CN204451478U - 一种新型smt印刷机网板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表面贴装技术（SMT）的技术领域，具体为一种新型SMT印刷机网板结构，包括钢网固定装置和钢网清洗装置，钢网固定装置包括左右两组钢网定位机构，钢网定位机构包括基平板，基平板上设有钢网倚靠横板，钢网倚靠横板上设有夹紧作用基块，夹紧作用基块和钢网倚靠横板之间设有升降夹紧装置，夹紧作用基块的上部设有铰接轴杆，铰接轴杆上设有下压平板，下压平板的下部安装有动压平板，动压平板和下压平板之间连接有矫正弹簧，动压平板上安装有磁性板，钢网清洗装置包括左右两套清洗机构，清洗机构包括上下基柱，上下基柱上分别设有上下支撑横杆，上下支撑横杆上分别设有上下清洗刷，稳定性好、效率高、印刷质量佳且便于双向印刷。

Description

一种新型SMT印刷机网板结构

技术领域

本实用新型涉及表面贴装技术（SMT）的技术领域，具体为一种新型SMT印刷机网板结构。

背景技术

传统的用于在印刷线路板上的印刷机一般是通过钢网进行漏印，而传统网板的钢网在印刷机进行印刷作业前需要在印刷机上进行固定限位，固定效果的好坏很大程度上会印刷的质量，而现有的印刷机对钢网进行固定的结构稳定性还不够好，特别是通过钢网进行双向印刷作业的印刷机，稳定性较差，钢网会受到较多的扰动，不仅容易使得印刷质量不高，而且在作业过程中由于容易产生抖动等情况造成钢网和设备本身的损伤；同时，在印刷作业结束后，需要对钢网进行清洗，而印刷机网板的钢网清洗作业很多是通过将钢网拆卸下来通过清洗设备或者人工进行清洗，清洗作业相对时间长，成本高，而且对网板结构和印刷机本身容易产生损伤，当然也有一些不需要将钢网拆卸下来，而是可以直接在印刷机上进行清洗作业的装置，但这些装置相对比较简单，稳定性不够好，而且只是对钢网上表面进行清洗刷的清洗，而对于很多印刷作业后，导致钢网背面还是会染到较多印刷原料，锡膏或者红胶等，正面清洗效果也不够好，使下一批次被印刷工件收到污染而影响印刷效果，从而影响产品质量，另外，钢网的金属网使得厚度实质上是不均匀的，同样会影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定性好、效率高、印刷质量佳且便于双向印刷的新型SMT印刷机网板结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型SMT印刷机网板结构，包括钢网固定装置和设置在所述钢网固定装置上的钢网清洗装置，所述钢网固定装置包括左右相对设置且结构相同并呈镜像状的两组钢网定位机构，所述钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的基平板，所述基平板上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的钢网倚靠横板，所述钢网倚靠横板上方设有一排沿着前后方向排列并向另一组钢网定位机构方向延伸的夹紧作用基块，所述夹紧作用基块和所述钢网倚靠横板之间设有供所述夹紧作用基块升降的升降夹紧装置，所述夹紧作用基块的上部固定有沿着竖直方向延伸的铰接轴杆，所述铰接轴杆上铰接有向另一组钢网定位机构方向延伸的下压平板，所述下压平板的下部安装有动压平板，所述动压平板和所述下压平板之间连接有位于动压平板背对另一组钢网定位机构一侧的矫正弹簧，所述动压平板正对另一组钢网定位机构一侧安装有内部带有电磁线圈的磁性板，所述钢网清洗装置包括两套分别设置在左右两组钢网定位机构的基平板上呈左右相对设置的清洗机构且结构相同，所述清洗机构包括一根固定在基平板上的向上延伸的上基柱和与所述上基柱相对设置并向下延伸的下基柱，所述上基柱上转动连接有伸向钢网正上方的上支撑横杆，所述上支撑横杆的下部安装有朝向钢网的上清洗刷，所述下基柱上转动连接有伸向钢网正下方的下支撑横杆，所述下支撑横杆的上部安装有朝向钢网的下清洗刷。

