CN204455295U - 一种中压管线阴极保护检测桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中压管线阴极保护检测桩,包括桩体;所述桩体顶部设置有上盖;所述上盖与所述桩体顶部之间的间隙设置有截面为长方形的密封圈;所述桩体底部对称设置有用于使燃气管道穿过且固定于燃气管道上的固定通孔;所述桩体底部还设置有多个用于桩体内部检测电路板上电缆通过的电缆通孔;所述电缆通孔上设置有多个尺寸与电缆通孔相适配的、用于防止地下水渗入桩体内的防水头。由于采用了截面为长方形的密封圈,增加了密封圈与上盖及桩体的接触面积,提高了检测桩的密封性。同时在桩体底部的电缆通孔上设置了防水头,防止地下水渗入到桩体内,避免了检测桩内配件锈蚀,延长了检测桩的使用年限。
Description
技术领域
本实用新型涉及阴极保护检测桩技术领域,尤其涉及的是一种中压管线阴极保护检测桩。
背景技术
为了保护钢质燃气管道,延长其使用寿命,通常在中压管道钢质管道上进行牺牲阳极的阴极保护,并在阳极埋设的地面位置安装检测桩,以便检测阳极电位,及时获取管道的保护状况。但现有技术中采用的检测桩存在以下缺陷:(1)桩体和上盖都采用铸铁材质,遇水或老化后生锈难以打开;(2)桩体与上盖之间采用截面为圆形的高硬度低压缩的丁腈塑料垫圈,且桩体底部的电缆引入口无防水部件,防水效果差,雨水或地下水易渗入到桩体内部,导致桩体内部的铜片、面板、接线柱易生锈甚至断裂。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种中压管线阴极保护检测桩,旨在解决现有技术中的阴极保护检测桩防水性差、水易渗透至桩体内部而导致内部生锈的缺陷。
本实用新型的技术方案如下:
一种中压管线阴极保护检测桩,其中,包括桩体;围绕所述桩体顶部轴向外侧设置的环形卡槽;所述桩体顶部设置有上盖;所述上盖上设置有若干个可转动的支耳,每一支耳上均设置有与环形卡槽相适配的卡头;所述上盖与所述桩体顶部之间的间隙设置有截面为长方形的密封圈;所述桩体底部对称设置有用于使燃气管道穿过且固定于燃气管道上的固定通孔;所述桩体底部还设置有多个用于桩体内部检测电路板上电缆通过的电缆通孔;所述电缆通孔上设置有多个尺寸与电缆通孔相适配的、用于防止地下水渗入桩体内的防水头。
所述中压管线阴极保护检测桩,其中,所述支耳的个数为4个。
所述中压管线阴极保护检测桩,其中,所述卡头的个数为4个。
所述中压管线阴极保护检测桩,其中,所述卡头为“一”字型。
所述中压管线阴极保护检测桩,其中,所述固定通孔的个数为2个。
所述中压管线阴极保护检测桩,其中,所述桩体为聚乙烯管。
所述中压管线阴极保护检测桩,其中,所述上盖为聚丙烯树脂盖。
本实用新型所提供的中压管线阴极保护检测桩,由于采用了截面为长方形的密封圈,增加了密封圈与上盖及桩体的接触面积,提高了检测桩的密封性。同时在桩体底部的电缆通孔上设置了防水头,防止地下水渗入到桩体内,避免了检测桩内配件锈蚀,延长了检测桩的使用年限。
附图说明
图1是本实用新型实施例的中压管线阴极保护检测桩的第一角度的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的中压管线阴极保护检测桩的第二角度的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的上盖的平面示意图。
图4是本实用新型实施例的密封圈的平面示意图。
图5是本实用新型实施例的密封圈的截面示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种中压管线阴极保护检测桩,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供的一种中压管线阴极保护检测桩,请同时参见图1-图5,其中图1是本实用新型实施例的中压管线阴极保护检测桩的第一角度的结构示意图,图2是本实用新型实施例的中压管线阴极保护检测桩的第二角度的结构示意图,图3是本实用新型实施例的上盖的平面示意图,图4是本实用新型实施例的密封圈的平面示意图,图5是本实用新型实施例的密封圈的截面示意图,所述中压管线阴极保护检测桩包括:桩体100;围绕所述桩体100顶部轴向外侧设置的环形卡槽;所述桩体顶部设置有上盖200;所述上盖200上设置有若干个可转动的支耳210,每一支耳210上均设置有与环形卡槽相适配的卡头211;所述上盖200与所述桩体100顶部之间的间隙设置有截面为长方形的密封圈300;所述桩体100底部对称设置有用于使燃气管道穿过且固定于燃气管道上的固定通孔110;所述桩体100底部还设置有多个用于桩体内部检测电路板上电缆通过的电缆通孔;所述电缆通孔上设置有多个尺寸与电缆通孔相适配的、用于防止地下水渗入桩体内的防水头120。
