CN204466446U - 一种单垄双行全自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种单垄双行全自动覆膜机，支座的后侧固定安装有V字形支撑管，连接轴与横杆固定连接，横杆的端部与旋转轴套活动连接，旋转轴套与行走轮固定连接，在起土拨片内侧固定安装有接土凹片，所述的V字形支撑管为空心管状结构，V字形支撑管的角度为345度，所述的行走轮与水平面的夹角为75度，行走轮为两个，两个行走轮通过连接轴对称分布在V字形支撑管的两侧；机械和自动化程度高，大大节省了人力资源，实现将所覆盖薄膜稳定牢固的固定，减少了因风吹起薄膜的风险，产品设置有V字形支撑管，可以对行走轮进行倾斜角度的控制，实现在行走轮运行的过程中自动覆土作业，并可调节两个行走轮之间的间距，适合大范围生产和使用。

Description

一种单垄双行全自动覆膜机

技术领域

本实用新型涉及烟草领域，具体涉及一种烟草农机，特别涉及一种单垄双行全自动覆膜机。

背景技术

覆膜栽培对于保温、保墒、保肥，促进大田作物早熟增产有着明显效果。覆膜栽培是利用塑料薄膜等材料覆盖土壤表面或作物冠层上空，人为制造农作物局部环境的温度、光线、水分、养分、耕层机构和微生物等，从而实现作物高产稳产的一项农田生态工程综合技术。

在烟草的种植过程中，需要起垄覆膜，现有的覆膜技术需要人工完成，或者辅助简单的机械完成，浪费人力资源，并且工作效率低下。目前市场上出现一些简单的覆膜机械，大部分需要人力推动，并且自动化程度低，不能实现开沟、盖膜、覆土一次性完成。即使一些机械设备可以实现上述连贯作业，但是其覆土作业需要人工再次添加压土作业，覆土作业的完成缺乏自动化，并且覆土作业的完成质量较低，覆土不牢固。另外，目前的机械设备不能调节垄距，不能根据实际情况对垄距进行宽度调节，造成设备使用范围不广泛。即使能够完成覆土作业，盖膜后薄膜中部让然需要人工加土以实现盖膜的稳定性。由上可知，市场上传统的简单机械能够实现覆土聚拢作业，但是其运行效率仍然很低，不能有效均匀的上土，不能实现全自动化盖土作业，影响农作物的生长。

因此，生产一种结构简单，操作方便，使用范围广，自动化程度高，节省人力资源，工作和运行效率高，作业连贯性，抚摸稳定性强，覆土牢固的单垄双行全自动覆膜机，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，使用范围广，自动化程度高，节省人力资源，工作和运行效率高，作业连贯性，抚摸稳定性强，覆土牢固的单垄双行全自动覆膜机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单垄双行全自动覆膜机，包括支座、安装在支座上的支架、安装在支座两侧的开沟器、设置在支座下方的覆膜支撑辊，所述的支座的后侧固定安装有V字形支撑管，V字形支撑管的两端均活动安装有连接轴，连接轴与横杆固定连接，横杆的端部与旋转轴套活动连接，旋转轴套与行走轮固定连接，在行走轮的圆周方向上固定安装有起土拨片,在起土拨片内侧固定安装有接土凹片，所述的V字形支撑管为空心管状结构，V字形支撑管的角度为345度，所述的行走轮与水平面的夹角为75度，行走轮为两个，两个行走轮通过连接轴对称分布在V字形支撑管的两侧。

所述的支架通过立杆固定安装在支座上，在支架和立杆之间设置有机拉支撑连接杆，在机拉支撑连接杆下部的支座上固定安装有机拉辅助连杆，所述的开沟器通过开沟器支撑杆活动安装在支座的两侧，开沟器支撑杆是能够沿着支座做横向运动的杆状结构。

所述的支座的下方固定安装有覆膜支架，覆膜支架为空心管状结构，在覆膜支架的两侧活动安装有第一覆膜支撑杆和第二覆膜支撑杆，第一覆膜支撑杆和第二覆膜支撑杆上均安装有覆膜支撑辊，在覆膜支架上固定安装有紧固螺母，紧固螺母内安装有紧固旋转轴。

所述的接土凹片的底部活动连接有送土支撑片，接土凹片通过接土凹片支撑架固定安装在横杆的上方，接土凹片的内侧面与行走轮的内侧面活动连接，在行走轮的外侧面固定安装有加强连接片，所述的送土支撑片是能够沿着接土凹片底部做伸缩移动的凹槽状结构。

