CN204460757U - 一种热风炉鼓风机的控制装置 - Google Patents

Abstract

一种热风炉鼓风机的控制装置，包括装在热风炉上的鼓风机、装在热风炉内的温度传感器和控制器、供电模块、变频器和声光报警器，控制器的信号输入接口通过信号线与温度传感器连接，控制器的变频信号输出接口通过信号线与变频器的信号输入接口连接，控制器的报警信号输出接口通过控制线与声光报警器的控制接口连接，变频器的电输出接口通过电线与鼓风机的电输入接口连接，供电模块通过电线分别与控制器、变频器和声光报警器的电输入接口连接，所述的各信号线上分别串联有信号隔离器；装有本装置的热风炉能够省电、节煤。

Description

一种热风炉鼓风机的控制装置

技术领域

本实用新型涉及热风炉鼓风机的控制领域，具体是提供一种热风炉鼓风机的控制装置。

背景技术

传统热风炉鼓风机的运行方式大多采用循环启停的方式，即炉内温度达到设定温度时关闭鼓风机，等温度降到设定温度以下时，再重新启动鼓风机，如此周而复始地运行，工作量大，频繁启停地鼓风机也会浪费电力，假设：鼓风机每5分钟启动一次，启动时间大约15～20秒左右，每次启动时电流表都达到最大值，经过测量，启动电流是额定电流的7至8倍，以300T烘干塔为例，鼓风机的容量是7.5KW，每天光启动所用的时间就长达96分钟，启动的用电量是90KW/h，每度电按0.8元计算，每天的电费是72元，30天就是2160元，长期积累下来十分不经济；由于炉内温度是靠鼓风机来控制的，而炉排的转数不会变化，采用循环启停鼓风机的热风炉，在鼓风机停止往炉内送风时，炉排还在继续按原速度运行，这就造成往炉里进的煤和炉膛内的煤都没来得及充分燃烧，供风就停止了，导致煤燃烧不充分，排出的煤渣是黑褐色，浪费了大量的煤资源。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热风炉鼓风机的控制装置，安装有本装置的热风炉能够省电、节煤。

本实用新型的技术方案是：一种热风炉鼓风机的控制装置，包括装在热风炉上的鼓风机和装在热风炉内的温度传感器，其特征在于：还包括控制器、供电模块、变频器和声光报警器，控制器的信号输入接口通过信号线与温度传感器连接，控制器的变频信号输出接口通过信号线与变频器的信号输入接口连接，控制器的报警信号输出接口通过控制线与声光报警器的控制接口连接，变频器的电输出接口通过电线与鼓风机的电输入接口连接，供电模块通过电线分别与控制器、变频器和声光报警器的电输入接口连接，所述的各信号线上分别串联有信号隔离器；

所述的控制器包括计算单元、显示单元、人机交互单元、信号输入接口、变频和报警信号输出接口，显示单元、人机交互单元、信号输入接口、变频和报警信号输出接口通过数据线分别与计算单元对应的数据接口连接，信号输入接口通过信号线与温度传感器连接，变频信号输出接口通过信号线与变频器的信号输入接口连接，报警信号输出接口通过控制线与声光报警器的控制接口连接。

本实用新型的优点是：安装有本技术装置的热风炉能够省电、节煤；利用温度传感器测量的炉内的实时温度，经控制器运算后通过变频器控制鼓风电机的转速，使炉内温度保持恒温，由于鼓风机始终向炉内送风，能使煤充分燃烧，节约了原煤，同时避免了鼓风机频繁的启停，也节省了电力资源，同时本技术装置的控制器能够监控炉内温度，当炉内掉温时，能够通过声光报警器进行报警，及时提示工作人员对热风炉进行查看，是本实用新型的另一个优点。

附图说明

图1是本实用新型一种热风炉鼓风机的控制装置的结构示意框图。

具体实施方式

一种热风炉鼓风机的控制装置，包括装在热风炉上的鼓风机、装在热风炉内的温度传感器和控制器、供电模块、变频器和声光报警器，控制器的信号输入接口通过信号线与温度传感器连接，控制器的变频信号输出接口通过信号线与变频器的信号输入接口连接，控制器的报警信号输出接口通过控制线与声光报警器的控制接口连接，变频器的电输出接口通过电线与鼓风机的电输入接口连接，供电模块通过电线分别与控制器、变频器和声光报警器的电输入接口连接，所述的各信号线上分别串联有信号隔离器；所述的控制器包括计算单元、显示单元、人机交互单元、信号输入接口、变频和报警信号输出接口，显示单元、人机交互单元、信号输入接口、变频和报警信号输出接口通过数据线分别与计算单元数据接口连接，信号输入接口通过信号线与温度传感器连接，变频信号输出接口通过信号线与变频器的信号输入接口连接，报警信号输出接口通过控制线与声光报警器的控制接口连接。

本实用新型一种热风炉鼓风机的控制装置也可叫热风炉智能温控系统，其工作原理是：安装在热风炉炉室的温度传感器将检测到的温度通过信号线传输给控制器，控制器将温度传感器检测到的炉内实时温度与设定温度进行对比，当炉内温度低于或高于设定值时，控制器给变频器一个控制信号，变频器根据接收到的信号控制热风炉鼓风机的送风量，从而控制炉内的温度。

