CN204455667U - 挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挂烫机，包括机身、导汽管和烫头，烫头包括壳体，沿壳体的长度方向，壳体的一端的外表面成型有用于手持的防滑凸筋，壳体的另一端的端面连接有熨烫面板；沿壳体的长度方向，在壳体内还设置有隔热层，导汽管的一端穿过隔热层与熨烫面板相连接，另一端与机身相连接。本实用新型提供的挂烫机，隔热层布满整个壳体内部，将作为热源的导汽管与壳体完全隔离开，阻断高温从导汽管向壳体的传递，有效降低了整个壳体的温度，从而避免了壳体烫伤人的情况发生，提高了用户使用挂烫机的安全性；同时，隔热层内置在壳体中，有效减小了烫头的尺寸，烫头的握持手感更舒适；而且内置的隔热层不影响烫头的外观，有利于烫头的外观设计。

Description

挂烫机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种挂烫机。

背景技术

挂烫机的烫头内有导汽管穿过，挂烫机使用时，高温蒸汽长时间通过导汽管，使导汽管的温度很高，贴近导汽管的烫头外壳表面温度能达到80～90℃，导致用户使用挂烫机熨烫衣物时，因烫头手握部温度过高而感觉烫手，甚至容易被烫头烫伤；为了解决上述问题，目前采用在烫头手握部外表面加装隔热套的方式，但是，这种方式由于在烫头其他部位没有隔热措施，使得烫头外壳本身的温度并没有降低，仍然有烫伤人的风险；同时，目前市场上的烫头手握部的隔热套材料大都采用EVA发泡管，使得隔热套的厚度较厚，而为了能与烫头手握部装配，隔热套内圈尺寸与手握部尺寸相适配，导致隔热套尺寸进一步加大，也就使得加装隔热套之后的烫头手握部尺寸过大，握持不舒服，影响用户使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种挂烫机，可以有效降低整个烫头壳体的温度，防止烫头烫伤人，同时大大减小烫头的尺寸，提升手握的舒适度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挂烫机，包括机身、导汽管和烫头，所述烫头包括壳体，沿所述壳体的长度方向，所述壳体的一端的外表面成型有用于手持的防滑凸筋，所述壳体的另一端的端面连接有熨烫面板，所述导汽管的一端伸入所述壳体并与所述熨烫面板相连接，另一端与所述机身相连接；沿所述壳体的长度方向，在所述壳体内还设置有隔热层，所述导汽管的一端穿过所述隔热层与所述熨烫面板相连接。

本实用新型提供的挂烫机，沿壳体的长度方向，在壳体内设置有隔热层，隔热层包裹于位于壳体内的导汽管的外部，将作为热源的导汽管与壳体完全隔离开，阻断高温从导汽管向壳体的传递，从而有效降低了整个壳体的温度，进而避免了壳体烫伤人的情况发生，提高了用户使用挂烫机时的安全性；同时，隔热层内置在壳体中，利用壳体内的剩余空间，不会增大烫头外壳的尺寸，且与现有技术采用在烫头手握部外表面加装隔热套的方式相比，有效减小了整个烫头的尺寸，提高了手握烫头时的舒适性；此外，内置的隔热层不影响烫头的外观，更有利于烫头的外观设计，而且本实用新型的烫头结构简单，制造简单方便。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的挂烫机还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层的厚度小于2mm。

采用超薄的隔热材质，使得隔热层厚度小于2mm，隔热层厚度对烫头尺寸的影响减小，则烫头尺寸可选择的范围更大，从而可以设计出握持手感更舒适的烫头。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层为导热系数小于0.2W/mK的纤维布层。

导热系数小于0.2W/mK的纤维布，导热性能较差，使导汽管内蒸汽的热量不易向外传导，可有效降低壳体表面的温度，另外，纤维布厚度较薄，只有1mm左右，可以大大减小烫头的尺寸，使得烫头的握持手感更舒适。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层为云母片层。

云母片也有很好的隔热效果，厚度也只有1mm左右，可以大大减小烫头的尺寸，使得烫头的握持手感更舒适。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层包括：导热系数小于0.2W/mK的纤维布层和套设在所述纤维布层上的云母片层。

