CN204463730U - 可拼装显示屏 - Google Patents

Abstract

一种可拼装显示屏包括多个LED单元箱体，每个LED单元箱体由箱体框架及设于箱体框架上的电源容置壳通过螺钉相互连接而成，在电源容置壳的两侧壁上开有多个电源插座孔，在该电源插座孔孔内设有电源插座。每块LED模组固设于LED单元箱体内侧壁上，每个LED模组上设有多个与箱体框架连接用的孔；第一锁紧机构设于LED单元箱体的顶部；第二锁紧机构设于LED单元箱体的左右侧壁上。电源设于LED单元箱体上的电源容置壳内，并与电源容置壳上的电源插座电连接。滚轮可伸缩地设于箱体框架的底部。多个把手分别交错地设于箱体框架内侧的边缘处。本实用新型具有安装及拆卸方便、稳定可靠、外观新颖等特点。

Description

可拼装显示屏

【技术领域】

本实用新型涉及显示屏领域，特别是涉及一种可拼装显示屏。

【背景技术】

传统的可拼装显示屏的种类一般有两种类型，一种采用模块化的箱体结构，采用钣金材料，并经过数控冲床下料、折弯机折弯成型、焊接机拼焊以及表面处理等工艺制作而成。其制造工艺复杂，劳动强度大，加工精度低，生产周期长，制造成本较高且吊装受碰撞后易发生松动。另外一种采用机器压铸与注塑技术，将框架和后壳通过压铸模具压铸一次成型。压铸及注塑工艺是通过把铝锭与塑料融化成液态，将铝液或塑料灌注到压铸机的压铸模具型腔内成型，经过机加工及表面处理等工艺制作而成，此技术工艺简单，精度高，生产周期相对缩短，结构比较稳固，易于拼装和吊装，效率有所提高，但由于铝箱体重量较重，因而携带搬运和安装拆卸较为不便。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种工艺简单、可靠性强、安装、拆卸及搬运方便且成本低廉的可拼装显示屏。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可拼装显示屏,其包括多个LED单元箱体，每个LED单元箱体由箱体框架及设于箱体框架上的电源容置壳通过螺钉相互连接而成，在所述电源容置壳的两侧壁上开有多个电源插座孔，在该电源插座孔孔内设有电源插座；

多块LED模组，所述每块LED模组固设于所述LED单元箱体内侧壁上，所述每个LED模组上设有多个与箱体框架连接用的孔；

第一锁紧机构，所述第一锁紧机构设于所述LED单元箱体的顶部；

第二锁紧机构，所述第二锁紧机构设于所述LED单元箱体的左右侧壁上；

至少两块电源，所述电源设于所述LED单元箱体上的电源容置壳内，并与所述电源容置壳上的电源插座电连接；

滚轮，所述滚轮可隐藏地设于所述箱体框架的底部；

多个把手，所述多个把手分别交错地设于所述箱体框架内侧的边缘处；且

当所述第一锁紧机构及第二锁紧机构上的手柄分别为与地面呈水平设置时，则相邻两个上下LED单元箱体及两个左右LED单元箱体同时处于锁定状态；当第一锁紧机构及第二锁紧机构上的手柄分别为与地面呈垂直设置时，则解除锁定，此时可将相邻两个上下LED单元箱体及两个左右LED单元箱体相分离。

所述第一锁紧机构包括第一手柄、手柄连接部、容置部、及限位部，所述容置部为块状体，其上设有通孔，所述限位部为T形体，其连接端穿过通孔与第一手柄活动连接，所述手柄连接部为由所述容置部向外延伸形成的环形体，在手柄连接部上对称地开有两个孔，手柄连接部的底部还设有容置槽，所述第一手柄连接端设于所述手柄连接部内并与所述限位部相连接，第一手柄连接端的近边缘处设有一对与所述手柄连接部上的孔相配合用的连接柱，该连接柱插入于孔内，使手柄可通过连接柱在孔内上下移动，并同时带动限位部使箱体锁紧或分开。

