CN204466179U - 一种联合整地机 - Google Patents

Abstract

一种联合整地机，属于农业机械设备技术领域。包括中箱、传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、传动轴Ⅲ、侧边箱Ⅰ、侧边箱Ⅱ、侧边箱Ⅲ、灭茬刀轴、旋耕刀轴、碎土刀轴、挡土板、连接架以及横梁，传动轴Ⅰ的一端与中箱内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅰ内部的齿轮或链条传动机构连接；传动轴Ⅱ的一端与中箱内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅱ内部的齿轮或链条传动机构连接；传动轴Ⅲ的一端与中箱内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅲ的内部的齿轮或链条传动机构连接；本实用新型由主控箱带动三根传动轴机构，将灭茬、旋耕、碎土结合一起，既节省农户耕作时间，又提高耕地土壤质量，增加了出苗率和破土率。

Description

一种联合整地机

技术领域

本实用新型属于农业机械设备技术领域，特别是涉及一种联合整地机。

背景技术

联合整地机是一种多功能整地机，它与大中型拖拉机配套的复式作业机械，可一次性完成灭茬、旋耕、深松、起垄、镇压等多项作业，与传统的翻、耙、压作业相比，可为农户节省整地费用50％。目前，市场上普遍采用动力驱动式深松整地作业，在成型的灭茬机和旋耕机的基础上，逐渐产生发展起来的新型土壤耕作机具，前面是灭茬刀轴，后面是旋耕刀轴，利用主体传动机构带动前后传动轴作业，但这种整地机没有碎土功能，不能使耕地土壤得到充分疏松，严重影响了出苗率，更延长了农户的耕作时间。因此，现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种联合整地机，由主控箱带动三根传动轴机构，将灭茬、旋耕、碎土结合在一起，既节省了农户的耕作时间，又提高了耕地的土壤质量，大大增加了出苗率和破土率。

一种联合整地机，其特征是：包括中箱、传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、传动轴Ⅲ、侧边箱Ⅰ、侧边箱Ⅱ、侧边箱Ⅲ、灭茬刀轴、旋耕刀轴、碎土刀轴、挡土板、连接架以及横梁，所述中箱、侧边箱Ⅰ、侧边箱Ⅱ以及侧边箱Ⅲ内部均设置有齿轮或链条传动机构，中箱的外部一侧设置有传动轴Ⅰ，另一侧设置有传动轴Ⅱ和传动轴Ⅲ；所述传动轴Ⅰ的一端与中箱内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅰ内部的齿轮或链条传动机构的输入轴连接；所述传动轴Ⅱ的一端与中箱内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅱ内部的齿轮或链条传动机构的输入轴连接；所述传动轴Ⅲ的一端与中箱内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅲ的内部的齿轮或链条传动机构的输入端连接；所述侧边箱Ⅰ内部齿轮或链条传动机构的输出轴与灭茬刀轴的一端连接，灭茬刀轴设置在挡土板的下部；所述侧边箱Ⅱ内部齿轮或链条传动机构的输出轴与旋耕刀轴的一端连接，旋耕刀轴设置在挡土板的下部；所述侧边箱Ⅲ内部齿轮或链条传动机构的输出端与碎土刀轴的一端连接，碎土刀轴设置在挡土板的下部；所述连接架设置在挡土板的上部。

所述旋耕刀轴位于灭茬刀轴和碎土刀轴之间。

所述灭茬刀轴、旋耕刀轴以及碎土刀轴的另一端均与横梁活动连接。

所述传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ以及传动轴Ⅲ上设置有拱形盖板。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：一种联合整地机，由主控箱带动三根传动轴机构，将灭茬、旋耕、碎土结合在一起，既节省了农户的耕作时间，又提高了耕地的土壤质量，大大增加了出苗率和破土率。在灭茬刀轴、旋耕刀轴以及碎土刀轴上部设置的挡土板，可防止耕地时土壤溅出，避免造成淤泥堆积；在中箱的传动机构上连接三根传动轴，分别带动不同的刀轴工作，保证了整地机工作的完整性，不会造成耕地遗落；在三根传动轴上设置的盖板，可避免传动轴被雨水淋到以及避免人员碰撞等，增强了联合整地机的使用寿命并提高了操作人员的安全性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种联合整地机整体结构示意图。

图2为本实用新型一种联合整地机主视示意图。

图3为本实用新型一种联合整地机三维示意简图。

其中1-中箱、2-传动轴Ⅰ、3-传动轴Ⅱ、4-传动轴Ⅲ、5-侧边箱Ⅰ、6-侧边箱Ⅱ、7-侧边箱Ⅲ、8-灭茬刀轴、9-旋耕刀轴、10-碎土刀轴、11-挡土板、12-连接架、13-横梁。