为了进一步提高隔热层的隔热效果，隔热层可以包括多层隔热材料，且各层的隔热材料不相同，比如纤维布层和套设在纤维布层上的云母片层，以综合利用两种隔热材料的隔热特性；当然，还可以采用更多层、更多种类的隔热材料组合成多种组合的隔热层。

根据本实用新型的一个实施例，所述云母片层贴合包覆于所述纤维布层上。

云母片层和纤维布层贴合在一起，有利于减小隔热层的厚度，从而可以减小烫头的尺寸，使得烫头的握持手感更舒适。

根据本实用新型的一个实施例，所述云母片层与所述纤维布层之间具有间隙。

云母片层与纤维布层之间具有间隙，两种隔热材料可以充分发挥各自的隔热性能；且两种隔热材料中间的间隙能够减缓热传递的效率，从而进一步保证了隔热层的隔热效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层贴合在所述壳体的内壁面上。

隔热层可以通过编织、粘贴或者热压的方式紧密贴合在壳体的内壁面上，从而进一步减小隔热层占用的空间，使得烫头尺寸可以设计的更小，使得烫头的握持手感更舒适。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层与所述壳体的内壁面之间具有间隙。

隔热层也可以通过卡槽或者套袋等方式设置在壳体与导汽管之间，隔热层与壳体的内壁面之间具有间隙，间隙具有一定的隔热效果，而且隔热层结构简单，制造简单方便。当然，隔热层与导汽管的外壁面之间也可以具有间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔热层的横截面形状与所述导汽管的横截面形状相适配。

导汽管的一端穿过隔热层与熨烫面板相连接，隔热层的横截面形状与导汽管的横截面形状相适配，便于导汽管通过，使得安装更简单方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一实施例所述的挂烫机的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例所述的烫头的剖视结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1机身，2导汽管，3烫头，31壳体，311防滑凸筋，32熨烫面板，33隔热层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1和附图2描述根据本实用新型一些实施例提供的挂烫机。

如图1所示，本实用新型一实施例提供的挂烫机，包括机身1、导汽管2和烫头3，

其中，如图2所示，烫头3包括壳体31，沿壳体31的长度方向，壳体31的一端的外表面成型有用于手持的防滑凸筋311，壳体31的另一端的端面连接有熨烫面板32，导汽管2的一端伸入壳体31并与熨烫面板32相连接，另一端与机身1相连接；沿壳体31的长度方向，在壳体31内还设置有隔热层33，导汽管2的一端穿过隔热层33与熨烫面板32相连接。

本实施例提供的挂烫机，沿壳体的长度方向，在壳体内设置有隔热层，隔热层包裹于位于壳体内的导汽管的外部，将作为热源的导汽管与壳体完全隔离开，阻断高温从导汽管向壳体的传递，从而有效降低了整个壳体的温度，进而避免了壳体烫伤人的情况发生，提高了用户使用挂烫机时的安全性；同时，隔热层内置在壳体中，利用壳体内的剩余空间，不会增大烫头外壳的尺寸，且与现有技术采用在烫头手握部外表面加装隔热套的方式相比，有效减小了整个烫头的尺寸，提高了手握烫头时的舒适性；此外，内置的隔热层不影响烫头的外观，更有利于烫头的外观设计，而且本实用新型的烫头结构简单，制造简单方便。

优选地，隔热层33的厚度小于2mm。

采用超薄的隔热材质，使得隔热层厚度小于2mm，隔热层厚度对烫头尺寸的影响减小，则烫头尺寸可选择的范围更大，从而可以设计出握持手感更舒适的烫头。

进一步，优选地，隔热层33的横截面形状与导汽管2的横截面形状相适配。

导汽管的一端穿过隔热层与熨烫面板相连接，隔热层的横截面形状与导汽管的横截面形状相适配，便于导汽管通过，使得安装更简单方便。

在本实用新型的一个具体实施例中，隔热层33为导热系数小于0.2W/mK的纤维布层。

导热系数小于0.2W/mK的纤维布，导热性能较差，使导汽管内蒸汽的热量不易向外传导，可有效降低壳体表面的温度，另外，纤维布的厚度较薄，只有1mm左右，可以大大减小烫头的尺寸，使得烫头的握持手感更舒适。