所述第二锁紧机构包括第二手柄及柱销，所述第二手柄一端设有连接部，所述第二手柄的连接部为与第二手柄一体成型的环形中空壳体，其一端敞口，其另一端装有可旋转开闭的端盖，所述连接部内设有横向设置并由向敞口端伸出的柱销，该柱销的近端部设有一对与所述LED单元箱体活动连接并可调节相邻两块LED单元箱体间的弧度用的限位柱。

所述箱体框架为两端敞口的矩形壳体，所述箱体框架底部的两端近边缘处各设有一个用于容置所述滚轮用的滚轮容置槽，在该滚轮容置槽一侧设有与其相连通的轮轴槽，在该箱体框架的上下边框上分别对称地设有两个与所述第一锁紧机构相连接用的连接孔，所述箱体框架的左右边框上分别对称地设有一个与所述第二锁紧机构相连接用的连接孔，所述第一锁紧机构的限位部穿过相邻箱体框架的上下边框上的连接孔，并拉动所述第一手柄使其与地面保持水平，则可将上下两相邻箱体框架锁紧，所述第二锁紧机构的柱销穿过相邻箱体框架的左右边框上的连接孔，并拉动所述第二手柄，使其与地面保持水平，则可将左右两相邻箱体框架锁紧，在所述箱体框架上间隔地设有多个与所述LED模组的多个连接孔相配合用的孔，多块LED模组通过螺钉经箱体框架的多个连接孔及LED模组上的多个孔固定于箱体框架上。

所述电源容置壳为由第一壳体及第二壳体相互接合而成的矩形壳体，所述电源容置壳内形成有用于装设电源用的空腔，所述第一壳体固设于所述箱体框架后侧，所述第一壳体的两侧分别设有多个向外延伸形成的连接板，该连接板的另一端固接于所述箱体框架内侧壁上，在所述第一壳体及第二壳体的两侧壁上分别对称地设有多个连接孔，第一壳体及第二壳体通过螺钉穿过连接孔而将第二壳体固定于第一壳体上，在所述电源容置壳的上部及下部的两侧各设有一对电源插座孔，在该电源插座孔孔内装有电源插座。

所述每块电源分别装于所述电源容置壳内形成的空腔内，电源的输入端与电源容置壳上的电源插座电连接，电源插座与外部电源电连接，所述每块电源的输出端与LED模组电连接。

所述LED单元箱体的箱体框架由铝合金制成。

所述每个LED单元箱体的箱体框架的尺寸为500MM*1000MM，所述每个LED模组的尺寸为500*250。

所述滚轮包括轮体及轮轴，所述轮体可转动地连接于轮轴上，轴轮则连活动连接于所述箱体框架底部，当需要进行LED单元箱体拼装时，则分别将轮体及轮轴弯折至与地面水平位置并置于所述箱体框架底部的滚轮容置槽及轮轴槽内，当需要搬运LED单元箱体时，则将轮体及轮轴弯折至与地面垂直位置。

本实用新型的贡献在于，其有效克服了传统的可拼装显示屏制造工艺复杂、加工精度低，生产周期长、结构不稳定、制造成本高且产品组装后易松动等缺陷。本实用新型通过使用强度较高、重量较轻的铝合金材料作为显示屏的框架，有效解决了传统钣金焊接成型技术工艺复杂、加工精度低、生产周期长、制造成本高且铝箱体重量较重，携带搬运及安装拆卸较不方便的技术问题。本实用新型还具有外观新颖的特点。

【附图说明】

图1是本实用新型的装配图。

图2是本实用新型的部件分解示意图。

图3是本实用新型的整体结构立体示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1～图3所示，本实用新型的可拼装显示屏包括多个LED单元箱体10、多块LED模组20、第一锁紧机构30、第二锁紧机构40、电源50、滚轮60及多个把手70。

如图2所示，在本实施例中，所述LED模组20主要用于户外的大屏幕显示。每块LED模组的尺寸为500MM*250MM。所述每块LED模组20固设于所述LED单元箱体10内侧壁上。在LED模组20上还设有多个与箱体框架11连接用的孔21。