具体实施方式

一种联合整地机，如图1及图2所示，包括中箱1、传动轴Ⅰ2、传动轴Ⅱ3、传动轴Ⅲ4、侧边箱Ⅰ5、侧边箱Ⅱ6、侧边箱Ⅲ7、灭茬刀轴8、旋耕刀轴9、碎土刀轴10、挡土板11、连接架12以及横梁13，所述中箱1、侧边箱Ⅰ5、侧边箱Ⅱ6以及侧边箱Ⅲ7内部均设置有齿轮或链条传动机构，中箱1的外部一侧设置有传动轴Ⅰ2，另一侧设置有传动轴Ⅱ3和传动轴Ⅲ4；所述传动轴Ⅰ2的一端与中箱1内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅰ5内部的齿轮或链条传动机构的输入轴连接；所述传动轴Ⅱ3的一端与中箱1内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅱ6内部的齿轮或链条传动机构的输入轴连接；所述传动轴Ⅲ4的一端与中箱1内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅲ7的内部的齿轮或链条传动机构的输入端连接；所述侧边箱Ⅰ5内部齿轮或链条传动机构的输出轴与灭茬刀轴8的一端连接，灭茬刀轴8设置在挡土板11的下部；所述侧边箱Ⅱ6内部齿轮或链条传动机构的输出轴与旋耕刀轴9的一端连接，旋耕刀轴9设置在挡土板11的下部；所述侧边箱Ⅲ7内部齿轮或链条传动机构的输出端与碎土刀轴10的一端连接，碎土刀轴10设置在挡土板11的下部；所述连接架12设置在挡土板11的上部。

所述灭茬刀轴8、旋耕刀轴9以及碎土刀轴10位于同一水平面上，且旋耕刀轴9位于灭茬刀轴8和碎土刀轴10之间。

所述灭茬刀轴8、旋耕刀轴9以及碎土刀轴10的另一端均与横梁13活动连接。

所述传动轴Ⅰ2、传动轴Ⅱ3以及传动轴Ⅲ4上设置有拱形盖板。

如图3所示，本实用新型在使用时，与拖拉机的动力输出装置相连，在安装本实用新型时，要先切断拖拉机的动力输出轴动力，取下输出轴罩盖，将联合整地机的连接架12与拖拉机连接，并使拖拉机的动力输出轴与联合整地机中箱1上设置的连接轴连接；在整地之前，要左、右调整水平方向一致，将联合整地机降低，使灭茬刀轴8、旋耕刀轴9以及碎土刀轴10的刀尖接近地面，观察左右刀尖距离地面的高度是否一致，若不一致，则需调整左右横梁13的高度，是联合整地机的刀尖距离地面高度一致，以保证左、右耕深一致，调整好后，进行耕作。在耕作过程中，需每半天检查一下灭茬刀轴8、旋耕刀轴9以及碎土刀轴10的刀片是否松动或变形，在进行水田耕作时，对刀轴轴承及万向节处，需加入润滑脂。在耕作结束后，需检查灭茬刀轴8、旋耕刀轴9以及碎土刀轴10的另一端均与横梁13活动连接处是否因滚针磨损而导致的松动，或因泥土转动导致的不灵活，必要时可拆开清洗并重新加满润滑脂。

Claims (4)

1.一种联合整地机，其特征是：包括中箱(1)、传动轴Ⅰ(2)、传动轴Ⅱ(3)、传动轴Ⅲ(4)、侧边箱Ⅰ(5)、侧边箱Ⅱ(6)、侧边箱Ⅲ(7)、灭茬刀轴(8)、旋耕刀轴(9)、碎土刀轴(10)、挡土板(11)、连接架(12)以及横梁(13)，所述中箱(1)、侧边箱Ⅰ(5)、侧边箱Ⅱ(6)以及侧边箱Ⅲ(7)内部均设置有齿轮或链条传动机构，中箱(1)的外部一侧设置有传动轴Ⅰ(2)，另一侧设置有传动轴Ⅱ(3)和传动轴Ⅲ(4)；所述传动轴Ⅰ(2)的一端与中箱(1)内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅰ(5)内部的齿轮或链条传动机构的输入轴连接；所述传动轴Ⅱ(3)的一端与中箱(1)内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅱ(6)内部的齿轮或链条传动机构的输入轴连接；所述传动轴Ⅲ(4)的一端与中箱(1)内部的齿轮或链条传动机构连接，另一端与侧边箱Ⅲ(7)的内部的齿轮或链条传动机构的输入端连接；所述侧边箱Ⅰ(5)内部齿轮或链条传动机构的输出轴与灭茬刀轴(8)的一端连接，灭茬刀轴(8)设置在挡土板(11)的下部；所述侧边箱Ⅱ(6)内部齿轮或链条传动机构的输出轴与旋耕刀轴(9)的一端连接，旋耕刀轴(9)设置在挡土板(11)的下部；所述侧边箱Ⅲ(7)内部齿轮或链条传动机构的输出端与碎土刀轴(10)的一端连接，碎土刀轴(10)设置在挡土板(11)的下部；所述连接架(12)设置在挡土板(11)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种联合整地机，其特征是：所述旋耕刀轴(9)位于灭茬刀轴(8)和碎土刀轴(10)之间。

3.根据权利要求1所述的一种联合整地机，其特征是：所述灭茬刀轴(8)、旋耕刀轴(9)以及碎土刀轴(10)的另一端均与横梁(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种联合整地机，其特征是：所述传动轴Ⅰ(2)、传动轴Ⅱ(3)以及传动轴Ⅲ(4)上设置有拱形盖板。