在本实用新型的另一个具体实施例中，隔热层33为云母片层。

云母片也有很好的隔热效果，厚度也只有1mm左右，可以大大减小烫头的尺寸，使得烫头的握持手感更舒适。

需要说明的是，在以上两个实施例中，隔热层也可以采用其他的超薄隔热材料。

在本实用新型的又一个具体实施例中，隔热层33包括：导热系数小于0.2W/mK的纤维布层和套设在纤维布层上的云母片层。

为了进一步提高隔热层的隔热效果，隔热层可以包括多层隔热材料，且各层的隔热材料不相同，比如纤维布层和套设在纤维布层上的云母片层，以综合利用两种隔热材料的隔热性能；当然，还可以采用更多层、更多种类的隔热材料组合成多种组合的隔热层。

在本实施例的一个具体示例中，云母片层贴合包覆于纤维布层上。

云母片层和纤维布层贴合在一起，有利于减小隔热层的厚度，从而可以减小烫头的尺寸，使得烫头的握持手感更舒适。

在本实施例的另一个具体示例中，云母片层与纤维布层之间具有间隙。

云母片层与纤维布层之间具有间隙，两种隔热材料可以充分发挥各自的隔热性能；且两种隔热材料中间的间隙能够减缓热传递的效率，从而进一步保证了隔热层的隔热效果。

在上述任一实施例中，隔热层33贴合在壳体31的内壁面上。

隔热层可以通过编织、粘贴或者热压的方式紧密贴合在壳体的内壁面上，从而进一步减小隔热层占用的空间，使得烫头尺寸可以设计的更小，使得烫头的握持手感更舒适。

需要说明的是，隔热层也可以通过编织、粘贴或者热压的方式紧密贴合在导汽管的外壁面上，也可以达到同样的效果；进一步的，还可以在壳体的内壁面和导汽管的外壁面上同时都贴合有隔热层，进一步提升烫头的隔热效果。

或者，隔热层33与壳体31的内壁面之间具有间隙。

隔热层也可以通过卡槽或者套袋等方式设置在壳体与导汽管之间，隔热层与壳体的内壁面之间具有间隙，间隙具有一定的隔热效果，而且隔热层安装结构简单，制造更方便；当然，隔热层与导汽管的外壁面之间也可以具有间隙。

综上所述，本实用新型提供的挂烫机，沿壳体的长度方向，在壳体内设置有隔热层，隔热层包裹于位于壳体内的导汽管的外部，将作为热源的导汽管与壳体完全隔离开，阻断高温从导汽管向壳体的传递，从而有效降低了整个壳体的温度，进而避免了壳体烫伤人的情况发生，提高了用户使用挂烫机时的安全性；同时，隔热层内置在壳体中，利用壳体内的剩余空间，不会增大烫头外壳的尺寸，且与现有技术采用在烫头手握部外表面加装隔热套的方式相比，有效减小了整个烫头的尺寸，提高了手握烫头时的舒适性；此外，内置的隔热层不影响烫头的外观，更有利于烫头的外观设计，而且本实用新型的烫头结构简单，制造简单方便。

在本实用新型中，术语“相连”、“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挂烫机，包括机身、导汽管和烫头，所述烫头包括壳体，沿所述壳体的长度方向，所述壳体的一端的外表面成型有用于手持的防滑凸筋，所述壳体的另一端的端面连接有熨烫面板，所述导汽管的一端伸入所述壳体并与所述熨烫面板相连接，另一端与所述机身相连接，其特征在于，

沿所述壳体的长度方向，在所述壳体内还设置有隔热层，所述导汽管的一端穿过所述隔热层与所述熨烫面板相连接。

2.根据权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，

所述隔热层的厚度小于2mm。

3.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，

所述隔热层为导热系数小于0.2W/mK的纤维布层。

4.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，

所述隔热层为云母片层。

5.根据权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，

所述隔热层包括：导热系数小于0.2W/mK的纤维布层和套设在所述纤维布层上的云母片层。

6.根据权利要求5所述的挂烫机，其特征在于，

所述云母片层贴合包覆于所述纤维布层上。

7.根据权利要求5所述的挂烫机，其特征在于，

所述云母片层与所述纤维布层之间具有间隙。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的挂烫机，其特征在于，

所述隔热层贴合在所述壳体的内壁面上。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的挂烫机，其特征在于，

所述隔热层与所述壳体的内壁面之间具有间隙。

10.根据权利要求9所述的挂烫机，其特征在于，

所述隔热层的横截面形状与所述导汽管的横截面形状相适配。