CN204456082U - 一种泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置 - Google Patents

Abstract

一种泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，涉及一种压灌桩提钻高度显示装置，动力装置（13）通过钢丝绳（2）的另一端悬吊在长臂螺旋钻机机架（1）的一侧，动力装置滑动连接所述滑轨（6），所述动力装置一侧设有对应高度尺（19）的摄像头（3）；在液压泵车（16）的混凝土输送泵（15）上设有压力传感器（14），混凝土输送泵通过混凝土输泵软管（5）连接动力装置下部长臂螺旋钻（10）的内孔；所述摄像头和压力传感器分别由摄像头数据线（4）、传感器数据线连接钻机操作舱（8）中的传感器显示屏和摄像头显示器（7）；本实用新型通过摄像头便于准确掌握长臂螺旋钻的提钻高度，由压力传感器获取压灌桩加装混凝土深度避免浪费。

Description

一种泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种压灌桩提钻高度显示装置，具体地说本实用新型涉及一种泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置。

【背景技术】

公知的，无论是工业或民用建筑、还是桥梁及隧道工程等往往离不开地基与基础处理。对于地基与基础有时多采用桩基形式实现，桩基常见的形式很多种，其中不同地质条件下的长螺旋压灌灌注混凝土桩及现行用混凝土代替混合料的压灌桩（简称为CFG桩）较为常用；长螺旋压灌灌注混凝土桩和混凝土压灌桩由于作业进度快，成桩质量高等优点，在高层建筑或铁路高铁桥墩上广泛使用，目前如前所属两种类型的桩在钻至设计标高后，便是提钻浇筑混凝土的施工环节，在这个施工环节中，一般依照机械操作手的经验来进行提钻，机械操作手一般通过听及肉眼观察来指挥何时提钻，又如在编制桩基础施工方案中，一般又已每提钻300cm浇灌一次混凝土，这样便会出现提钻过高而浇灌混凝土较少问题，进一步导致桩体出现空隙降低桩体强度；而过量浇灌混凝土，会出现糖葫芦状桩体浪费混凝土。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，通过摄像头便于准确掌握长臂螺旋钻的提钻高度，由压力传感器获取压灌桩加装混凝土深度避免浪费。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，包括长臂螺旋钻机机架、动力装置、长臂螺旋钻、摄像头、高度尺、液压泵车、压力传感器、钻机操作舱和传感器显示屏和摄像头显示器，钢丝绳一端由钻机操作舱控制，动力装置通过钢丝绳的另一端悬吊在长臂螺旋钻机机架的一侧，在长臂螺旋钻机机架的一侧设有滑轨，动力装置滑动连接所述滑轨，动力装置的滑轨一侧长臂螺旋钻机机架上设有高度尺，所述动力装置一侧设有对应高度尺的摄像头；在液压泵车的混凝土输送泵上设有压力传感器，混凝土输送泵通过混凝土输泵软管连接动力装置下部长臂螺旋钻的内孔；所述摄像头和压力传感器分别由摄像头数据线、传感器数据线连接钻机操作舱中的传感器显示屏和摄像头显示器，由摄像头获取长臂螺旋钻的提钻高度，由压力传感器获取压灌桩加装混凝土深度。

所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，长臂螺旋钻机机架的下部和钻机操作舱通过台板连接为一体，在台板下部设有地面固定装置，所述台板的下部面四角分别设有支腿。

所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，在所述摄像头上设有安装架，两刷柄分别固定在摄像头的上部和下部，两刷柄前端的刷毛接触高度尺的前部，由两刷柄的刷毛获取高度尺的清洁。

所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，在两刷柄与摄像头的上下面之间分别设有橡胶块，两橡胶块获取摄像头的减震。

所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，两刷柄前部与摄像头的安装架轴之间设有固定杆。

所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，在高度尺的前部面上设有高度数字。

所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，所述高度数字为荧光数字。

所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，高度尺的前部设有玻璃罩。

通过上述公开内容，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，通过在长臂螺旋钻机机架上安装摄像头，当钢丝绳带动动力装置上提时，由摄像头时时采集高度尺的尺寸，使钻机操作舱中工作人员能够准确掌握长臂螺旋钻的提钻高度；这时液压泵车的混凝土输泵软管往长臂螺旋钻内孔灌桩加装混凝土深度也能通过压力传感器也可及时获取；钻机操作舱的工作人员可以利用传感器显示屏和摄像头显示器接收到压力传感器传出的数据和提钻高度，使得每提钻一次都会传出一组数据，记录提钻过程显示器的数据，记录的数据要随着提钻时间和高度分别记录；本实用新型有效克服了现有技术无法准确掌握提钻高度和无法准确掌握灌桩加装混凝土深度的弊端。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的摄像头与高度尺清洁装置对应关系示意图；