上述技术方案中，钢网固定装置和钢网清洗装置相互之间得到非常好的融合，整个结构的对称性好，受力分布较为合理，抗干扰能力强，便于印刷质量的提高，利于双向印刷，钢网固定装置对钢网左右两侧的固定效果较好，同时，当印刷作业过程中出现较大的抖动或者瞬间位置的偏移，结构间的机动性可以较好地消耗到大部分能量，方便后续的复位，减少对钢网和设备本身损伤，通过升降夹紧装置的作用，可以使得左右夹紧作用基块带动下压平板升降，当下降时，可以使得下压平板下部安装的动压平板配合基平板进行夹紧作业将钢网左右两侧夹紧固定，升降夹紧装置还可以连接至自动控制设备，实现自动化控制，配合不同的作业需要，夹紧作用基块可以起到较好的结构平衡作用，下压平板通过铰接轴杆与夹紧作用基块的铰接关系，可以使得在出现非常严重的紧急情况时，结构的能动性得以体现，减少硬损伤等，动压平板上连接的矫正弹簧和磁性板的设置使得钢网在左右方向的固定效果好，磁性板中的电磁线圈不是一直处于充电状态的，当没有进行印刷作业时，电磁线圈不充电，所以不具有磁性，而是当钢网固定后并开始进行印刷作业，此时电磁线圈充电，使得左右两组钢网定位机构的磁性板均带有磁性并相邻一侧设置成极性相同，这样就会产生相斥的作用力，而作用方向是左右方向的，使得钢网在静态固定是，产生向左右外侧拉伸趋势的作用力，具有较好张紧效果，可以进一步保证钢网在印刷时的稳定性，提高印刷质量；钢网清洗装置的结构稳定性更好，使得钢网在印刷作业后无需从印刷机上拆卸下来即可进行清洗作业，通过上下基柱的设置，并通过转动连接的设置，使得上支撑横杆和下支撑横杆可以分别绕着上基柱和下基柱进行水平面的转动，从而，上清洗刷和下清洗刷做着弧形的洗刷作业，只要上下清洗刷的设置合理，包括上下清洗刷的大小以及上下支撑横杆的长度，然后加上，该套清洗装置具有两套清洗机构的，使得钢网的上方和下方均是都有两个相对设置的可做弧形的清洗刷的清洗作业，作业时，优选上下清洗刷上下正对设置并同步进行弧线行进式的作业，整个结构机动性也较好，这样作业可以将钢网上部残留的印刷残留物进行除去，同时下部染有的一定量的印刷残留物也能较好地得到去除，作业简单方便，清洗效果好，对设备本身的损伤较小，效率高，成本也低，便于后续其他批次的印刷作业的高质量的进行。

作为对本实用新型的优选，下压平板开设有用于安装动压平板的且上下贯穿的滑动槽，所述动压平板包括穿过所述滑动槽且可以移动的中间板以及分别与所述中间板上下两端连接且分别位于滑动槽上下两侧的上限位压板和下压制作用板。中间板可以在左右滑动槽中进行移动，而上限位压板和下压制作用板可以限定在滑动槽上部和下部，并通过下压制作用板配合基平板进行钢网的夹紧作业，同时当出现非常大的位置扰动后便于复位，同时减少钢网和设备本身的损伤，保证印刷的稳定进行以及印刷的质量，便于双向印刷作业的顺利进行。

作为对本实用新型的优选，钢网倚靠横板包括与夹紧作用基块配合的承载板和与所述承载板正对另一组钢网定位机构一侧连接住的弹性板。保证结构的稳定性，同时加强左右方向间的抗扰动的能力，保证印刷的顺利进行，同时减少钢网和设备本身的损伤。

