CN204457629U - 一种强磁防蜡器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强磁防蜡器装置,包括壳体,所述壳体内侧开设有多排倒钩腔;所述倒钩腔内侧嵌有弹簧座;所述弹簧座后侧开设有多个方形槽;所述方形槽内交替嵌有S型永磁体和N型永磁体;所述型永磁体及N型永磁体与壳体内壁之间安装有支撑弹簧。本实用新型的强磁防蜡器装置,通过弹簧座与油管紧密贴合后,通固定座固定,通过将S型永磁体及N型永磁体进行分层,且交错布置,能够得到磁漩涡,保证了防蜡效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强磁防蜡器装置,属于石油开采设备配件技术领域。
背景技术
油井及地面输油管路系统中的原油,在一定温度下会析出蜡晶,黏结在油管内壁上,减少了油管内径,降低了产油、输油量。目前在采油清蜡工艺中,采用机械刮蜡、热洗电加热和化学药剂除蜡法,这些方法的缺点是:费用高、劳动强度大,而且请蜡次数繁多。使用强磁防蜡器可以克服上述缺点抑制蜡晶微粒的聚集张大减轻结蜡程度,改善原有的流动性,延长清蜡周期,而且安装简单、使用方便不消耗能源,基本不需要维修等优点,是防蜡节能的理想工具;现有技术中的强磁防蜡器装置不能很好地与油管关闭贴合,且并不能形成好的磁漩涡。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种强磁防蜡器装置,能够形成磁漩涡,防蜡效果好。
(二)技术方案
本实用新型的强磁防蜡器装置,包括壳体,所述壳体内侧开设有多排倒钩腔;所述倒钩腔内侧嵌有弹簧座;所述弹簧座后侧开设有多个方形槽;所述方形槽内交替嵌有S型永磁体和N型永磁体;所述型永磁体及N型永磁体与壳体内壁之间安装有支撑弹簧。
进一步地,所述壳体两端设置有与油管固定座。
进一步地,所述弹簧座嵌出倒钩腔部分设置为坡型结构。
进一步地,所述支撑弹簧由可磁化的金属件构成。
(三)有益效果
本实用新型的强磁防蜡器装置,通过弹簧座与油管紧密贴合后,通固定座固定,通过将S型永磁体及N型永磁体进行分层,且交错布置,能够得到磁漩涡,保证了防蜡效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种强磁防蜡器装置,包括壳体1,所述壳体1内侧开设有多排倒钩腔2;所述倒钩腔2内侧嵌有弹簧座3;所述弹簧座3后侧开设有多个方形槽4;所述方形槽4内交替嵌有S型永磁体5和N型永磁体6;所述S型永磁体5及N型永磁体6与壳体1内壁之间安装有支撑弹簧7。
所述壳体1两端设置有与油管固定座(未图示)。
所述弹簧座3嵌出倒钩腔部分设置为坡型结构。
所述支撑弹簧7由可磁化的金属件构成。
石油中的石蜡是一种反磁性物质,分子本身没有磁矩,当油液流经磁场后,石蜡分子被瞬时磁化,使石蜡分子中电子自旋量增加、运动轨道发生变化,产生能量的跃进,其结果是石油物性在一定的时间内发生变化,克服和削弱了石蜡分子间的引力和附着力,使蜡晶呈细碎状态,悬浮在细流中被带走,减轻了油管内壁结蜡。
本实用新型通过弹簧座与油管紧密贴合后,通固定座固定,通过将S型永磁体及N型永磁体进行分层,且交错布置,能够得到磁漩涡,保证了防蜡效果。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种强磁防蜡器装置,包括壳体,所述壳体内侧开设有多排倒钩腔;所述倒钩腔内侧嵌有弹簧座;所述弹簧座后侧开设有多个方形槽;所述方形槽内交替嵌有S型永磁体和N型永磁体;所述型永磁体及N型永磁体与壳体内壁之间安装有支撑弹簧。
2.根据权利要求1所述的强磁防蜡器装置,其特征在于:所述壳体两端设置有与油管固定座。
3.根据权利要求1所述的强磁防蜡器装置,其特征在于:所述弹簧座嵌出倒钩腔部分设置为坡型结构。
4.根据权利要求1所述的强磁防蜡器装置,其特征在于:所述支撑弹簧由可磁化的金属件构成。
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CN201520041702.4U CN204457629U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种强磁防蜡器装置 |
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Cited By (1)
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CN108661598A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-10-16 | 刘玉友 | 柱塞式油井自发电防蜡装置及方法 |
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Cited By (2)
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CN108661598A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-10-16 | 刘玉友 | 柱塞式油井自发电防蜡装置及方法 |
CN108661598B (zh) * | 2018-03-20 | 2020-10-27 | 大庆庆拓石油机械制造有限责任公司 | 柱塞式油井自发电防蜡装置及方法 |
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