本技术装置中控制器、变频器、供电模块和声光报警器可安装在一组电气柜内，也可根据需要将控制器、变频器、供电模块和声光报警器通过单独设置保护柜或支架分别安装在指定位置，如外部为强电环境，必要时可在供电模块的供电线上安装滤波器；所述的控制器是计算机或工控机或单片机或电路集成板；所述的温度传感器采用热电偶温度传感器；所述的显示单元是液晶显示屏或LED显示屏或电子管显示屏的其中一种，上述显示屏通过视频数据线与控制器数据接口连接；所述的计算单元包括数据处理器和存储器，通过人机交互单元向存储器内存储命令，由数据处理器根据预编的程序进行数据处理和发送；所述的人机交互单元是键盘或鼠标或上述键盘和鼠标的组合，键盘和鼠标通过数据线与控制器数据接口连接；由于信号在传输过程中会遇到各种各样的干扰，为保证信号稳定，在信号线上串联有信号隔离器尤为重要，信号隔离器为市售产品，本领域技术人员可根据实际的安装环境，选择合适的信号隔离器产品，并严格按照其使用说明进行安装及使用；所述的信号输入接口负责接收温度传感器的信号，并将其翻译成计算单元所用的数据通过数据线输送给计算单元；所述的变频信号输出接口负责将计算单元发出的数据命令翻译成变频器识别的变频信号，并通过信号线将信号传递给变频器；报警信号输出接口负责将计算单元发出的数据命令翻译成声光报警器的执行命令，通过控制线将执行命令传递给声光报警器。

本技术中鼓风机是可以始终运转的，利用热电偶测量炉内温度，通过控制器中计算单元的实时运算，从而控制变频器拖带鼓风电机，炉温的测量值和设定值与输出控制量之间的偏差成比例关系，偏差越大，输出越大，控制鼓风机的转数越高；反之，控制鼓风机的转数越低；由于是不间断往炉膛内送风，靠测得的温度控制送风量的大小，在这种情况下，如持续送风导致炉内温度过高，可在确保炉内不断火的条件下，适当降低煤层的厚度或降低炉排的转数来解决温度过高的问题，以500T烘干塔为例，安装本技术装置后，在保证设定温度的前提下，煤层比原煤层的厚度降低了1cm～3cm；炉排的转数比原转速低50～70r/min，且烧出的煤渣是灰白色，证明煤的燃烧充分，保证原有设定温度的同时用煤量也随之下降，节省原煤；众所周知，欲使烘干设备达产、达效，烘后粮食保质、保量，至为关键的是塔温的恒定(允许在5℃以内温度浮动)，而塔温是由炉温决定的，传统热风炉的温度控制靠不停地关停和启动鼓风机实现，假如设定炉温为600℃，当炉温到达时，鼓风机停车，由于炉排、引风仍在运行，炉温还会继续升高，如燃煤的发热量较高，炉温有可能在650℃时才逐渐下降，降到下限时在重新启动鼓风机；因此，它无法实现炉温恒定。而本技术装置利用受控制器调控的变频器，来调节鼓风机的转速，根据预先计算并储存在控制器中的数据，可自动预留鼓风机转速的快慢，并控制鼓风机在快慢转变时的时间差及风量的多少，可使炉温在598℃至601℃之间平稳运行。炉温恒定热风温度随之恒定，烘后粮食产量有所增加，如炉温设定600℃，温度降到595℃时，控制器给声光报警器一个信号，并将炉内温度实时显示在显示单元上，提示工作人员炉温有异常，工作人员可根据实际需要通过人机交互单元输入当前控制命令，改变鼓风机的通风量，使炉内温度保持恒温，声光报警器也及时提醒正在休息的夜班工作人员，减少夜班工人的工作量。

还是以300T烘干塔为例，本技术装置可控制鼓风机始终运行，鼓风机转速工作在612r/min至2940r/min区间，也就是说本系统始终往炉内送风，用风量的大小控制炉温，使炉温控制在一个点上，同时始终给炉内送风使煤充分燃烧，节省原煤，以达成所需的热风炉温度，由于鼓风机没有重复启停的情况，而且使用变频器控制鼓风机较以往用开关控制鼓风机能够省电，每个月实测的用电量是2310KW.h左右，每度电按0.8元计算，每个月的电费是1850元～2230元之间，500T烘干塔省电效果更明显；所以安装有本技术装置的热风炉具有省电、省煤的技术效果。

Claims (2)

1.一种热风炉鼓风机的控制装置，包括装在热风炉上的鼓风机和装在热风炉内的温度传感器，其特征在于：还包括控制器、供电模块、变频器和声光报警器，控制器的信号输入接口通过信号线与温度传感器连接，控制器的变频信号输出接口通过信号线与变频器的信号输入接口连接，控制器的报警信号输出接口通过控制线与声光报警器的控制接口连接，变频器的电输出接口通过电线与鼓风机的电输入接口连接，供电模块通过电线分别与控制器、变频器和声光报警器的电输入接口连接，所述的各信号线上分别串联有信号隔离器。

2.根据权利要求1所述的一种热风炉鼓风机的控制装置，其特征在于：所述的控制器包括计算单元、显示单元、人机交互单元、信号输入接口、变频和报警信号输出接口，显示单元、人机交互单元、信号输入接口、变频和报警信号输出接口通过数据线分别与计算单元对应的数据接口连接，信号输入接口通过信号线与温度传感器连接，变频信号输出接口通过信号线与变频器的信号输入接口连接，报警信号输出接口通过控制线与声光报警器的控制接口连接。