作为对本实用新型的优选，升降夹紧装置包括夹紧作用基块和承载板内均设有的电磁线圈以及设置基平板上供夹紧作用基块升降的导向柱，夹紧作用基块和承载板在上下方向之间连接有过渡弹簧。当电磁线圈进行充电后，通过常规的电流等控制而产生磁场，并可以使得上下设置的夹紧作用基块和承载板相对一侧通过极性相同或者相异来进行升降夹紧作用基块的作业，还可以连接至自动控制设备进行自动化控制，例如通过改变磁力大小等，进行更细致的升降夹紧作业，导向柱用于进行精确地导向作业，保证夹紧作业的顺利、可靠的进行，同时，可以保证整个结构在印刷作业时的稳定性，并提高印刷质量；过渡弹簧及其连接结构的关系进一步提高夹紧作用基块的升降夹紧作业的可控性以及保护夹紧作用基块和承载板，并提高结构的稳定性。

作为对本实用新型的优选，基平板上在前后方之间的位置上设有限位装置，所述限位装置均包括前后方向设置且相对间隔设置的呈矩形状的两个动限位柱、分别设置于两个所述动限位柱相互背对一侧的沿着前后方向作用的前后弹簧以及分别与两个所述前后弹簧的另一端连接的定限位柱，定限位柱可拆卸地安装于基平板上，前后相邻的下压平板之间连接有缓冲弹簧。方便前期钢网位置的确定，并在出现较大的扰动后便于复位，同时减少钢网和设备本身的损伤，保证印刷的稳定进行以及印刷的质量；可根据不同的钢网或者不同的印刷作业的需求，灵活改变其位置，方便拆卸安装；提高结构的延展性和机动性，进一步加强抗干扰能力，同时可以很好地进行复位，而且运行的稳定性更好。

作为对本实用新型的优选，上基柱和上支撑横杆之间设有供所述上支撑横杆在水平面内转动的上旋转电机，下基柱和下支撑横杆之间设有供所述下支撑横杆在水平面内转动的下旋转电机。上旋转电机和下旋转电机可以控制上下支撑横杆转动进行清洗作业，而且还能设置自动控制设备，通过控制旋转电机的转速和转动方向来控制清洗作业的进行，安装实际工作可以进行调节，保证优良的清洗效果和提高效率，同时也减少对设备的损伤。

作为对本实用新型的优选，上清洗刷包括与上支撑横杆连接的上连接柱、安装在所述上连接柱下部的上电机、与所述上电机的电机轴相连并靠上电机下侧的上圆形盘和所述上圆形盘下部设有的圆柱形刷毛部，下清洗刷包括与下支撑横杆连接的下连接柱、安装在所述下连接柱上部的下电机、与所述下电机的电机轴相连并靠下电机上侧的下圆形盘和所述下圆形盘上部设有的环形柱状刷毛部。便于部件的安装、拆卸、维修、更换等作业的顺利进行，结构稳定性也更好，上下电机使得作为直接刷洗作用部的圆柱形刷毛部和环形柱状刷毛部形成旋转式的清洗刷洗作业，清洗彻底效果更好，圆柱形刷毛部是由刷毛形成的看上去是实心的柱状的刷毛头结构，而环形柱状刷毛部则只是在下圆形盘靠外圈的一周设置刷毛，看上去是空心的柱状的刷毛头结构，这样当上下清洗刷正对配合使用时，配合效果更好，运行稳定性更好，还能将印刷残留物进行有效收集，可以较完全地将印刷残留物收集到环形柱状刷毛部中间形成的空间区域内，到时候可以拆下来进行清洗重复利用，既环保又可以减少清理工作，提高节能环保效果，节省时间成本。