请再次参见图4和图5,所述密封圈300的截面为长方形。现有技术的密封圈的截面为圆形,无法完全密封上盖200与桩体100之间的间隙,而本实用新型中采用长方形截面的密封圈300,增加了密封圈300与上盖200及桩体100的接触面积,提高了所述中压管线阴极保护检测桩的密封性。
现有技术中检测桩的桩体和上盖都采用铸铁材质,遇水或老化后生锈难以打开。而在本实用新型中所述桩体100为聚乙烯管,且所述上盖200为聚丙烯树脂盖,同时所述环形卡槽的结构与乐扣杯中环形卡槽相同,所述支耳210的结构也与乐扣杯中的支耳相同,故当需要对桩体100内部的配件进行检修时只需像打开乐扣杯杯盖一样即可,避免了桩体和上盖都采用铸铁材质时遇水或老化后生锈难以打开的问题。
由于桩体100采用了与目前常用的燃气管道相同材质的聚乙烯PE管材,这使得桩体100刚度较高、强度较高、耐腐蚀及使用寿命长。同时由于上盖200采用了聚丙烯树脂材料,这使得上盖200具有较强的拉伸强度、优良的抗弯曲疲劳性、良好的耐热性及耐酸性。
进一步的,如图3所示,所述支耳210的个数为4个;所述卡头211的个数为4个;所述卡头211为“一”字型。当检测人员需打开上盖200时,只需拉动4个支耳210,使得卡头211不再与环形卡槽卡合即可。当检测人员完成桩体200内配件的检修时,转动4个支耳210,使得支耳210上的卡头211均扣合在桩体200的环形卡槽上即可。正是由于上盖200与桩体100间采用了四面锁扣方式,便于打开。
进一步的,如图2所示,所述固定通孔110的个数为2个。每一固定通孔110均穿过一根燃气管道,并将桩体100固定在燃气管道上。当检测人员需从燃气管道上取下所提供的中压管线阴极保护检测桩时,只需打开固定通孔110,使其不再闭合即可取下。
综上所述,本实用新型所提供的中压管线阴极保护检测桩,由于采用了截面为长方形的密封圈,增加了密封圈与上盖及桩体的接触面积,提高了检测桩的密封性。同时在桩体底部的电缆通孔上设置了防水头,防止地下水渗入到桩体内,避免了检测桩内配件锈蚀,延长了检测桩的使用年限。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种中压管线阴极保护检测桩,其特征在于,包括桩体;围绕所述桩体顶部轴向外侧设置的环形卡槽;所述桩体顶部设置有上盖;所述上盖上设置有若干个可转动的支耳,每一支耳上均设置有与环形卡槽相适配的卡头;所述上盖与所述桩体顶部之间的间隙设置有截面为长方形的密封圈;所述桩体底部对称设置有用于使燃气管道穿过且固定于燃气管道上的固定通孔;所述桩体底部还设置有多个用于桩体内部检测电路板上电缆通过的电缆通孔;所述电缆通孔上设置有多个尺寸与电缆通孔相适配的、用于防止地下水渗入桩体内的防水头。
2.根据权利要求1所述中压管线阴极保护检测桩,其特征在于,所述支耳的个数为4个。
3.根据权利要求2所述中压管线阴极保护检测桩,其特征在于,所述卡头的个数为4个。
4.根据权利要求3所述中压管线阴极保护检测桩,其特征在于,所述卡头为“一”字型。
5.根据权利要求3所述中压管线阴极保护检测桩,其特征在于,所述固定通孔的个数为2个。
6.根据权利要求1所述中压管线阴极保护检测桩,其特征在于,所述桩体为聚乙烯管。
7.根据权利要求6所述中压管线阴极保护检测桩,其特征在于,所述上盖为聚丙烯树脂盖。
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CN201520071714.1U CN204455295U (zh) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 一种中压管线阴极保护检测桩 |
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CN107067957A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-08-18 | 国网北京市电力公司 | 电缆标桩 |
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- 2015-02-02 CN CN201520071714.1U patent/CN204455295U/zh active Active
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