CN204458290U - 一种自感应温度的电动泵流量控制系统 - Google Patents

一种自感应温度的电动泵流量控制系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自感应温度的电动泵流量控制系统,其关键在于:所述自感应温度的电动泵流量控制系统包括变频调速控制器、电动机、泵和温度变送器;变频调速控制器电源输入端连接电源,输出端连接电动机;所述电动机输出端连接泵,泵上具有热介质入口和热介质出口,所述热介质入口或热介质出口上设置有温度变送器;所述温度变送器的信号输出端连接变频调速控制器。所述温度变送器输出信号为电压信号或电流信号。本实用新型利用温度变送器来感应介质温度变化,并将信号传递给变频调速控制器,继而通过电动机调整泵的转速与流量,能确保介质温度变化、介质压力和流量变化均比较平稳,循环、供水效率更高,而且变频调速器运行更节能,低噪音运行更环保。

Description

一种自感应温度的电动泵流量控制系统
技术领域
    本实用新型涉及一种自感应温度的电动泵流量控制系统。
背景技术
电动泵在日常生活和工业环境中十分常见,现有的电动泵中流体的循环控制一般都是采用手动、遥控开关或温度控制开关方式来加以控制,这些控制方式往往存在温度变化、介质压力和介质流量不平稳的现象。
实用新型内容
 本实用新型的目的是提供一种自感应温度的电动泵流量控制系统。
为了实现上述目的,采用以下技术方案:一种自感应温度的电动泵流量控制系统,其特征在于:所述自感应温度的电动泵流量控制系统包括变频调速控制器、电动机、泵和温度变送器;所述变频调速控制器电源输入端连接电源,输出端连接电动机;所述电动机输出端连接泵,泵上具有热介质入口和热介质出口,所述热介质入口或热介质出口上设置有温度变送器;所述温度变送器的信号输出端连接变频调速控制器。
所述变频调速控制器、电动机、泵和温度变送器为一体化结构。
所述变频调速控制器、电动机、泵和温度变送器为分体式结构。
所述温度变送器输出信号为电压信号或电流信号。
所述泵为立式或卧式结构。
介质可以是水或其他可以流动的液体或气体。
电动泵为能推动流体流动的机械动力装置。
本实用新型利用温度变送器来感应介质温度变化,并将信号传递给变频调速控制器,继而通过电动机调整泵的转速与流量,能确保介质温度变化、介质压力和流量变化均比较平稳,循环、供水效率更高,而且变频调速器运行更节能,低噪音运行更环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例的控制结构示意图。
具体实施方式
    下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,一种自感应温度的电动水泵流量控制系统,包括变频调速控制器1、电动机3、泵4和温度变送器2;所述变频调速控制器1电源输入端连接电源5,输出端连接电动机3;所述电动机3输出端连接泵4,泵4上具有热介质入口7和热介质出口6,所述热介质入口7或热介质出口6上设置温度变送器2;所述温度变送器2的信号输出端连接变频调速控制器1。
所述变频调速控制器1、电动机3、泵4和温度变送器2为一体化结构。
所述变频调速控制器1、电动机3、泵4和温度变送器2为分体式结构。
所述温度变送器2输出信号为电压信号或电流信号。
所述水泵4为立式或卧式结构。
介质可以是水或其他可以流动的液体或气体。
电动泵为能推动流体流动的机械动力装置。
本实用新型利用温度变送器来感应介质温度变化,并将信号传递给变频调速控制器,继而通过电动机调整泵的转速与流量,能确保介质温度变化、介质压力和流量变化均比较平稳,循环、供水效率更高,而且变频调速器运行更节能,低噪音运行更环保。

Claims (6)

1.一种自感应温度的电动泵流量控制系统,其特征在于:所述自感应温度的电动泵流量控制系统包括变频调速控制器、电动机、泵和温度变送器;所述变频调速控制器电源输入端连接电源,输出端连接电动机;所述电动机输出端连接泵,泵上具有热介质入口和热介质出口,所述热介质入口或热介质出口上设置有温度变送器;所述温度变送器的信号输出端连接变频调速控制器。
2.如权利要求1所述的自感应温度的电动泵流量控制系统,其特征在于:所述变频调速控制器、电动机、泵和温度变送器为一体化结构。
3.如权利要求1所述的自感应温度的电动泵流量控制系统,其特征在于:所述变频调速控制器、电动机、泵和温度变送器为分体式结构。
4.如权利要求1至3任一所述的自感应温度的电动泵流量控制系统,其特征在于:所述温度变送器输出信号为电压信号或电流信号。
5.如权利要求1至3任一所述的自感应温度的电动泵流量控制系统,其特征在于:所述泵为立式或卧式结构。
6.如权利要求1所述的自感应温度的电动泵流量控制系统,其特征在于:介质为可以流动的液体或气体。
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