作为对本实用新型的优选，圆柱形刷毛部的中心点正对环形柱状刷毛部的中心点，所述环形柱状刷毛部包围的圆柱形空间区域的竖直方向投影面积大于等于圆柱形刷毛部的竖直方向投影面积。使得圆柱形刷毛部和环形柱状刷毛部的配合效果更好，可以更好地进行清洗作业，而且对印刷残留物的收集效果更好，基本上可以将残留物收集起来，保持设备的洁净度，也进一步提高节能环保效果，清洗效果更彻底，对钢网也能起到较好的保护作用。

作为对本实用新型的优选，上基柱和下基柱均为可升降柱，上支撑横杆和下支撑横杆均为可伸缩横杆，上连接柱和下连接柱均为可升降柱。可升降柱可以采用气缸结构或者丝杠结构等而实现上下的升降作业，可伸缩横杆也可以采用气缸结构或者丝杠结构等而实现水平方向的伸缩作业，还可以通过连接至自动控制设备，使得清洗作业的可控性更强，根据不同钢网以及被印刷工件等条件的不同，进行自动化程序控制清洗作业的进行，可清洗的作用范围以及作用时间等均能更加精细地控制，完成更加精确的清洗作业，提高清洗效果。

作为对本实用新型的优选，上清洗刷和下清洗刷上均设有清洗液喷射管。方便清洗液的输入，便于清洗作业的进行，提高效率，相比于外部机器或者人工注入清洗液的效果更好。

本实用新型的有益效果：对印刷作业时的钢网固定和印刷作业后钢网清洗通过结构的设置得到有效的融合，两者相辅相成，互相配合，有序并可顺利完成印刷机的前后期作业，整个结构牢固稳定、受力分布较为合理、运行稳定性高，便于双向印刷作业的顺利进行，对钢网和机械设备本身的损伤较小，抗干扰能力强，印刷质量高，便于拆卸安装，可控性强；清洗作业效率更高，成本低，清洗更加彻底且效果好，对设备本身的损伤较少，便于后续其他批次的印刷作业的高质量的进行，另外，可控性更高，也更加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一个斜上方视角的立体结构示意图；

图2是图1中I处的放大图；

图3是本实用新型实施例的一个斜下方视角的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例中动压平板的立体结构示意图。

图中：1、基平板，2、钢网倚靠横板，4、夹紧作用基块，5、动压平板，55、铰接轴杆，6、下压平板，66、矫正弹簧，566、磁性板，401、滑动槽，501、中间板，502、上限位压板，503、下压制作用板，20、承载板，200、弹性板，40、导向柱，7、过渡弹簧，8、动限位柱，89、前后弹簧，9、定限位柱，60、缓冲弹簧，71、上基柱，711、下基柱，72、上支撑横杆，73、上清洗刷，722、下支撑横杆，733、下清洗刷，7100、上旋转电机，7200、下旋转电机，74、上连接柱，75、上电机，76、上圆形盘，77、圆柱形刷毛部，744、下连接柱，755、下电机，766、下圆形盘，777、环形柱状刷毛部。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1所示，一种新型SMT印刷机网板结构，包括钢网固定装置和设置在所述钢网固定装置上的钢网清洗装置，所述钢网固定装置包括左右相对设置且结构相同并呈镜像状的两组钢网定位机构，所述钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的基平板1，所述基平板1上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的钢网倚靠横板2，所述钢网倚靠横板2上方设有一排沿着前后方向排列并向另一组钢网定位机构方向延伸的夹紧作用基块4，所述夹紧作用基块4和所述钢网倚靠横板2之间设有供所述夹紧作用基块4升降的升降夹紧装置，所述夹紧作用基块4的上部固定有沿着竖直方向延伸的铰接轴杆55，所述铰接轴杆55上铰接有向另一组钢网定位机构方向延伸的下压平板6，所述下压平板6的下部安装有动压平板5，所述动压平板5和所述下压平板6之间连接有位于动压平板5背对另一组钢网定位机构一侧的矫正弹簧66，所述动压平板5正对另一组钢网定位机构一侧安装有内部带有电磁线圈的磁性板566，所述钢网清洗装置包括两套分别设置在左右两组钢网定位机构的基平板1上呈左右相对设置的清洗机构且结构相同，所述清洗机构包括一根固定在基平板1上的向上延伸的上基柱71和与所述上基柱71相对设置并向下延伸的下基柱711，所述上基柱71上转动连接有伸向钢网正上方的上支撑横杆72，所述上支撑横杆72的下部安装有朝向钢网的上清洗刷73，所述下基柱711上转动连接有伸向钢网正下方的下支撑横杆722，所述下支撑横杆722的上部安装有朝向钢网的下清洗刷733。

