装有过滤网51，保证空气流通，增强吹风装置的效果，并能保证空胶囊不被吹出机体，胶囊在剔除室11下落过程中，质量较轻的空胶囊会被吹风装置6吹入第二接料漏斗9，而正常的胶囊会掉入下料通道3下方的第一接料斗，第一接料漏斗71下方设有胶囊接收盒8，所述第二接料漏斗72下方设有空胶囊接收盒9，能有效的区分并收集正常胶囊和空胶囊。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种空胶囊剔除装置，其特征在于：包括机体(1)、投料斗(2)、下料通道(3)、吹风装置(6)、胶囊接收盒(8)、空胶囊接收盒(9)，所述机体(1)上方安装有投料斗(2)，所述投料斗(2)下方安装有若干个下料通道(3)，所述机体(1)内设有剔除室(11)，所述机体(1)上设有进风口(4)，所述进风口(4)上安装有吹风装置(6)，所述机体(1)上设有出风口(5)，所述剔除室(11)下方设有两个接料漏斗(7)，所述接料漏斗(7)可分为第一接料漏斗(71)和第二接料漏斗(72)，所述第一接料漏斗(71)位于下料通道(3)下方，所述接料漏斗(7)下方设有胶囊接收盒(8)和空胶囊接收盒(9)。

2.如权利要求1所述的一种空胶囊剔除装置，其特征在于：所述下料通道(3)的数量为4个，每两个下料通道(3)之间的间隔相等，所述下料通道(3)之间的间隔小于下料通道(3)横截面的直径。

3.如权利要求1所述的一种空胶囊剔除装置，其特征在于：所述下料通道(3)的内壁设有若干减速凸起(31)，每四个减速凸起(31)呈90度环形分布，所述减速凸起(31)的数量为20～32个。

4.如权利要求1所述的一种空胶囊剔除装置，其特征在于：所述进风口(4)和出风口(5)为大小相同的矩形通口，所述进风口(4)和出风口(5)相对应，所述出风口(5)上安装有过滤网(51)。

5.如权利要求1所述的一种空胶囊剔除装置，其特征在于：所述第一接料漏斗(71)和第二接料漏斗(72)并排设置，所述第一接料漏斗(71)下方设有胶囊接收盒(8)，所述第二接料漏斗(72)下方设有空胶囊接收盒(9)。