图3是本实用新型的高度尺结构示意图；

图4是图3的A-A视图；

在图中：1、长臂螺旋钻机机架；2、钢丝绳；3、摄像头；4、摄像头数据线；5、混凝土输泵软管；6、滑轨；7、传感器显示屏和摄像头显示器；8、钻机操作舱；9、支腿；10、长臂螺旋钻；11、地面固定装置；12、传感器数据线；13、动力装置；14、压力传感器；15、混凝土输送泵；16、液压泵车；17、刷柄；18、玻璃罩；19、高度尺；20、刷毛；21、橡胶块；22、安装架；23、固定杆；24、荧光数字。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本实用新型进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本实用新型的限定，仅作为支持实现本实用新型的方式，在本实用新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本实用新型的保护范围；

结合附图1 、2、3或4中所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，包括长臂螺旋钻机机架1、动力装置13、长臂螺旋钻10、摄像头3、高度尺19、液压泵车16、压力传感器14、钻机操作舱8和传感器显示屏和摄像头显示器7，长臂螺旋钻机机架1的下部和钻机操作舱8通过台板连接为一体，在台板下部设有地面固定装置11，所述台板的下部面四角分别设有支腿9，钢丝绳2一端由钻机操作舱8控制，动力装置13通过钢丝绳2的另一端悬吊在长臂螺旋钻机机架1的一侧，在长臂螺旋钻机机架1的一侧设有滑轨6，动力装置13滑动连接所述滑轨6，动力装置13的滑轨6一侧长臂螺旋钻机机架1上设有高度尺19，所述动力装置13一侧设有对应高度尺19的摄像头3；在液压泵车16的混凝土输送泵15上设有压力传感器14，混凝土输送泵15通过混凝土输泵软管5连接动力装置13下部长臂螺旋钻10的内孔；所述摄像头3和压力传感器14分别由摄像头数据线4、传感器数据线12连接钻机操作舱8中的传感器显示屏和摄像头显示器7，由摄像头3获取长臂螺旋钻10的提钻高度，由压力传感器14获取压灌桩加装混凝土深度。

进一步，结合附图2在所述摄像头3上设有安装架22，两刷柄17分别固定在摄像头3的上部和下部，两刷柄17前端的刷毛20接触高度尺19的前部，由两刷柄17的刷毛20获取高度尺19的清洁，在两刷柄17与摄像头3的上下面之间分别设有橡胶块21，两橡胶块21获取摄像头3的减震，两刷柄17前部与摄像头3的安装架22轴之间设有固定杆23。

进一步，结合附图3或4在高度尺19的前部面上设有荧光数字24，高度尺19的前部设有玻璃罩18。

实施本实用新型所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，考虑到施工时地质问题，先将淤泥或土面上铺上厚度不小于50cm的工作垫层“宕碴”，以便提高地基承载力和防止长臂螺旋钻机机架1倾斜，然后通过支腿9和地面固定装置11将长臂螺旋钻机机架1、钻机操作舱8支撑在工作垫层上；作业时，先由长臂螺旋钻10根据设计在地面对准桩位，准备下钻；在动力装置13的带动下长臂螺旋钻10顺时针旋转下钻至设计深度；然后由动力装置13控制长臂螺旋钻10顺时针旋转提钻“提钻300cm”， 提钻过程工作人员及时观测摄像头显示器，获取正确的提钻高度，同时通过长臂螺旋钻10内孔“芯管”连接的混凝土输泵软管5、液压泵车16连续泵送混凝土，这中间压力传感器14将注入的压力值通过传感器显示屏及时供给工作人员，以便工作人员操作；也就是说每提钻一次都会传出一组数据，记录提钻过程显示器的数据，记录的数据要随着提钻时间和高度分别记录混凝土泵送结束后，将钢筋笼插入桩身，成桩完成。

