CN204464792U - 一种箱式变电站框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱式变电站框架结构，该框架结构包括一框架式架体和多个隔板和/或面板，由框架式架体和多个隔板和/或面板组合安装而成且将架体内部分隔成多个功能室区，该功能室区至少包括箱式变电站的高压开关室区、低压开关室区和变压器室区。与现有技术不同的是，本实用新型首创性地采用一系列标准化生产的箱式变电站框架结构解决现有技术中箱式变电站的生产和制造需采用个体化定制，无法规格化、标准化生产的问题，弥补了市场上箱式变电站标准化的空白，功能室区呈上下多层设置，具有结构布局合理、检修方便和安全系数高等优点；因此，具有十分广阔的应用前景。

Description

一种箱式变电站框架结构

技术领域

本实用新型涉及一种框架结构，具体说，是涉及一种箱式变电站框架结构，属于电力设备技术领域。

背景技术

箱式变电站又称户外成套变电站，亦称之为组合式变电站，由于其相对于传统老式变电站具有组合灵活、安装方便、施工周期短以及无污染和免维护等优点，广泛应用于住宅小区、城市公用变电站、繁华闹市、施工电源等，用户可根据不同的使用条件、负荷等级选择箱式变电站的型号。

然而，现有技术中箱式变电站箱体多由底座、外壳和顶盖三部分构成，所有电器设备均安装在箱体底座上，空间利用率不高，体积庞大，不仅影响城市或街道美观，也限制了箱式变电站在狭窄的城市街道或其他狭窄空间使用，且现有的箱式变电站箱体均要求在出厂前就装配完毕，整机运输，往往一辆十吨的运输车仅能运输一个箱式变电站箱体或一辆十米长的运输车也只能运输两个箱式变电站箱体，不仅经济效益不好，还极为浪费资源。针对上述实际问题，国内市场上逐渐推出了一系列改进产品，如中国实用新型专利CN 201576893 U公开的一种组合式箱式变电站外壳，采用拼装式方法组装变电站壳体各个零部件，节省箱式变电站的组装人数和时间，在一定程度上提高了工作效率，解决了箱式变电站壳体结构不合理、体积大且质量重等问题。又如中国实用新型专利CN 202014041 U公开的箱式变电站的箱体，采用框架与门板铆接的方式现场组装变电站箱体，简化了组装工艺步骤，提高了实际生产效率。除此之外，中国实用新型专利CN 202434918 U公开了一种框架式箱式变电站箱体，可根据设计尺寸进行分块预制，结构简单，拆卸方便，可重复使用，为箱式变电站箱体结构的改进做出了一定贡献。然而值得注意的是，由于箱式变电站的使用环境或技术参数的多样化，使得目前国内市场上均采取个体化定制的方式生产箱式变电站，同大多数箱式变电站生产厂家一样，上述几种实用新型的发明人也并未想到将产品标准化批量生产，故目前国内市场上充斥着大量用于箱式变电站的各类设备及配件，规格不一，标准不一，互换性极差，造成了生产上极大的浪费，不利于国家节能环保政策的体现。 可以预见，箱式变电站箱体的标准化设计及其批量生产必将成为新的发展趋势。

此外，现有箱式变电站还存在不便于检修的问题，箱式变电站的箱体大部分采用封闭式结构，通过开门或开窗作为检修时的入口；当需要检修时，往往是人穿进箱体内进行检修，无论安全性还是易操作性均存在较大的问题；尤其是针对半埋式箱式变电站检修时，甚至需要再次破坏路面挖掘后方能进入箱体内，如上述变压器置于地下时安全预见性较低，给检修和维护带来了极大的不便。此外，现有的各种箱式变电站箱体大多采用“品”或“目”式呈各功能分区，主设备采用背靠背式放置，且采用隔板分隔，因此会形成一定的通风死角，严重影响散热。总而言之，箱式变电站的箱体结构已然亟待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种箱式变电站框架结构，以克服现有技术中箱式变电站的生产和制造需采用个体化定制，无法规格化标准化生产的不足，该框架结构适用于现有市场中所有常规箱式变电站的配置需求(特殊要求除外)，可标准化批量生产用于该箱式变电站中的各类设备，具有结构布局合理、检修方便和安全系数高等优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种箱式变电站框架结构，该框架结构包括一框架式架体和多个隔板和/或面板，由框架式架体和多个隔板和/或面板组合安装而成且将架体内部分隔成多个功能室区，该功能室区至少包括箱式变电站的高压开关室区、低压开关室区和变压器室区。