所述的起土拨片为弧形结构，起土拨片为18个，18个起土拨片均等分布在行走轮的圆周方向上，起土拨片的外侧面与行走轮的外侧面相互平齐，起土拨片的内侧面与接土凹片相互配合，所述的接土凹片位斜坡状，接土凹片与行走轮之间的夹角为50至70度。

所述的横杆的前端固定安装有活动连杆，活动连杆的底部设置有压膜轮，在活动连杆与横杆之间安装伸缩弹簧，所述的连接轴为空心结构，连接轴上开设有连接孔，在V字形支撑管上开设有与连接孔相互配合的固定孔。

所述的第一覆膜支撑杆和第二覆膜支撑杆均为L字形结构，所述的第一覆膜支撑杆和第二覆膜支撑杆的长度均不小于覆膜支架长度的二分之一，覆膜支撑辊均活动安装在第一覆膜支撑杆和第二覆膜支撑杆的内侧。

本实用新型具有如下的积极效果：首先，本实用新型结构简单，操作方便，产品在运行时，机械和自动化程度高，大大节省了人力资源，并改变传统已有盖土设备的缺陷，不仅可以自动将土壤聚拢到所盖薄膜的基部，并能将土壤带起，并随着行走轮的旋转自动运输到行走轮的高端，并顺势将带起的土壤变向输送至所覆盖薄膜的中部，实现将所覆盖薄膜稳定牢固的固定，减少了因风吹起薄膜的风险，产品设置有V字形支撑管，可以对行走轮进行倾斜角度的控制，实现在行走轮运行的过程中自动覆土作业，并可调节两个行走轮之间的间距，适合大范围生产和使用；其次，支架设置稳定系数高，开沟器支撑杆与支架活动连接，可根据实际操作情况确定开沟器之间的间距，方便开沟器与覆膜支撑辊以及行走轮宽度的配合，根据实际操作情况实现开沟器与覆膜支撑辊以及行走轮的灵活对应调节，方便快捷；再次，接土凹片设计为带有曲度的凹槽装结构，有效的将起土拨片运行到行走轮最高端卸载下的土壤聚合，并且起土拨片设计为弧形结构，可以随着行走轮顺时针运动的同时，将土壤带起，并且存储在其自身形状的凹槽内，最终沿着行走轮的轴心旋转运动到最高端后卸料，实现起土拨片的自动起土作业；另外，接土凹片与行走轮之间设置夹角，方便土壤根据自重自动下料，连接孔和固定孔相互配合，方便对连接轴的灵活调节和固定；本实用新型整体大大提高了覆膜机的工作和运行效率，解决了传统机械需要人工操作以及传统机械自动化程度较低的弊端，实现了全自动化的控制，不需要人工再次对覆好的薄膜进行加固作业，并且整机成本低，上土方式简单易行，具有很好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的支座结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图4为本实用新型行走轮与压膜轮连接结构示意图。

图5为本实用新型行走轮与接土凹片连接结构示意图。

图6为本实用新型行走轮与连接轴连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，一种单垄双行全自动覆膜机，包括支座1、安装在支座1上的支架2、安装在支座1两侧的开沟器10、设置在支座1下方的覆膜支撑辊8，所述的支座1的后侧固定安装有V字形支撑管11，V字形支撑管11的两端均活动安装有连接轴25，连接轴25与横杆24固定连接，横杆24的端部与旋转轴套23活动连接，旋转轴套23与行走轮13固定连接，在行走轮13的圆周方向上固定安装有起土拨片14,在起土拨片14内侧固定安装有接土凹片15，所述的V字形支撑管11为空心管状结构，V字形支撑管11的角度为345度，所述的行走轮13与水平面的夹角为75度，行走轮13为两个，两个行走轮13通过连接轴25对称分布在V字形支撑管11的两侧。