本实用新型的压力传感器14采用压阻式压力传感器，压阻式压力传感器的电阻条集成在单晶硅膜片上,制成硅压阻芯片,并将此芯片的周边固定封装于混凝土输送泵15的外壳之内，引出传感器数据线12。所述压阻式压力传感器又称为固态压力传感器，它不同于粘贴式应变计需通过弹性敏感元件间接感受外力，而是直接通过硅膜片感受被测压力的。硅膜片的一面是与被测压力连通的高压腔，另一面是与大气连通的低压腔。硅膜片一般设计成周边固支的圆形，直径与厚度比约为20～60。在圆形硅膜片(N型)定域扩散4条P杂质电阻条,并接成全桥，其中两条位于压应力区，另两条处于拉应力区，相对于膜片中心对称。硅柱形敏感元件也是在硅柱面某一晶面的一定方向上扩散制作电阻条，两条受拉应力的电阻条与另两条受压应力的电阻条构成全桥。从而能测定不同介质状态下的压力值。

本实用新型通过至少三根较有代表性的试验桩，钻机下钻至设计标高后开始浇筑混凝土，浇筑混凝土时压力传感器显示器会接收到压力传感器传出的数据，每提钻一次都会传出一组数据，记录提钻过程显示器的数据，记录的数据要随着提钻时间和高度分别记录或记忆。按照此方法，进行后两根桩的施工。施工完毕后分析三组数据，如果数据较为一致在以后的桩施工中此数据就是依据。

本实用新型试验桩完成后待同条件混凝土试块达到设计强度的70％后，采用低应变法检测桩身完整性，合格后可按照上述试验桩的提供的数据开始施工工程桩。

通过实施本实用新型具有的优点和积极效果为：加装压力传感器后可实时检测浇筑桩混凝土时桩身的完整性，能较好的保证桩身的完整性，避免糖葫芦状桩体出现；加装压力传感器和高度尺可减少操作人员降低施工成本；改变了以往该施工工艺的技术要领是依靠经验来控制的局面，实现了电子设备现代化。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (8)

1.一种泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，包括长臂螺旋钻机机架（1）、动力装置（13）、长臂螺旋钻（10）、摄像头（3）、高度尺（19）、液压泵车（16）、压力传感器（14）、钻机操作舱（8）和传感器显示屏和摄像头显示器（7），其特征是：钢丝绳（2）一端由钻机操作舱（8）控制，动力装置（13）通过钢丝绳（2）的另一端悬吊在长臂螺旋钻机机架（1）的一侧，在长臂螺旋钻机机架（1）的一侧设有滑轨（6），动力装置（13）滑动连接所述滑轨（6），动力装置（13）的滑轨（6）一侧长臂螺旋钻机机架（1）上设有高度尺（19），所述动力装置（13）一侧设有对应高度尺（19）的摄像头（3）；在液压泵车（16）的混凝土输送泵（15）上设有压力传感器（14），混凝土输送泵（15）通过混凝土输泵软管（5）连接动力装置（13）下部长臂螺旋钻（10）的内孔；所述摄像头（3）和压力传感器（14）分别由摄像头数据线（4）、传感器数据线（12）连接钻机操作舱（8）中的传感器显示屏和摄像头显示器（7），由摄像头（3）获取长臂螺旋钻（10）的提钻高度，由压力传感器（14）获取压灌桩加装混凝土深度。

2.根据权利要求1所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，其特征是：长臂螺旋钻机机架（1）的下部和钻机操作舱（8）通过台板连接为一体，在台板下部设有地面固定装置（11），所述台板的下部面四角分别设有支腿（9）。

3.根据权利要求1所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，其特征是：在所述摄像头（3）上设有安装架（22），两刷柄（17）分别固定在摄像头（3）的上部和下部，两刷柄（17）前端的刷毛（20）接触高度尺（19）的前部，由两刷柄（17）的刷毛（20）获取高度尺（19）的清洁。

4.根据权利要求3所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，其特征是：在两刷柄（17）与摄像头（3）的上下面之间分别设有橡胶块（21），两橡胶块（21）获取摄像头（3）的减震。

5.根据权利要求3所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，其特征是：两刷柄（17）前部与摄像头（3）的安装架（22）轴之间设有固定杆（23）。

6.根据权利要求1或3所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，其特征是：在高度尺（19）的前部面上设有高度数字。

7.根据权利要求6所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，其特征是：所述高度数字为荧光数字（24）。

8.根据权利要求6所述的泵送式混凝土压灌桩提钻显示装置，其特征是：高度尺（19）的前部设有玻璃罩（18）。