如图2，图3所示，所述第一锁紧机构30设于所述LED单元箱体10的顶部。所述第一锁紧机构30由不锈钢、铝或其组合通过切削及打磨等工艺制成。所述第一锁紧机构30包括第一手柄31、手柄连接部32、容置部33、及限位部34，所述容置部33为块状体，其上设有通孔331，所述限位部34为T形体，其连接端与第一手柄31活动连接，所述手柄连接部32为由所述容置部33向外延伸形成的环形体，在手柄连接部32上对称地开有两个孔321，手柄连接部的底部还设有容置槽322，所述第一手柄31连接端设于所述手柄连接部32内并与所述限位部34相连接，第一手柄31连接端的近边缘处设有一对与所述手柄连接部上的孔321相配合用的连接柱，该连接柱插入于孔内，使手柄可通过连接柱，在孔321内上下移动，并同时带动限位部34使上下相邻两块LED单元箱体10锁紧或解锁。

如图2，图3所示，所述第二锁紧机构40设于所述LED单元箱体10的左右侧壁上。所述第二锁紧机构40由不锈钢、铝或其组合通过切削及打磨等工艺制成。所述第二锁紧机构40包括第二手柄41及柱销42，所述第二手柄41一端设有连接部411，所述第二手柄的连接部411为与第二手柄41一体成型的环形中空壳体，其一端敞口，其另一端装有可旋转开闭的端盖4111，所述连接部411内设有横向设置并由向敞口端伸出的柱销42，该柱销的近端部设有一对与所述LED单元箱体10活动连接并可调节相邻两块LED单元箱体10间的弧度用的限位柱421。所述柱销的限位柱421穿过相邻两块LED单元箱体10左右边框上所设的连接孔1131、1132。此时第二锁紧机构40与地面垂直设置并呈未锁紧状态；当扳动第二手柄41，并使该第二手柄41与地面呈水平设置时，则第二锁紧机构40将相邻两块LED单元箱体锁定。

如图2所示，所述每个LED单元箱体10由箱体框架11及设于箱体框架后侧的电源容置壳12通过螺钉相互连接而成。在本实施例中，所述LED单元箱体的箱体框架11由铝合金制成。每个LED单元箱体的尺寸为500MM*1000MM。所述箱体框架11为两端敞口的矩形壳体。本实施例中，按照需求的不同也可以将箱体框架的11四个直角边改为斜边或弧形边的一种或多种组合设置。所述箱体框架11底部的两端近边缘处各设有一个用于容置所述滚轮60用的滚轮容置槽(图中未示出)，在该滚轮容置槽一侧设有与其相连通的轮轴槽(图中未示出)。在该箱体框架11的上下边框上分别对称地设有两个与所述第一锁紧机构30相连接用的连接孔111。所述箱体框架11的左右边框上分别对称地设有一个与所述第二锁紧机构40相连接用的连接孔112。所述第一锁紧机构的限位部34穿过相邻箱体框架11的上下边框上的连接孔111，并拉动所述第一手柄31使其与地面保持水平，则可将上下两相邻箱体框架11锁紧。所述第二锁紧机构的柱销42穿过相邻箱体框架11的左右边框上的连接孔112，并拉动所述第二手柄41，使其与地面保持水平，则可将左右两相邻箱体框架11锁紧，在所述箱体框架11上间隔地设有多个与所述LED模组20的多个连接孔21相配合用的孔115，多块LED模组20通过螺钉经箱体框架的多个连接孔115及LED模组20上的多个孔21固定于箱体框架11上。