优选地，高压开关室区、低压开关室区和变压器室区呈上下多层状或错层状分布，且变压器室区位于该框架结构的下层(底层)。

优选地，为了增加箱式变电站的功能，提高适用性，功能室区还可包括一计量室区。

作为一种优选方案，计量室区与高压开关室区及低压开关室区位于同层，并设置在高压开关室区与低压开关室区之间。

更优选地，该框架结构的上层依次为高压开关室区、计量室区和低压开关室区，下层为变压器室区，其中高压开关室区与计量室区的侧壁相贴合，低压开关室区与计量室区的侧壁贴合相拼，高压开关室区、计量室区和低压开关室区的底壁分别与变压器室区的部分顶壁相贴合。

更优选地，为了进一步简化该框架结构，高压开关室区与计量室区共一侧壁，即高压开关室区与计量室区相贴合的侧壁为同一隔板，相同地，低压开关室区与计量室区共一侧 壁。

更优选地，为了进一步简化该框架结构，高压开关室区的底壁与变压器室区的部分顶壁为同一隔板，相应地，计量室区、低压开关室区的底壁与变压器室区的部分顶壁为同一隔板。

作为进一步优选方案，为了充分利用箱式变电站内部空间，使框架结构更紧凑，进一步减小该箱式变电站的体积，计量室区与变压器室区相通，换言之，计量室区无底壁，即计量室区与变压器室区间无隔板。更进一步优选，通过与框架式架体相应功能区活动连接的面板作为门体以区分计量室区和变压器室区。此时变压器室区内设的变压器室的高、低压套管均可置于计量室区内，从而可有效减少该箱式变电站的高度。

更优选地，计量室区可分为高压计量室区和低压计量室区。

更优选地，高压计量室区内设有带电设备，低压计量室区内设有计量设备；作为一种优选实施方式，为了使计量室区的高压计量室区和低压计量室区相互独立，避免在打开计量室区门体的同时暴露带电设备，防止出现触电误伤的现象，计量室区的高压计量室区和低压计量室区之间亦增设一隔离件，优选为隔板，并分别为高压计量室区和低压计量室区设置相应门体。

更优选地，为了安全起见，该箱式变电站的所有带电部分的门体平时应锁闭，防止非专业人士误开进而发生安全事故。

更优选地，计量室区门体上设置有相应的观察窗，技术人员不需打开门体，仅通过观察窗即可直接获取计量信息或记录数据，安全方便。

此外，该箱式变电站的框架结构还包括一电缆室区，可分设为高压电缆室区和低压电缆室区，高压电缆室区与低压电缆室区分别位于变压器室区的两侧，用于放置变压器室区与高压开关室区间的高压电缆以及变压器室区与低压开关室区间的低压电缆。

更优选地，电缆室区可与变压器室区同层，换言之，电缆室区与变压器室区同高。

更优选地，箱式变电站的电缆室可与该箱式变电站的框架结构同高，以适用天上或地下两种进出线方式。

更值得一提的是，由于箱式变电站的框架结构中计量室区与变压器室区在架体内相连通，此时，变压器室还能延伸至计量室区的空余空间内，而不局限于仅容纳在变压器室区内。但考虑到某些特殊场合所需变压器的高度会超过上述框架结构中变压器室区的设计高度，且箱式变电站的计量室区的空余空间也不足以完全容纳变压器时，需要重新定制合适的框架结构，费时费力，且不经济，所以发明人还将箱式变电站的框架结构设计为尺寸可 调式，具体说，是框架结构的高度尺寸可调，当所需变压器的高度超过变压器室区的常规高度时，该框架结构可通过一高度调节件调整变压器室区的高度，从而实现该变压器的容放。

优选地，当框架结构为两层时，上述架体分为活动连接的上层和下层架体，上层架体可套接在下层架体上，上、下层架体之间部分重叠，作为预留的调节部分，预留调节部分的高度方向上开有多个间距均匀的通孔，作为高度调节孔，上、下层架体可通过高度调节孔调节下层架体的层高，并通过螺栓螺母实现安装固定。

作为另一种优选方案，高压计量室区与高压开关室区位于同层，低压计量室区与低压开关室区位于同层。

值得一提的是，箱式变电站内的各功能设备与该框架结构为活动连接，换言之，各功能室区内置的设备可为固定或非固定式，可灵活选用多种移动式设备，如互换性强的抽出式等，因此箱式变电站在生产和安装时可大为减少运输成本和安装成本，仅通过安装该箱式变电站的框架后放入所需的各设备即可完成安装。

