CN204459849U - 一种内扣式自动化速成led灯 - Google Patents

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王宇
付正军
刘刚
杨益见
曹大清
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Abstract

本实用新型涉及一种内扣式自动化速成LED灯,包括型材,所述型材的上方设置有灯罩,所述灯罩与型材同向延伸,所述型材与灯罩之间设置有灯板,所述灯头内设置有电源,所述灯罩的截面呈弧形,所述灯罩的弧形端部设置有向径向内侧延伸的横向连接臂,所述横向连接臂的端部设置有向上方延伸的竖向连接臂,所述竖向连接臂的外侧设置有楔形卡钩;所述型材的截面呈弧形,所述型材的弧形端部设置有向径向内侧延伸的卡爪,所述型材包覆于灯罩的竖向连接臂的外侧,所述卡爪的端部卡接于楔形卡钩与横向连接臂之间的间隙内,由于灯罩整体呈内扣式连接结构,能够有效地防止挤压脱落。

Description

一种内扣式自动化速成LED灯
技术领域
本实用新型涉及LED照明领域,特别是一种内扣式自动化速成LED灯。
背景技术
目前,LED日光灯的内置驱动灯头普遍采用导线连接的方式,LED日光灯的灯脚、驱动板及光源基板之间的输入线和输出线采用人工焊接或者螺纹连接的方式,不但质量得不到保证,并由于灯头空间小,操作繁琐,焊后装配不便,效率也很低,安装组合不便捷,难于满足规模化、批量生产的需要,并且,当LED日光灯出现故障需要进行维修时,拆卸极其不方便。再者,现有的灯罩通常使用的都是外扣式,容易挤压脱落;另外,现有的LED灯管还存在着散热性能不佳、光效匀光性能不佳等不足之处。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种灯罩在受到挤压时不易脱落的内扣式自动化速成LED灯。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种内扣式自动化速成LED灯,包括型材,所述型材的上方设置有灯罩,所述灯罩与型材同向延伸,所述型材与灯罩之间设置有灯板,所述灯板朝向灯罩的一侧设置有若干个LED光源芯片,所述型材的两端设置有灯头,所述灯头的端部设置有向外延伸的灯脚插针,所述灯头内设置有电源,所述灯罩的截面呈弧形,所述灯罩的弧形端部设置有向径向内侧延伸的横向连接臂,所述横向连接臂的端部设置有向上方延伸的竖向连接臂,所述竖向连接臂的外侧设置有楔形卡钩;所述型材的截面呈弧形,所述型材的弧形端部设置有向径向内侧延伸的卡爪,所述型材包覆于灯罩的竖向连接臂的外侧,所述卡爪的端部卡接于楔形卡钩与横向连接臂之间的间隙内。
优选的,所述电源的外侧设置有第一导电铜片,所述第一导电铜片在靠近电源的一侧设置有立板,所述电源通过第一导电铜片与灯脚插针电连接,所述电源靠近灯板的一侧设置有第二导电铜片,所述电源通过第二导电铜片与灯板的导电触点电连接。
优选的,所述电源和灯板之间设置有至少两个第二导电铜片和导电触点。采用这样的结构,通过设置多个触点的方式,具有更好的导电、导热性能。
优选的,所述型材的外圆弧面设置有纵向齿纹,所述纵向齿纹与型材同向延伸。采用这样的结构,型材的圆弧外形具有更大的散热面积,散热效果更好。
优选的,所述灯头的内侧设置有楔形定位凸块,所述型材的底部设置有用于插接定位凸块的定位卡槽。采用这样的结构,具有易于安装就位、连接结构稳定的有益效果。
优选的,所述型材的内表面设置有粘结层,所述粘结层内设置有荧光粉颗粒。采用这样的结构,具有更好的均光效果。
优选的,所述电源的底部为板状的PCB板,所述灯头的内侧设置有用于卡接电源的PCB板的插槽,所述插槽的宽度大于等于电源的PCB板的厚度,所述插槽包括位于灯头内部两侧的侧部插槽、以及位于灯头内侧端部的端部插槽。采用这样的结构,电源与灯头内侧插接稳定,安装简便、快速。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:灯罩整体呈内扣式连接结构,能够有效地防止挤压脱落,并且将电源设置在灯头内部,具有拆装方便、快捷的效果。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构侧视图;
图3为本实用新型中型材与灯罩的连接结构截面剖视图;
图4为本实用新型中灯头的内部结构侧视图;
图5为本实用新型中灯头与型材、型材与灯罩的连接关系示意图;
图6为本实用新型中电源部分的连接结构立体示意图。