所述的支架2通过立杆20固定安装在支座1上，在支架2和立杆20之间设置有机拉支撑连接杆21，在机拉支撑连接杆21下部的支座1上固定安装有机拉辅助连杆22，所述的开沟器10通过开沟器支撑杆9活动安装在支座1的两侧，开沟器支撑杆9是能够沿着支座1做横向运动的杆状结构。所述的支座1的下方固定安装有覆膜支架3，覆膜支架3为空心管状结构，在覆膜支架3的两侧活动安装有第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7，第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7上均安装有覆膜支撑辊8，在覆膜支架3上固定安装有紧固螺母5，紧固螺母5内安装有紧固旋转轴4。所述的接土凹片15的底部活动连接有送土支撑片16，接土凹片15通过接土凹片支撑架28固定安装在横杆24的上方，接土凹片15的内侧面与行走轮13的内侧面活动连接，在行走轮13的外侧面固定安装有加强连接片12，所述的送土支撑片16是能够沿着接土凹片15底部做伸缩移动的凹槽状结构。所述的起土拨片14为弧形结构，起土拨片14为18个，18个起土拨片14均等分布在行走轮13的圆周方向上，起土拨片14的外侧面与行走轮13的外侧面相互平齐，起土拨片14的内侧面与接土凹片15相互配合，所述的接土凹片15位斜坡状，接土凹片15与行走轮13之间的夹角为50至70度。所述的横杆24的前端固定安装有活动连杆18，活动连杆18的底部设置有压膜轮17，在活动连杆18与横杆24之间安装伸缩弹簧26，所述的连接轴25为空心结构，连接轴25上开设有连接孔27，在V字形支撑管11上开设有与连接孔27相互配合的固定孔19。所述的第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7均为L字形结构，所述的第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7的长度均不小于覆膜支架3长度的二分之一，覆膜支撑辊8均活动安装在第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7的内侧。

本实用新型在具体使用时，外部牵引动力机械通过连接装置与机拉支撑连接杆21和机拉辅助连杆22相互连接，起到动力牵引稳定平稳运行。根据实地施工情况，调节开沟器支撑杆9，使开沟器支撑杆9的垂直纵向距离与两个烟垄的外斜坡面相互对齐，保证开沟位置设置在两个烟垄的外斜坡面侧面位置，同时，调整第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7，保证第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7之间的间距略微大于两个开沟器支撑杆9之间的间距，保证覆膜作业时塑料薄膜能够将两个烟垄全部覆盖。另外需要调节两个行走轮13的间距，保证两个行走轮13之间的间距不小于所覆盖薄膜的外沿之间的距离，保证行走轮在聚拢土壤是能够将塑料薄膜全部利用土壤覆盖。

为完成上述操作作业，首先应逆时针旋转紧固旋转轴4，使紧固旋转轴4从紧固螺母5上松开，并持续上行运动，此时第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7可以自由的在覆膜支架3的内腔内自由横向移动，利用测量装置测量第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7之间的间距，根据实际烟垄定位准确，并保证第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7与覆膜支架3两端边缘位置的距离相等，保证第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7居中拉开。定位准确后，将紧固旋转轴4顺时针旋转，实现紧固旋转轴4与紧固螺母5锁死定位，保证紧固旋转轴4的底部与第一覆膜支撑杆6和第二覆膜支撑杆7牢固接触锁止，在覆膜支撑辊8上套装塑料薄膜卷轴，并拉开一端距离，方便覆膜作业时操作。

V字形支撑管11固定安装在支座1后部，与行车方向相反，V字形支撑管11的中心与支座1的中心在同一条直线上，保证V字形支撑管11居中固定安装。V字形支撑管11的两端均套装有连接轴25，连接轴25与行走轮13垂直安装，在连接轴25与行走轮13之间设置有旋转轴套23，旋转轴套23与行走轮13固定连接。同时，接土凹片15通过接土凹片支撑架28固定安装在横杆24的上方。在行走轮13旋转运动时，起土拨片14会在行走轮自身重力的作用下陷入到土壤中，在行走轮13旋转运动时，起土拨片14将陷入到土壤中的土带出，并随着行走轮的旋转运动自下而上沿着行走轮13的外弧面运动，并带至行走轮13的上方。在行走轮13运动的同时，接土凹片15始终保持不动，接土凹片15与行走轮13的位置相对静止，并且，接土凹片15的开口始终朝上，方便起土拨片14卸下土壤后能将土壤接住，并输送给送土支撑片16，接土凹片15和送土支撑片16倾斜向下，土壤可以根据自重下料道两个烟垄之间的沟道内，实现在开沟、覆膜、覆土作业后，自动将土壤带起后下料到覆膜后的薄膜的中部，实现对塑料薄膜中部的稳定压实作业。塑料薄膜的边缘位置和中部均通过土壤压实，不会被风吹开，有利于烟苗作物高产稳产。

在覆膜支撑辊8上铺设出的塑料薄膜与点接触后，塑料薄膜的两端需要与地面紧密接触，才能实现覆土作业的高效完成。本实用新型设置一对压膜轮17，在产品初始运行状态下，可以将塑料薄膜拉开一段长度，并压在压膜轮17的下方。压膜轮17的碾压位置与开沟器10所开设的地沟在同一条直线上，可以在覆土作业完成时，将塑料薄膜深埋在地下，同时塑料薄膜不会卷边和跑偏。活动连杆18与横杆24之间安装伸缩弹簧26，压膜轮17可以根据开沟底面的实际深浅度进行伸缩调节，不会出现卡住塑料薄膜甚至损坏塑料薄膜现象的发生。