更优选地，该框架结构可根据需求增加相应的隔板和/或面板以实现增加相应的功能室区，使该箱式变电站适用性更佳，且安装及运输更为简便，价格低廉。

更优选地，该框架结构的框架式架体采用方管或圆管拼接而成，具体可在安装时现场切割和或焊接、或紧固而得。

上述任一所述的箱式变电站框架结构的应用，是用于安置与保护箱式变电站中的各变电设备。

优选地，该箱式变电站框架结构适用于各类箱式变电站。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型首创性地采用一系列标准化生产的箱式变电站框架结构解决现有技术中箱式变电站的生产和制造需采用个体化定制，无法规格化、标准化生产的问题，弥补了市场空白，此外，本框架结构满足现有市场中所有常规箱式变电站的配置需求(特殊要求除外)，可标准化批量生产用于该箱式变电站中的各类设备，功能室区多层设置，将高、低压开关室区布置在变压器室区上方，使得高、低压开关室区内的带电设备与地面留有保护高度，提高了设备的安全性能，具有结构布局合理、检修方便和安全系数高等优点；因此，具有十分广阔的应用前景和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种箱式变电站框架结构的一种优选实施方式的结构 示意图；

图2是本实用新型提供的一种箱式变电站框架结构的另一种优选实施方式的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种箱式变电站框架结构的另一种优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细、完整地说明。

实施例1

本实用新型提供了一种箱式变电站框架结构，图1为该箱式变电站框架结构的结构示意图，如图1所示，该箱式变电站框架结构为贯彻使用国家和行业设计、工艺及检验标准，并可标准化批量生产的一款10KV箱式变电站的框架结构，该框架结构相应的为上下两层结构，具体包括一架体1和多个隔板和/或面板2，该架体1与隔板2配合成上述箱式变电站各功能室区框架，具体为高压开关室区31、低压开关室区32、变压器室区33、计量室区34和电缆室区35等五个功能室区，分别对应放置高压开关室、低压开关室、变压器室、计量室和电缆室；更进一步，电缆室区35分为高压电缆室区351和低压电缆室区352，分别对应放置高压电缆室和低压电缆室，计量室区34分为高压计量室区341和低压计量室区342，分别对应放置高压计量室和低压计量室；此处需要说明的是该框架结构的各功能室区结构并未唯一，而是随相应的箱式变电站的结构进行灵活调整；本实施例中对于该箱式变电站的框架结构的描述也并不应视为唯一。

此外，该框架结构可配合上述箱式变电站结构中的室门(图中未显示)成各相对独立的功能室区，更佳地，在计量室区34的高、低压计量室区341、342的匹配的室门上均设置有一观察窗(图中未显示)，工作人员可直接透过该观察窗记录数据。

为了降低运输和制造成本，该框架结构采用金属架体，为了进一步减少运输和安装成本，该金属架体1通过切割和或焊接、或紧固等方式进行现场组装，且通过与隔板和/或面板2现场拼接成型。

为了进一步增加该箱式变电站的适配性，该箱式变电站内的各功能设备与该框架结构为活动连接，换言之，各功能室区内置的设备可为固定或非固定式，可灵活选用多种移动式设备，如互换性强的抽出式等，因此箱式变电站在生产和安装时可大为减少运输成本和安装成本，仅通过现场安装该箱式变电站的框架后放入所需的各设备即可完成安装；当检 修和维护时只需打开相应功能室区的室门取出或更换设备即可，极为方便，且检修视野开阔，维修操作和工具可活动范围大，更换设备简单，且可将相应的设备作为标准件设计，无需人工钻进框架内检修，大大提高了检修效率和安全系数。

实施例2

图2所示的箱式变电站框架结构为本实用新型提供的另一优选实施方式，与实施例1不同的仅在于电缆室区35的结构及布局方式。如图3所示，电缆室区35包括高压电缆室区351和低压电缆室区352，高压电缆室区351和低压电缆室区352之间为两层结构，沿X方向，上层依次为高压开关室区31、计量室区34和低压开关室区32，下层为变压器室区33；高压电缆室区351和低压电缆室区352分别与两层结构同高。该电缆室区35的结构及布局方式的改进可实现该箱式变电站框架结构进站电缆的上下进线，可拓展的适用于架空线等需要从箱式变电站的上方进线的情况，增大了该箱式变电站框架结构的适用面。