下压平板6开设有用于安装动压平板5的且上下贯穿的滑动槽401，所述动压平板5包括穿过所述滑动槽401且可以移动的中间板501以及分别与所述中间板501上下两端连接且分别位于滑动槽401上下两侧的上限位压板502和下压制作用板503。钢网倚靠横板2包括与夹紧作用基块4配合的承载板20和与所述承载板20正对另一组钢网定位机构一侧连接住的弹性板200。升降夹紧装置包括夹紧作用基块4和承载板20内均设有的电磁线圈以及设置基平板1上供夹紧作用基块4升降的导向柱40，夹紧作用基块4和承载板20在上下方向之间连接有过渡弹簧7。基平板1上在前后方之间的位置上设有限位装置，所述限位装置均包括前后方向设置且相对间隔设置的呈矩形状的两个动限位柱8、分别设置于两个所述动限位柱8相互背对一侧的沿着前后方向作用的前后弹簧89以及分别与两个所述前后弹簧89的另一端连接的定限位柱9，定限位柱9可拆卸地安装于基平板1上，前后相邻的下压平板6之间连接有缓冲弹簧60。

上基柱71和上支撑横杆72之间设有供所述上支撑横杆72在水平面内转动的上旋转电机7100，下基柱711和下支撑横杆722之间设有供所述下支撑横杆722在水平面内转动的下旋转电机7200。上清洗刷73包括与上支撑横杆72连接的上连接柱74、安装在所述上连接柱74下部的上电机75、与所述上电机75的电机轴相连并靠上电机75下侧的上圆形盘76和所述上圆形盘76下部设有的圆柱形刷毛部77，下清洗刷733包括与下支撑横杆722连接的下连接柱744、安装在所述下连接柱744上部的下电机755、与所述下电机755的电机轴相连并靠下电机755上侧的下圆形盘766和所述下圆形盘766上部设有的环形柱状刷毛部777。圆柱形刷毛部77的中心点正对环形柱状刷毛部777的中心点，所述环形柱状刷毛部777包围的圆柱形空间区域的竖直方向投影面积大于等于圆柱形刷毛部77的竖直方向投影面积。上基柱71和下基柱711均为可升降柱，上支撑横杆72和下支撑横杆722均为可伸缩横杆，上连接柱74和下连接柱744均为可升降柱。上清洗刷73和下清洗刷733上均设有清洗液喷射管。

Claims (10)