如图2，所述电源容置壳12为由第一壳体121及第二壳体122相互接合而成的矩形壳体。所述电源容置壳12内形成有用于装设电源用的空腔(图中未示出)，所述电源50装于该空腔内。所述第一壳体121固设于所述箱体框架11后侧，所述第一壳体121的两侧分别设有多个向外延伸形成的连接板1211，该连接板的另一端固接于所述箱体框架11内侧壁上，在所述第一壳体121及第二壳体122的两侧壁上分别对称地设有多个连接孔123，第一壳体121及第二壳体122通过螺钉穿过连接孔123而将第二壳体122固定于第一壳体121上，在所述电源容置壳12的上部及下部的两侧各设有一对电源插座孔126，在该电源插座孔孔内装有电源插座127。

如图2所示，在本实施例中，电源50的数量为两块。所述两块电源50分别装于所述电源容置壳12内形成的空腔的上部及下部内。电源50的输入端与电源容置壳上的电源插座127电连接，电源插座127与外部电源电连接。所述每块电源50的输出端与LED模组20电连接。

如图1～图3所示，所述滚轮60包括轮体61及轮轴62。所述轮体61可转动地连接于轮轴62上，轴轮则连活动连接于所述箱体框架11底部，当需要进行LED单元箱体拼装时，则分别将轮体61及轮轴62弯折至与地面水平位置并置于所述箱体框架底部的滚轮容置槽及轮轴槽内，当需要搬运LED单元箱体时，则将轮体61及轮轴62弯折至与地面垂直位置，在所述箱体框架11内侧的边缘处分别交错地设有多个多个把手70，该把手可在所述滚轮60损坏不能使用时或遇到路障时手动搬运LED单元箱体。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (9)

1.一种可拼装显示屏,其特征在于，其包括：

多个LED单元箱体(10)，每个LED单元箱体(10)由箱体框架(11)及设于箱体框架上的电源容置壳(12)通过螺钉相互连接而成，在所述电源容置壳(12)的两侧壁上开有多个电源插座孔(126)，在该电源插座孔孔内设有电源插座(127)；

多块LED模组(20)，所述每块LED模组(20)固设于所述LED单元箱体(10)内侧壁上，所述每个LED模组(20)上设有多个与箱体框架(11)连接用的孔(21)；

第一锁紧机构(30)，所述第一锁紧机构(30)设于所述LED单元箱体(10)的顶部；

第二锁紧机构(40)，所述第二锁紧机构(40)设于所述LED单元箱体(10)的左右侧壁上；

至少两块电源(50)，所述电源(50)设于所述LED单元箱体上的电源容置壳(12)内，并与所述电源容置壳上的电源插座(127)电连接；

多个滚轮(60)，所述多个滚轮(60)可伸缩地设于所述箱体框架(11)的底部；

多个把手(70)，所述多个把手(70)分别交错地设于所述箱体框架(11)内侧的边缘处；且

当所述第一锁紧机构(30)及第二锁紧机构(40)上的手柄分别为与地面呈水平设置时，则相邻两个上下LED单元箱体(10)及两个左右LED单元箱体(10)同时处于锁定状态；当第一锁紧机构(30)及第二锁紧机构(40)上的手柄分别为与地面呈垂直设置时，则解除锁定，此时可将两个上下相邻LED单元箱体(10)及两个左右相邻LED单元箱体(10)相分离。

2.如权利要求1所述的可拼装显示屏，其特征在于，所述第一锁紧机构(30)包括第一手柄(31)、手柄连接部(32)、容置部(33)、及限位部(34)，所述容 置部(33)为块状体，其上设有通孔(331)，所述限位部(34)为T形体，其连接端穿过通孔(331)与第一手柄(31)活动连接，所述手柄连接部(32)为由所述容置部(33)向外延伸形成的环形体，在手柄连接部(32)上对称地开有两个孔(321)，手柄连接部的底部还设有容置槽(322)，所述第一手柄(31)连接端设于所述手柄连接部(32)内并与所述限位部(34)相连接，第一手柄(31)连接端的近边缘处设有一对与所述手柄连接部上的孔(321)相配合用的连接柱，该连接柱插入于孔内，使手柄可通过连接柱在孔(321)内上下移动，并同时带动限位部(34)使箱体锁紧或分开。