实施例3

图3所示的箱式变电站框架结构为本实用新型提供的另一优选实施方式，与上述实施例不同是，该箱式变电站框架结构可适用于特殊尺寸的箱式变电站结构，尤其是变压器尺寸(高度)超常规尺寸的情况，通常来说，由于箱式变电站的框架结构中计量室区与变压器室区在架体内相连通，此时，变压器室还能延伸至计量室区的空余空间内，而不局限于仅容纳在变压器室区内，已满足了大多数变压器对箱式变电站高度的要求，但考虑到某些特殊场合所需变压器的高度会超过上述框架结构中变压器室区的设计高度，且计量室区的空余空间也无法完全容纳，发明人进一步改进了该箱式变电站的框架结构，使其高度可调；如图3所示：该框架结构同样为上下两层式结构，上层架体11套接在下层架体12上，上层架体11与下层架体12之间部分重叠，作为预留的高度调节部分；该重叠部分设有多个间距相同的通孔，作为高度调节孔13；相应的，与高度调节孔13相配套的还包括用于限位和安装紧固的多组螺栓螺母14；通常，上层架体11和下层架体12处于常规状态，即高度最小状态，可普遍适用于绝大多数市售变压器，而当某些特殊场合所需变压器的高度超过变压器室区的常规高度，且计量室区的空余空间也无法容纳时，该框架结构的上层架体11与下层架体12可通过高度调节孔13调节下层架体12的层高，从而可调节变压器室区的高度，当调节完毕后再通过多组螺栓螺母14对上、下层架体11和12之间进行限位与安装固定，从而实现该框架结构的高度调节过程。

最后有必要在此说明的是：以上实施例只用于对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据本实用新型的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本实用新型的保护范围。

Claims (20)

1.一种箱式变电站框架结构，该框架结构包括一框架式架体和多个隔板和/或面板，由框架式架体和多个隔板和/或面板组合安装而成且将架体内部分隔成多个功能室区，该功能室区至少包括箱式变电站的高压开关室区、低压开关室区和变压器室区，所述高压开关室区、低压开关室区和变压器室区呈上下多层状或错层状分布，且变压器室区位于该框架结构的下层。

2.根据权利要求1所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述功能室区还可包括一计量室区。

3.根据权利要求2所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述计量室区与高压开关室区及低压开关室区位于同层，并设置在高压开关室区与低压开关室区之间。

4.根据权利要求3所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述框架结构的上层依次为高压开关室区、计量室区和低压开关室区，下层为变压器室区，其中高压开关室区与计量室区的侧壁相贴合，低压开关室区与计量室区的侧壁贴合相拼，高压开关室区、计量室区和低压开关室区的底壁分别与变压器室区的部分顶壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述高压开关室区与计量室区共一侧壁；相同地，低压开关室区与计量室区共一侧壁。

6.根据权利要求3所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述高压开关室区的底壁与变压器室区的部分顶壁为同一隔板。

7.根据权利要求6所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述计量室区与变压器室区相通。

8.根据权利要求7所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述变压器室区内设的变压器室的高、低压套管均可置于计量室区内。

9.根据权利要求7所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述计量室区可分为高压计量室区和低压计量室区。

10.根据权利要求9所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述高压计量室区内设有带电设备，低压计量室区内设有计量设备。

11.根据权利要求10所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述计量室区的高压计量室区和低压计量室区之间亦增设一隔离件。

12.根据权利要求11所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述隔离件为隔板， 并分别为高压计量室区和低压计量室区设置相应门体。

13.根据权利要求9所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述箱式变电站的框架结构还包括一电缆室区。

14.根据权利要求13所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述电缆室区可与变压器室区同层。

15.根据权利要求1所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述箱式变电站的电缆室可与该箱式变电站的框架结构同高。

16.根据权利要求15所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述框架结构的高度尺寸可调。

17.根据权利要求15所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：当框架结构为两层时，上述架体分为活动连接的上层和下层架体，上层架体可套接在下层架体上，上、下层架体之间部分重叠，作为预留的调节部分，预留调节部分的高度方向上开有多个间距均匀的通孔，作为高度调节孔，上、下层架体可通过高度调节孔调节下层架体的层高，并通过螺栓螺母实现安装固定。

18.根据权利要求9所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述高压计量室区与高压开关室区位于同层，低压计量室区与低压开关室区位于同层。

19.根据权利要求18所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述箱式变电站内的各功能设备与该框架结构为活动连接。

20.根据权利要求19所述的箱式变电站框架结构，其特征在于：所述框架结构的框架式架体采用方管或圆管拼接而成。