本实用新型整体设备制造方便，成本低，与传统设备相比，稳定性能增强，并且工作和运行效率大大提高，传统的机械设备自动化程度不高，或者完全依靠人工完成覆膜作业。并且传统的设备一次只能对一垄烟垄进行覆膜，不仅浪费人力资源，并且浪费塑料薄膜，还增加了覆膜的工序和劳动强度。本实用新型一次可以对单垄双行烟垄进行覆膜作业，适合目前大规模烟叶种植的使用范围，整体自动化程度高，具有很好的社会和经济效益。

Claims (7)

1.一种单垄双行全自动覆膜机，包括支座（1）、安装在支座（1）上的支架（2）、安装在支座（1）两侧的开沟器（10）、设置在支座（1）下方的覆膜支撑辊（8），其特征在于：所述的支座（1）的后侧固定安装有V字形支撑管（11），V字形支撑管（11）的两端均活动安装有连接轴（25），连接轴（25）与横杆（24）固定连接，横杆（24）的端部与旋转轴套（23）活动连接，旋转轴套（23）与行走轮（13）固定连接，在行走轮（13）的圆周方向上固定安装有起土拨片（14）,在起土拨片（14）内侧固定安装有接土凹片（15），所述的V字形支撑管（11）为空心管状结构，V字形支撑管（11）的角度为345度，所述的行走轮（13）与水平面的夹角为75度，行走轮（13）为两个，两个行走轮（13）通过连接轴（25）对称分布在V字形支撑管（11）的两侧。

2.根据权利要求1所述的单垄双行全自动覆膜机，其特征在于：所述的支架（2）通过立杆（20）固定安装在支座（1）上，在支架（2）和立杆（20）之间设置有机拉支撑连接杆（21），在机拉支撑连接杆（21）下部的支座（1）上固定安装有机拉辅助连杆（22），所述的开沟器（10）通过开沟器支撑杆（9）活动安装在支座（1）的两侧，开沟器支撑杆（9）是能够沿着支座（1）做横向运动的杆状结构。

3.根据权利要求1所述的单垄双行全自动覆膜机，其特征在于：所述的支座（1）的下方固定安装有覆膜支架（3），覆膜支架（3）为空心管状结构，在覆膜支架（3）的两侧活动安装有第一覆膜支撑杆（6）和第二覆膜支撑杆（7），第一覆膜支撑杆（6）和第二覆膜支撑杆（7）上均安装有覆膜支撑辊（8），在覆膜支架（3）上固定安装有紧固螺母（5），紧固螺母（5）内安装有紧固旋转轴（4）。

4.根据权利要求1所述的单垄双行全自动覆膜机，其特征在于：所述的接土凹片（15）的底部活动连接有送土支撑片（16），接土凹片（15）通过接土凹片支撑架（28）固定安装在横杆（24）的上方，接土凹片（15）的内侧面与行走轮（13）的内侧面活动连接，在行走轮（13）的外侧面固定安装有加强连接片（12），所述的送土支撑片（16）是能够沿着接土凹片（15）底部做伸缩移动的凹槽状结构。

5.根据权利要求1所述的单垄双行全自动覆膜机，其特征在于：所述的起土拨片（14）为弧形结构，起土拨片（14）为18个，18个起土拨片（14）均等分布在行走轮（13）的圆周方向上，起土拨片（14）的外侧面与行走轮（13）的外侧面相互平齐，起土拨片（14）的内侧面与接土凹片（15）相互配合，所述的接土凹片（15）位斜坡状，接土凹片（15）与行走轮（13）之间的夹角为50至70度。

6.根据权利要求1所述的单垄双行全自动覆膜机，其特征在于：所述的横杆（24）的前端固定安装有活动连杆（18），活动连杆（18）的底部设置有压膜轮（17），在活动连杆（18）与横杆（24）之间安装伸缩弹簧（26），所述的连接轴（25）为空心结构，连接轴（25）上开设有连接孔（27），在V字形支撑管（11）上开设有与连接孔（27）相互配合的固定孔（19）。

7.根据权利要求3所述的单垄双行全自动覆膜机，其特征在于：所述的第一覆膜支撑杆（6）和第二覆膜支撑杆（7）均为L字形结构，所述的第一覆膜支撑杆（6）和第二覆膜支撑杆（7）的长度均不小于覆膜支架（3）长度的二分之一，覆膜支撑辊（8）均活动安装在第一覆膜支撑杆（6）和第二覆膜支撑杆（7）的内侧。