3.如权利要求1所述的可拼装显示屏，其特征在于，所述第二锁紧机构(40)包括第二手柄(41)及柱销(42)，所述第二手柄(41)一端设有连接部(411)，所述第二手柄的连接部(411)为与第二手柄(41)一体成型的环形中空壳体，其一端敞口，其另一端装有可旋转开闭的端盖(4111)，所述连接部(411)内设有横向设置并由向敞口端伸出的柱销(42)，该柱销的近端部设有一对与所述LED单元箱体(10)活动连接并可调节相邻两块LED单元箱体(10)间的弧度用的限位柱(421)。

4.如权利要求2或3所述的可拼装显示屏，其特征在于，所述箱体框架(11)为两端敞口的矩形壳体，所述箱体框架(11)底部的两端近边缘处各设有一个用于容置所述滚轮(60)用的滚轮容置槽，在该滚轮容置槽一侧设有与其相连通的轮轴槽，在该箱体框架(11)的上下边框上分别对称地设有两个与所述第一锁紧机构(30)相连接用的连接孔(111)，所述箱体框架(11)的左右边框上分别对称地设有一个与所述第二锁紧机构(40)相连接用的连接孔(112)，所述第一锁紧机构的限位部(34)穿过相邻箱体框架(11)的上下边框上的连接孔(111)，并拉动所述第一手柄(31)使其与地面保持水平，则可将上下两相邻箱体框架(11)锁紧，所述第二锁紧机构的柱销(42)穿过相邻箱体框架(11)的左右边框上的连接孔(112)，并拉动所述第二手柄(41)，使其与地面保持水平，则可将左右两相邻箱体框架(11)锁紧，在所述箱体框架(11)上间隔地设有多个与所述LED 模组(20)的多个连接孔(21)相配合用的孔(115)，多块LED模组(20)通过螺钉经箱体框架的多个连接孔(115)及LED模组(20)上的多个孔(21)固定于箱体框架(11)上。

5.如权利要求1所述的可拼装显示屏，其特征在于，所述电源容置壳(12)为由第一壳体(121)及第二壳体(122)相互接合而成的矩形壳体，所述电源容置壳(12)内形成有用于装设电源用的空腔，所述第一壳体(121)固设于所述箱体框架(11)后侧，所述第一壳体(121)的两侧分别设有多个向外延伸形成的连接板(1211)，该连接板的另一端固接于所述箱体框架(11)内侧壁上，在所述第一壳体(121)及第二壳体(122)的两侧壁上分别对称地设有多个连接孔(123)，第一壳体(121)及第二壳体(122)通过螺钉穿过连接孔(123)而将第二壳体(122)固定于第一壳体(121)上，在所述电源容置壳(12)的上部及下部的两侧各设有一对电源插座孔(126)，在该电源插座孔孔内装有电源插座(127)。

6.如权利要求1所述的可拼装显示屏，其特征在于，所述每块电源(50)分别装于所述电源容置壳(12)内形成的空腔内，电源(50)的输入端与电源容置壳上的电源插座(127)电连接，电源插座(127)与外部电源电连接，所述每块电源(50)的输出端与LED模组(20)电连接。

7.如权利要求5所述的可拼装显示屏，其特征在于，所述LED单元箱体的箱体框架(11)由铝合金制成。

8.如权利要求7所述的可拼装显示屏，其特征在于，所述每个LED单元箱体的箱体框架(11)的尺寸为500MM*1000MM，所述每个LED模组(20)的尺寸为500*250。

9.如权利要求4所述的可拼装显示屏，其特征在于，所述滚轮(60)包括轮体(61)及轮轴(62)，所述轮体(61)可转动地连接于轮轴(62)上，轴轮则连活动连接于所述箱体框架(11)底部，当需要进行LED单元箱体拼装时，则分别将轮体(61)及轮轴(62)弯折至与地面水平位置并置于所述箱体框架底部 的滚轮容置槽及轮轴槽内，当需要搬运LED单元箱体时，则将轮体(61)及轮轴(62)弯折至与地面垂直位置。