1.一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：包括钢网固定装置和设置在所述钢网固定装置上的钢网清洗装置，所述钢网固定装置包括左右相对设置且结构相同并呈镜像状的两组钢网定位机构，所述钢网定位机构包括沿着前后方向延伸设置的基平板（1），所述基平板（1）上设有沿着前后方向延伸的呈矩形状的钢网倚靠横板（2），所述钢网倚靠横板（2）上方设有一排沿着前后方向排列并向另一组钢网定位机构方向延伸的夹紧作用基块（4），所述夹紧作用基块（4）和所述钢网倚靠横板（2）之间设有供所述夹紧作用基块（4）升降的升降夹紧装置，所述夹紧作用基块（4）的上部固定有沿着竖直方向延伸的铰接轴杆（55），所述铰接轴杆（55）上铰接有向另一组钢网定位机构方向延伸的下压平板（6），所述下压平板（6）的下部安装有动压平板（5），所述动压平板（5）和所述下压平板（6）之间连接有位于动压平板（5）背对另一组钢网定位机构一侧的矫正弹簧（66），所述动压平板（5）正对另一组钢网定位机构一侧安装有内部带有电磁线圈的磁性板（566），所述钢网清洗装置包括两套分别设置在左右两组钢网定位机构的基平板（1）上呈左右相对设置的清洗机构且结构相同，所述清洗机构包括一根固定在基平板（1）上的向上延伸的上基柱（71）和与所述上基柱（71）相对设置并向下延伸的下基柱（711），所述上基柱（71）上转动连接有伸向钢网正上方的上支撑横杆（72），所述上支撑横杆（72）的下部安装有朝向钢网的上清洗刷（73），所述下基柱（711）上转动连接有伸向钢网正下方的下支撑横杆（722），所述下支撑横杆（722）的上部安装有朝向钢网的下清洗刷（733）。

2.根据权利要求1所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：下压平板（6）开设有用于安装动压平板（5）的且上下贯穿的滑动槽（401），所述动压平板（5）包括穿过所述滑动槽（401）且可以移动的中间板（501）以及分别与所述中间板（501）上下两端连接且分别位于滑动槽（401）上下两侧的上限位压板（502）和下压制作用板（503）。

3.根据权利要求2所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：钢网倚靠横板（2）包括与夹紧作用基块（4）配合的承载板（20）和与所述承载板（20）正对另一组钢网定位机构一侧连接住的弹性板（200）。

4.根据权利要求3所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：升降夹紧装置包括夹紧作用基块（4）和承载板（20）内均设有的电磁线圈以及设置基平板（1）上供夹紧作用基块（4）升降的导向柱（40），夹紧作用基块（4）和承载板（20）在上下方向之间连接有过渡弹簧（7）。

5.根据权利要求4所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：基平板（1）上在前后方之间的位置上设有限位装置，所述限位装置均包括前后方向设置且相对间隔设置的呈矩形状的两个动限位柱（8）、分别设置于两个所述动限位柱（8）相互背对一侧的沿着前后方向作用的前后弹簧（89）以及分别与两个所述前后弹簧（89）的另一端连接的定限位柱（9），定限位柱（9）可拆卸地安装于基平板（1）上，前后相邻的下压平板（6）之间连接有缓冲弹簧（60）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：上基柱（71）和上支撑横杆（72）之间设有供所述上支撑横杆（72）在水平面内转动的上旋转电机（7100），下基柱（711）和下支撑横杆（722）之间设有供所述下支撑横杆（722）在水平面内转动的下旋转电机（7200）。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：上清洗刷（73）包括与上支撑横杆（72）连接的上连接柱（74）、安装在所述上连接柱（74）下部的上电机（75）、与所述上电机（75）的电机轴相连并靠上电机（75）下侧的上圆形盘（76）和所述上圆形盘（76）下部设有的圆柱形刷毛部（77），下清洗刷（733）包括与下支撑横杆（722）连接的下连接柱（744）、安装在所述下连接柱（744）上部的下电机（755）、与所述下电机（755）的电机轴相连并靠下电机（755）上侧的下圆形盘（766）和所述下圆形盘（766）上部设有的环形柱状刷毛部（777）。

8.根据权利要求7所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：圆柱形刷毛部（77）的中心点正对环形柱状刷毛部（777）的中心点，所述环形柱状刷毛部（777）包围的圆柱形空间区域的竖直方向投影面积大于等于圆柱形刷毛部（77）的竖直方向投影面积。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：上基柱（71）和下基柱（711）均为可升降柱，上支撑横杆（72）和下支撑横杆（722）均为可伸缩横杆，上连接柱（74）和下连接柱（744）均为可升降柱。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型SMT印刷机网板结构，其特征在于：上清洗刷（73）和下清洗刷（733）上均设有清洗液喷射管。