图中标记:型材—1;卡爪—1a;灯罩—2;横向连接臂—2a;竖向连接臂—2b;楔形卡钩—2c;灯板—3;LED光源芯片—4;灯头—5;插槽—5a;灯脚插针—6;电源—7;第一导电铜片—8;第二导电铜片—9;纵向齿纹—10;定位凸块—11;定位卡槽—12。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图6所示,本实施例多功能多触点便捷自扣式LED灯管,包括型材1,型材1的上方设置有灯罩2,灯罩2与型材1同向延伸,型材1与灯罩2之间设置有灯板3,灯板3朝向灯罩2的一侧设置有若干个LED光源芯片4,型材1的两端设置有灯头5,灯头5的端部设置有向外延伸的灯脚插针6,灯头5内设置有电源7,电源7的外侧设置有第一导电铜片8,所述第一导电铜片8在靠近电源的一侧设置有立板,电源7通过第一导电铜片8与灯脚插针6电连接,电源7靠近灯板3的一侧设置有第二导电铜片9,电源7通过第二导电铜片9与灯板3的导电触点电连接。
如图3和图5所示,本实施例型材1的外圆弧面设置有纵向齿纹10,纵向齿纹10与型材1同向延伸,这使得型材1的圆弧外形具有更大的散热面积,散热效果更好。
如图5所示,本实施例中灯头5的内侧设置有楔形定位凸块11,型材1的底部设置有用于插接定位凸块11的定位卡槽12,具有易于安装就位、连接结构稳定的有益效果。
本实施例中,电源7和灯板3之间设置有至少两个第二导电铜片9和导电触点,通过设置多个触点的方式,具有更好的导电、导热性能。
如图3和图5所示,本实施例中灯罩2的截面呈弧形,灯罩2的弧形端部设置有向径向内侧延伸的横向连接臂2a,横向连接臂2a的端部设置有向上方延伸的竖向连接臂2b,竖向连接臂2b的外侧设置有楔形卡钩2c;型材1的截面呈弧形,型材1的弧形端部设置有向径向内侧延伸的卡爪1a,型材1包覆于灯罩2的竖向连接臂2b的外侧,卡爪1a的端部卡接于楔形卡钩2c与横向连接臂2a之间的间隙内,灯罩2整体呈内扣式连接结构,能够有效地防止挤压脱落。
本实施例中,型材1的内表面设置有粘结层,粘结层内设置有荧光粉颗粒。采用这样的结构,具有更好的均光效果。
如图4和图6所示,本实施例中电源7的底部为板状的PCB板,灯头5的内侧设置有用于卡接电源7的PCB板的插槽5a,插槽5a的宽度大于等于电源7的PCB板的厚度,插槽5a包括位于灯头5内部两侧的侧部插槽5a、以及位于灯头5内侧端部的端部插槽5a。采用这样的结构,电源7与灯头5内侧插接稳定,安装简便、快速。
综上所述,本实施例通过将电源7设置在灯头5内部,并分别通过第一导电铜片8、第二导电铜片9与灯脚插针6和灯板3插接的方式进行电连接,具有拆装方便、快捷的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内扣式自动化速成LED灯,包括型材,所述型材的上方设置有灯罩,所述灯罩与型材同向延伸,所述型材与灯罩之间设置有灯板,所述灯板朝向灯罩的一侧设置有若干个LED光源芯片,所述型材的两端设置有灯头,所述灯头的端部设置有向外延伸的灯脚插针,所述灯头内设置有电源,其特征在于:所述灯罩的截面呈弧形,所述灯罩的弧形端部设置有向径向内侧延伸的横向连接臂,所述横向连接臂的端部设置有向上方延伸的竖向连接臂,所述竖向连接臂的外侧设置有楔形卡钩;所述型材的截面呈弧形,所述型材的弧形端部设置有向径向内侧延伸的卡爪,所述型材包覆于灯罩的竖向连接臂的外侧,所述卡爪的端部卡接于楔形卡钩与横向连接臂之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的内扣式自动化速成LED灯,其特征在于:所述电源的外侧设置有第一导电铜片,所述第一导电铜片在靠近电源的一侧设置有立板,所述电源通过第一导电铜片与灯脚插针电连接,所述电源靠近灯板的一侧设置有第二导电铜片,所述电源通过第二导电铜片与灯板的导电触点电连接。
3.根据权利要求2所述的内扣式自动化速成LED灯,其特征在于:所述电源和灯板之间设置有至少两个第二导电铜片和导电触点。
4.根据权利要求1所述的内扣式自动化速成LED灯,其特征在于:所述型材的外圆弧面设置有纵向齿纹,所述纵向齿纹与型材同向延伸。
5.根据权利要求4所述的内扣式自动化速成LED灯,其特征在于:所述灯头的内侧设置有楔形定位凸块,所述型材的底部设置有用于插接定位凸块的定位卡槽。
6.根据权利要求5所述的内扣式自动化速成LED灯,其特征在于:所述型材的内表面设置有粘结层,所述粘结层内设置有荧光粉颗粒。
7.根据权利要求6所述的内扣式自动化速成LED灯,其特征在于:所述电源的底部为板状的PCB板,所述灯头的内侧设置有用于卡接电源的PCB板的插槽,所述插槽的宽度大于等于电源的PCB板的厚度,所述插槽包括位于灯头内部两侧的侧部插槽、以及位于灯头内侧端部的端部插槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017101481A1 (zh) * 2015-12-15 2017-06-22 梅州江南电器有限公司 一种i形led灯

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